便携式手动卷烟器的制造方法

文档序号:618209阅读:456来源:国知局
便携式手动卷烟器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷烟器,特别涉及一种便携式手动卷烟器。具体技术方案为:一种便携式手动卷烟器,包括有壳体,壳体上开设有烟丝投入口、推动机构,烟丝投入口的一侧设有烟丝压紧容腔,烟丝压紧容腔的输出端处设有用于套设卷烟纸的支撑管,壳体上设有安装于烟丝压紧容腔内的输送杆及与推动机构联动连接的推动件,推动件包括有与壳体可翻转的翻转板,壳体位于翻转板的安装处设有转轴,转轴上套设有若干块翻转块,推动机构包括有传动板及推板,推板的一侧设有与推板联动连接的卷烟纸定位机构,壳体上设有与卷烟纸定位机构联动连接的脱扣机构。采用上述技术方案,提供了一种可随身携带、加工方便、烟丝填充的松紧度适宜的便携式手动卷烟器。
【专利说明】便携式手动卷烟器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷烟器,特别涉及一种便携式手动卷烟器。
【背景技术】
[0002]香烟为烟草制品,其主要由筒状的卷纸及处于卷纸内的烟丝组成,其制造方法是将烟草烤干后切成丝状,然后将纸张卷成筒状,最后将烟丝放入筒状的卷纸内便完成了加工。
[0003]传统的香烟皆为卷烟厂加工完成,市场上的香烟皆为成品,然而,对于某些种植烟草,喜爱自己制造香烟供自己吸食的人群而且,其加工香烟则较为不便,在加工过程中容易将卷纸弄破,而且烟丝填取中的松紧度不易控制,相对于机械化制造的香烟而言,其口感较差。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可随身携带、加工方便、烟丝填充的松紧度适宜的便携式手动卷烟器。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便携式手动卷烟器,包括有壳体,壳体上开设有烟丝投入口,烟丝投入口的一侧设有烟丝压紧容腔,烟丝投入口相对于朝向烟丝压紧容腔一端的另一端处设有可将烟丝投入口处的烟丝推入烟丝压紧容腔内实施压紧的推动机构,烟丝压紧容腔的输出端处设有用于套设卷烟纸的支撑管,壳体上设有安装于烟丝压紧容腔内并可朝向支撑管处移动的输送杆及与推动机构联动连接的推动件,其特征在于:所述的推动件包括有与壳体可翻转的翻转板,壳体位于翻转板的安装处设有转轴,转轴上套设有一端与翻转板连接,另一端与推动机构联动连接的若干块翻转块,所述的推动机构包括有与翻转块联动连接的传动板及与传动板联动连接并可朝向烟丝压紧容腔往复滑移的推板,推板的一侧设有与推板联动连接的卷烟纸定位机构,壳体上设有与卷烟纸定位机构联动连接的脱扣机构。
[0006]采用上述技术方案,将烟丝由壳体的烟丝投入口放入壳体中,然后在支撑管处套设用于套装烟丝的卷烟纸,操作者驱动翻转板,翻转板联动推动机构,使推动机构中的推板朝向烟丝压紧容腔移动,推板在移动过程中,将由烟丝投入口处的烟丝推进烟丝压紧容腔内,此时卷烟纸定位机构与推板联动,将套设于支撑管上的卷烟纸抵触定位,然后推动输送杆,输送杆将烟丝压紧容腔内的烟丝推入到卷烟纸内,由于此时卷烟纸定位机构将卷烟纸定位于支撑管上,当输送杆移动至烟丝压紧容腔的输出端处时促动脱扣机构,脱扣机构与卷烟纸定位机构联动,使卷烟纸定位机解除对卷烟纸的抵触,装有烟丝的卷烟纸(成型的香烟)便可由支撑管上脱离,然后操作者翻动翻转板,使推动机构回复至初始加工位置,以此方便下一次的操作,这样设置后,使用者可根据自身的需要对香烟实施加工,而且在加工时可防止卷烟纸破损,烟丝进入到卷烟纸的松紧度得到统一,使香烟的口感更好,而且体积小,便于随身携带。[0007]本实用新型进一步设置为:壳体包括有上盖及与上盖连接的下盖,上盖与下盖之间位于推板的安装处设有与推板纵向截面适配的滑动空间,所述的翻转块包括有铰接端、连接端及驱动端,其铰接端套设于转轴上,连接端处通过连接销轴与传动板连接,驱动端与翻转板连接,传动板与推板之间通过铰接轴铰接连接,上盖与下盖之间位于传动板的安装处设有横截面呈三角状的传动板活动空间。
[0008]其中,上盖位于推板的滑动空间的横向两侧设有与推板侧壁贴合的导向座。
[0009]采用上述技术方案,这样设置结构简单,安装及操作较为方便;当翻转板实施翻转时,翻转块受到翻转板的驱动后推动传动板位于传动板活动空间内实施位移,与传动板铰接的推板则会受到传动板的位移而朝向烟丝压紧容腔移动,联动关系简单,不易出现故障,而且滑动空间及导向座的设置使推板的移动过程更为稳定,能够保障将烟丝完全的推至烟丝压紧容腔内。
[0010]本实用新型更进一步设置为:壳体位于卷烟纸定位机构的安装处设有滑槽,卷烟纸定位机构包括有安装于该滑槽内并可朝向支撑管往复滑移的定位块,定位块的一侧开设有联动槽,推板的一侧设有延伸至该联动槽内的延伸块,延伸块与联动槽的侧壁之间设有弹簧;所述的脱扣机构包括有一端与壳体铰接连接,另一端设有分别与滑动至烟丝压紧容腔处的输送杆抵触脱扣及与定位块联动连接的摆杆,摆杆与输送杆的连接处设有延伸至烟丝压紧容腔内的脱扣块,摆杆与定位块的连接处设有摆动块,定位块上设有横截面呈“L”字形的联动块,该联动块与定位块之间设有供摆杆的摆动块放置的空间。
[0011]其中,延伸块与联动槽的侧壁之间分别设有供弹簧定位的弹簧座,摆杆的脱扣块上设有与输送杆抵触配合的脱扣斜面。
[0012]采用上述技术方案,这样设置操作方便,结构紧凑,当卷烟纸完成烟丝的安装时,输送杆已滑动至烟丝压紧容腔的输出端处,输送杆与摆杆脱扣块的脱扣斜面实施抵触,使摆杆的摆动块对定位块上的联动块实施抵压,抵压力促使定位块与支撑管之间分离,使卷烟纸失去定位力,从而方便将装有烟丝的卷烟纸由支撑管上取下。
[0013]本实用新型进一步设置为:翻转板安装于壳体的纵向一端,烟丝压紧容腔设于壳体上安装翻转板一端的另一端;所述的翻转块为两个,分别套设于转轴的轴向两端。
[0014]采用上述技术方案,这样设置结构简单,操作方便,而且推动机构在运行时的稳定性得到保障。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的立体示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型实施例的分解示意图;
[0019]图4为本实用新型实施例的局部立体示意图;
[0020]图5为本实用新型实施例中定位块的立体示意图;
[0021]图6为本实用新型实施例中摆动杆的立体示意图;
[0022]图7为本实用新型实施例中上盖的立体示意图。【具体实施方式】
[0023]如图1一图7所示的一种便携式手动卷烟器,包括有壳体1,壳体I上开设有烟丝投入口 11,烟丝投入口 11的一侧设有烟丝压紧容腔12,烟丝投入口 11相对于朝向烟丝压紧容腔12 —端的另一端处设有可将烟丝投入口 11处的烟丝推入烟丝压紧容腔12内实施压紧的推动机构2,烟丝压紧容腔12的输出端121处设有用于套设卷烟纸的支撑管3,壳体I上设有安装于烟丝压紧容腔12内并可朝向支撑管3处移动的输送杆9及与推动机构2联动连接的推动件,推动件包括有与壳体I可翻转的翻转板4,壳体I位于翻转板4的安装处设有转轴5,转轴5上套设有一端与翻转板4连接,另一端与推动机构2联动连接的若干块翻转块6,推动机构2包括有与翻转块4联动连接的传动板21及与传动板21联动连接并可朝向烟丝压紧容腔12往复滑移的推板22,推板22的一侧设有与推板22联动连接的卷烟纸定位机构7,壳体I上设有与卷烟纸定位机构7联动连接的脱扣机构8。上述方案中,将烟丝由壳体I的烟丝投入口 11放入壳体I中,然后在支撑管3处套设用于套装烟丝的卷烟纸,操作者驱动翻转板,翻转板4联动推动机构2,使推动机构2中的推板22朝向烟丝压紧容腔12移动,推板22在移动过程中,将由烟丝投入口 11处的烟丝推进烟丝压紧容腔12内,此时卷烟纸定位机构7与推板22联动,将套设于支撑管3上的卷烟纸抵触定位,然后推动输送杆9,输送杆9将烟丝压紧容腔12内的烟丝推入到卷烟纸内,由于此时卷烟纸定位机构7将卷烟纸定位于支撑管3上,当输送杆9移动至烟丝压紧容腔12的输出端121处时促动脱扣机构8,脱扣机构8与卷烟纸定位机构7联动,使卷烟纸定位机7解除对卷烟纸的抵触,装有烟丝的卷烟纸(成型的香烟)便可由支撑管3上脱离,然后操作者翻动翻转板4,使推动机构2回复至初始加工位置,以此方便下一次的操作,这样设置后,使用者可根据自身的需要对香烟实施加工,而且在加工时可防止卷烟纸破损,烟丝进入到卷烟纸的松紧度得到统一,使香烟的口感更好,而且体积小,便于随身携带。
[0024]在本实用新型实施例中,壳体I包括有上盖13及与上盖13连接的下盖14,上盖13与下盖14之间可通过螺钉固定连接,上盖13与下盖14之间位于推板22的安装处设有与推板22纵向截面适配的滑动空间15,翻转块6包括有铰接端61、连接端62及驱动端63,其铰接端61套设于转轴5上,连接端62处通过连接销621轴与传动板21连接,驱动端63与翻转板4连接,传动板21与推板22之间通过铰接轴211铰接连接,上盖13与下盖14之间位于传动板21的安装处设有横截面呈三角状的传动板活动空间16。上盖13位于推板22的滑动空间15的横向两侧设有与推板22侧壁贴合的导向座17。当翻转板4实施翻转时,翻转块6受到翻转板4的驱动后推动传动板21位于传动板活动空间16内实施位移,与传动板21铰接的推板22则会受到传动板21的位移而朝向烟丝压紧容腔12移动,联动关系简单,不易出现故障,而且滑动空间15及导向座17的设置使推板22的移动过程更为稳定,能够保障将烟丝完全的推至烟丝压紧容腔12内。需要说明的是,当推板22完全被推入到烟丝压紧容腔12内后,对烟丝压紧容腔12内的烟丝实施挤压,由于翻转块6以及翻转块6与传动板21位于横截面呈三角状的传动板活动空间16的特殊结构,推板22完成对烟丝的挤压后会反向烟丝压紧容腔12实施微小的倒退,被挤压的烟丝自身得到释放,会变的蓬松,完成此过程后,烟丝可顺畅的进入到烟卷内,而且还可保持蓬松,使口感更好。
[0025]在本实用新型实施例中,壳体I位于卷烟纸定位机构7的安装处设有滑槽18,卷烟纸定位机构7包括有安装于该滑槽18内并可朝向支撑管3往复滑移的定位块71,定位块71的一侧开设有联动槽711,推板22的一侧设有延伸至该联动槽711内的延伸块221,延伸块221与联动槽711的侧壁之间设有弹簧72,为了使弹簧72能够稳定的安装于联动槽711内,延伸块22与联动槽711的侧壁之间分别设有供弹簧72定位的弹簧座73。
[0026]在本实用新型实施例中,脱扣机构8包括有一端与壳体I铰接连接,另一端设有分别与滑动至烟丝压紧容腔12处的输送杆9抵触脱扣及与定位块71联动连接的摆杆81,摆杆81与输送杆9的连接处设有延伸至烟丝压紧容腔12内的脱扣块811,摆杆81与定位块71的连接处设有摆动块812,定位块71上设有横截面呈“L”字形的联动块712,该联动块712与定位块71之间设有供摆杆81的摆动块812放置的空间。摆杆81的脱扣块811上设有与输送杆9抵触配合的脱扣斜面8111。当卷烟纸完成烟丝的安装时,输送杆9已滑动至烟丝压紧容腔12的输出端121处,输送杆9与摆杆81脱扣块811的脱扣斜面8111实施抵触,使摆杆81的摆动块812对定位块71上的联动块712实施抵压,抵压力促使定位块71与支撑管3之间分离,使卷烟纸失去定位力,从而方便将装有烟丝的卷烟纸由支撑管3上取下。
[0027]在本实用新型实施例中,翻转板4安装于壳体I的纵向一端,烟丝压紧容腔12设于壳体I上安装翻转板4 一端的另一端;为了使推动机构2在运行时的稳定性得到保障,翻转块6为两个,分别套设于转轴5的轴向两端。当然,需要说明的是,如若设计需要,翻转块6也可为三个、四个或更多,都是可行的。
【权利要求】
1.一种便携式手动卷烟器,包括有壳体,壳体上开设有烟丝投入口,烟丝投入口的一侧设有烟丝压紧容腔,烟丝投入口相对于朝向烟丝压紧容腔一端的另一端处设有可将烟丝投入口处的烟丝推入烟丝压紧容腔内实施压紧的推动机构,烟丝压紧容腔的输出端处设有用于套设卷烟纸的支撑管,壳体上设有安装于烟丝压紧容腔内并可朝向支撑管处移动的输送杆及与推动机构联动连接的推动件,其特征在于:所述的推动件包括有与壳体可翻转的翻转板,壳体位于翻转板的安装处设有转轴,转轴上套设有一端与翻转板连接,另一端与推动机构联动连接的若干块翻转块,所述的推动机构包括有与翻转块联动连接的传动板及与传动板联动连接并可朝向烟丝压紧容腔往复滑移的推板,推板的一侧设有与推板联动连接的卷烟纸定位机构,壳体上设有与卷烟纸定位机构联动连接的脱扣机构。
2.根据权利要求1所述的便携式手动卷烟器,其特征在于:所述的壳体包括有上盖及与上盖连接的下盖,上盖与下盖之间位于推板的安装处设有与推板纵向截面适配的滑动空间,所述的翻转块包括有铰接端、连接端及驱动端,其铰接端套设于转轴上,连接端处通过连接销轴与传动板连接,驱动端与翻转板连接,传动板与推板之间通过铰接轴铰接连接,上盖与下盖之间位于传动板的安装处设有横截面呈三角状的传动板活动空间。
3.根据权利要求2所述的便携式手动卷烟器,其特征在于:所述的上盖位于推板的滑动空间的横向两侧设有与推板侧壁贴合的导向座。
4.根据权利要求1或2或3所述的便携式手动卷烟器,其特征在于:所述壳体位于卷烟纸定位机构的安装处设有滑槽,卷烟纸定位机构包括有安装于该滑槽内并可朝向支撑管往复滑移的定位块,定位块的一侧开设有联动槽,推板的一侧设有延伸至该联动槽内的延伸块,延伸块与联动槽的侧壁之间设有弹簧;所述的脱扣机构包括有一端与壳体铰接连接,另一端设有分别与滑动至烟丝压紧容腔处的输送杆抵触脱扣及与定位块联动连接的摆杆,摆杆与输送杆的连接处设有延伸至烟丝压紧容腔内的脱扣块,摆杆与定位块的连接处设有摆动块,定位块上设有横截面呈“L”字形的联动块,该联动块与定位块之间设有供摆杆的摆动块放置的空间。
5.根据权利要求4所述的便携式手动卷烟器,其特征在于:所述的延伸块与联动槽的侧壁之间分别设有供弹簧定位的弹簧座,摆杆的脱扣块上设有与输送杆抵触配合的脱扣斜面。
6.根据权利要求1或2或3所述的便携式手动卷烟器,其特征在于:所述的翻转板安装于壳体的纵向一端,烟丝压紧容腔设于壳体上安装翻转板一端的另一端;所述的翻转块为两个,分别套设于转轴的轴向两端。
7.根据权利要求4所述的便携式手动卷烟器,其特征在于:所述的翻转板安装于壳体的纵向一端,烟丝压紧容腔设于壳体上安装翻转板一端的另一端;所述的翻转块为两个,分别套设于转轴的轴向两端。
【文档编号】A24C5/44GK203723428SQ201420092318
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】包凡, 刘建东 申请人:包凡, 刘建东
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