一种自动剥离保护膜的粘贴膜切断机的制作方法

本实用新型涉及一种膜切机，特别涉及一种自动剥离保护膜的粘贴膜切断机。

背景技术：

在现代的工业生产中，尤其是在电子工业的生产过程中会使用很多的粘贴薄膜，粘贴薄膜可以快速连接各个小型的部件，便于生产者进一步进行固定,现有的粘贴膜通常是自带有保护膜并且卷绕在一起，生产人员在使用时需要将粘贴膜裁剪至需要的尺寸，并且需要撕开粘贴膜上的保护薄膜，由此需要大量的人力资源，此外由人工剪裁和撕开粘贴膜，会造成裁剪的尺寸不准确以及在粘贴膜的表面沾染灰尘，造成粘贴效果不佳，影响生产品的质量,因此，一些生产厂家为提高生产效率以及生产质量，希望有一种可以自动准确的对粘贴膜进行裁剪以及自动撕开粘贴膜表面保护膜的装置，从而大幅提高生产效率以及生产质量。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种自动剥离保护膜的粘贴膜切断机，解决了现有技术中采用人工剪裁和撕开粘贴膜，会造成裁剪的尺寸不准确以及生产效率低的问题，通过在粘贴膜转轴的一侧设置保护膜转轴，驱动保护膜转轴转动自动剥离并收拢粘贴膜表面的保护膜，同时在机架主体顶端的一侧设置导轨带动刀片对粘贴膜进行裁剪。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动剥离保护膜的粘贴膜切断机，包括机架主体、导向辊轴、侧壁安装板、粘贴膜转轴和送料机构，所述机架主体顶端的中部通过轴承座支撑所述导向辊轴，所述导向辊轴的一侧通过轴承座支撑设有张力辊轴，所述导向辊轴的另一侧通过轴承座支撑设有弹性转轴，所述弹性转轴的顶端固定设有压板，所述机架主体顶端的一侧通过固定块连接设有导轨，所述导轨的中部嵌合连接设有滑块，所述滑块上通过螺钉固定设有刀片，所述机架主体的一侧固定连接所述侧壁安装板，所述侧壁安装板顶端的一侧固定设有所述粘贴膜转轴，所述粘贴膜转轴的一侧固定设有保护膜转轴，所述粘贴膜转轴和所述保护膜转轴中心位的底端固定设有所述送料机构，所述送料机构位于所述张力辊轴的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料机构包括主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴与从动辊轴的中间切合连接设有薄膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粘贴膜转轴、所述保护膜转轴和所述送料机构均连接设有电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粘贴膜转轴、所述保护膜转轴和所述送料机构互相平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述导向辊轴贯穿连接设有两个限位轮。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构精密、自动化效率高，解决了现有技术中采用人工剪裁和撕开粘贴膜，会造成裁剪的尺寸不准确以及生产效率低的问题，通过在粘贴膜转轴的一侧设置保护膜转轴，驱动保护膜转轴转动自动剥离并收拢粘贴膜表面的保护膜，同时在机架主体顶端的一侧设置导轨带动刀片对粘贴膜进行裁剪，可以同时进行对粘贴膜进行保护膜剥离和裁剪，因此可以大幅提高生产效率和生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、机架主体；2、导向辊轴；3、张力辊轴；4、弹性转轴；5、压板；6、导轨；7、滑块；8、侧壁安装板；9、粘贴膜转轴；10、保护膜转轴；11、送料机构；12、限位轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种自动剥离保护膜的粘贴膜切断机，包括机架主体1、导向辊轴2、侧壁安装板8、粘贴膜转轴9和送料机构11，机架主体1顶端的中部通过轴承座支撑导向辊轴2，导向辊轴2的一侧通过轴承座支撑设有张力辊轴3，导向辊轴2的另一侧通过轴承座支撑设有弹性转轴4，弹性转轴4的顶端固定设有压板5，机架主体1顶端的一侧通过固定块连接设有导轨6，导轨6的中部嵌合连接设有滑块7，滑块7上通过螺钉固定设有刀片，机架主体1的一侧固定连接侧壁安装板8，侧壁安装板8顶端的一侧固定设有粘贴膜转轴9，粘贴膜转轴9的一侧固定设有保护膜转轴10，粘贴膜转轴9和保护膜转轴10中心位的底端固定设有所述送料机构11，送料机构11位于所述张力辊轴3的上方。

进一步，送料机构11包括主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴与从动辊轴的中间切合连接设有粘贴薄膜，主动辊轴与从动辊轴通过挤压粘贴薄膜并驱动其移动实现送料工序。

粘贴膜转轴9、保护膜转轴10和送料机构11均连接设有电动机，电动机分别独立驱动粘贴膜转轴9、保护膜转轴10和送料机构11进行旋转，从而实现更好的撕膜并进行送料。

粘贴膜转轴9、保护膜转轴10和送料机构11互相平行设置。

导向辊轴2贯穿连接设有两个限位轮12，用于限制粘贴膜的不规则运动，使粘贴膜平稳的进入刀片的底部进行裁剪。

本实用新型结构精密、自动化效率高，通过在粘贴膜转轴9的一侧设置保护膜转轴10，驱动保护膜转轴10转动自动剥离并收拢粘贴膜表面的保护膜，同时在机架主体1顶端的一侧设置导轨6带动刀片对粘贴膜进行裁剪，可以同时对粘贴膜进行保护膜剥离和对粘贴膜进行裁剪，大幅提高了生产效率和生产质量，解决了现有技术中采用人工剪裁和撕开粘贴膜，会造成裁剪的尺寸不准确以及生产效率低的问题，因此本实用新型具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。