一种移动式塑料套侧壁切槽机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种移动式塑料套侧壁切槽机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有支撑架和套筒体；所述支撑架的上顶板的中部具有放置通孔；所述机架的支腿上固定有侧部连接板，侧部连接板的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上穿过侧部连接板并固定有切割连接板，切割连接板处于机架的右侧处，切割连接板顶面具有滑槽，移动板处于切割连接板上方，移动板的底面固定有滑块，滑块插套在滑槽中，切割连接板的右侧壁上固定有移动气缸，移动气缸的推杆端部固定在移动板上，移动板上设有切割机构。它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，其切割刀片可以进行上下移动，实现不同长度的切槽，非常方便。
【专利说明】
一种移动式塑料套侧壁切槽机构
技术领域
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[0001]本发明涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种移动式塑料套侧壁切槽机构。
【背景技术】
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[0002]塑料套在一些设备安装中，其需要在侧壁根据安装需要在侧壁上需要开槽，而现有的方式一般是采用人工固定塑料套后进切槽，其切割效率低，切槽效果有限。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种移动式塑料套侧壁切槽机构，它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，其切割刀片可以进行上下移动，实现不同长度的切槽，非常方便。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]—种移动式塑料套侧壁切槽机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有支撑架和套筒体；
[0006]所述支撑架的上顶板的中部具有放置通孔，放置通孔的正下方为套筒体，套筒体的左右侧壁上具有竖直通槽，上顶板的顶面左右两端处固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下穿过上顶板并固定在连接板上，连接板的中部具有插孔，套筒体插套在插孔中，插孔旁的连接板的顶面上固定有固定板，固定板上具有固定气缸，固定气缸的推杆穿过固定板并固定有压块，压块穿过竖直通槽处于套筒体中；
[0007]所述机架的支腿上固定有侧部连接板，侧部连接板的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上穿过侧部连接板并固定有切割连接板，切割连接板处于机架的右侧处，切割连接板顶面具有滑槽，移动板处于切割连接板上方，移动板的底面固定有滑块，滑块插套在滑槽中，切割连接板的右侧壁上固定有移动气缸，移动气缸的推杆端部固定在移动板上，移动板上设有切割机构。
[0008]所述套筒体的底板的顶面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶面固定有弹性板。
[0009]所述切割连接板的右侧壁上固定有气缸连接板体，移动气缸固定在气缸连接板体上，移动气缸的推杆穿过气缸连接板体。
[0010]所述切割机构包括切割支撑架，切割支撑架固定在移动板的顶面上，切割支撑架上固定有横向板，横向板上固定有切割电机，切割电机的输出轴穿过横向板并固定有切割刀片，切割刀片对着套筒体的右侧的竖直通槽。
[0011]所述切割连接板的底面固定有导杆，导杆插套在侧部连接板上具有的导向通孔中。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，其切割刀片可以进行上下移动，实现不同长度的切槽，非常方便。【附图说明】:
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明的切割机构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0016]实施例:见图1至图2所示，一种移动式塑料套侧壁切槽机构，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有支撑架11和套筒体12;
[0017]所述支撑架11的上顶板111的中部具有放置通孔112，放置通孔112的正下方为套筒体12，套筒体12的左右侧壁上具有竖直通槽121，上顶板111的顶面左右两端处固定有推动气缸113，推动气缸113的推杆竖直向下穿过上顶板111并固定在连接板114上，连接板114的中部具有插孔115，套筒体12插套在插孔115中，插孔115旁的连接板114的顶面上固定有固定板116，固定板116上具有固定气缸117，固定气缸117的推杆穿过固定板116并固定有压块118，压块118穿过竖直通槽121处于套筒体12中；
[0018]所述机架10的支腿上固定有侧部连接板2，侧部连接板2的底面固定有提升气缸21，提升气缸21的推杆竖直向上穿过侧部连接板2并固定有切割连接板22，切割连接板22处于机架10的右侧处，切割连接板22顶面具有滑槽13，移动板14处于切割连接板22上方，移动板14的底面固定有滑块141，滑块141插套在滑槽13中，切割连接板22的右侧壁上固定有移动气缸15，移动气缸15的推杆端部固定在移动板14上，移动板14上设有切割机构16。
[0019]进一步的说，所述套筒体12的底板的顶面固定有缓冲弹簧122，缓冲弹簧122的顶面固定有弹性板123。
[0020]进一步的说，所述切割连接板22的右侧壁上固定有气缸连接板体17，移动气缸15固定在气缸连接板体17上，移动气缸15的推杆穿过气缸连接板体17。
[0021]进一步的说，所述切割机构16包括切割支撑架161，切割支撑架161固定在移动板14的顶面上，切割支撑架161上固定有横向板162，横向板162上固定有切割电机163，切割电机163的输出轴穿过横向板162并固定有切割刀片164，切割刀片164对着套筒体12的右侧的竖直通槽121。
[0022]进一步的说，所述切割连接板22的底面固定有导杆23，导杆23插套在侧部连接板2上具有的导向通孔中。
[0023]工作原理:将塑料套插入套筒体12中，然后，通过固定气缸117的推杆推动，将压块118穿过竖直通槽121并处于套筒体12中，然后，通过推动气缸113的推杆推动，将压块118向下移动并压靠在塑料套的顶端面上，然后，切割机构16的切割电机163运行，使得切割刀片164运行，然后，通过移动气缸15的推杆推动，使得切割刀片164的边部竖直通槽121并对塑料套的侧壁进行切割，在切割的时候，可以通过提升气缸21的推杆推动，实现切割刀片164向上移动，实现不同长度槽体的切割，非常方便。
[0024]切割完成后，移动气缸15的推杆回缩，然后，切割电机163停止运行，同时，固定气缸117的推杆回缩，推动气缸113的推杆回缩，完成加工。
【主权项】
1.一种移动式塑料套侧壁切槽机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的顶板上固定有支撑架(11)和套筒体(12); 所述支撑架(11)的上顶板(111)的中部具有放置通孔(112)，放置通孔(112)的正下方为套筒体(12)，套筒体(12)的左右侧壁上具有竖直通槽(121)，上顶板(111)的顶面左右两端处固定有推动气缸(113 )，推动气缸(113)的推杆竖直向下穿过上顶板(111)并固定在连接板(114)上，连接板(114)的中部具有插孔(115)，套筒体(12)插套在插孔(115)中，插孔(115)旁的连接板(114)的顶面上固定有固定板(116)，固定板(116)上具有固定气缸(117)，固定气缸(117)的推杆穿过固定板(116)并固定有压块(118)，压块(118)穿过竖直通槽(121)处于套筒体(12)中； 所述机架(10)的支腿上固定有侧部连接板(2)，侧部连接板(2)的底面固定有提升气缸(21)，提升气缸(21)的推杆竖直向上穿过侧部连接板(2)并固定有切割连接板(22)，切割连接板(22)处于机架(10)的右侧处，切割连接板(22)顶面具有滑槽(13)，移动板(14)处于切割连接板(22)上方，移动板(14)的底面固定有滑块(141)，滑块(141)插套在滑槽(13)中，切割连接板(22)的右侧壁上固定有移动气缸(15)，移动气缸(15)的推杆端部固定在移动板(14)上，移动板(14)上设有切割机构(16)。2.根据权利要求1所述一种移动式塑料套侧壁切槽机构，其特征在于:所述套筒体(12)的底板的顶面固定有缓冲弹簧(122)，缓冲弹簧(122)的顶面固定有弹性板(123)。3.根据权利要求1所述一种移动式塑料套侧壁切槽机构，其特征在于:所述切割连接板(22)的右侧壁上固定有气缸连接板体(I7 )，移动气缸(I 5)固定在气缸连接板体(17)上，移动气缸(15)的推杆穿过气缸连接板体(17)。4.根据权利要求1所述一种移动式塑料套侧壁切槽机构，其特征在于:所述切割机构(16)包括切割支撑架(161)，切割支撑架(161)固定在移动板(14)的顶面上，切割支撑架(161)上固定有横向板(162)，横向板(162)上固定有切割电机(163)，切割电机(163)的输出轴穿过横向板(162)并固定有切割刀片(164)，切割刀片(164)对着套筒体(12)的右侧的竖直通槽(121)。5.根据权利要求1所述一种移动式塑料套侧壁切槽机构，其特征在于:所述切割连接板(22)的底面固定有导杆(23)，导杆(23)插套在侧部连接板(2)上具有的导向通孔中。
【文档编号】B26D7/02GK106042034SQ201610581721
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月21日 公开号201610581721.5, CN 106042034 A, CN 106042034A, CN 201610581721, CN-A-106042034, CN106042034 A, CN106042034A, CN201610581721, CN201610581721.5
【发明人】叶侃
【申请人】叶侃