炉灶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种炉灶，属于烤烟领域，包括炉体、升降机构、灰箱、至少两个燃料放置架和至少两根第一承重杆，炉体的内部设置有炉膛，升降机构、灰箱和燃料放置架从下到上依次设置在炉膛内，燃料放置架设置有承重框、耐火炉桥和燃料层，承重框设置在耐火炉桥的外侧，燃料层设置在耐火炉桥的顶部，耐火炉桥包含至少三个间隔设置的耐火板，第一承重杆支承于炉体，第一承重杆设置在燃料放置架的两侧。这种结构的炉灶可以方便地更换燃料放置架及燃料，节省人力物力，改善人力工作环境，结构简单、制作成本低、减少碳渣清理时产生的灰尘、清洁卫生。
【专利说明】炉灶【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烤烟领域，具体而言，涉及炉灶。
【背景技术】
[0002]现有的烤烟技术一般均采用烤烟房，其中炉灶是重要的设备，直接关系到烤烟的质量。现有的炉灶加煤时工作强度大，浪费人力物力。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种炉灶，旨在解决现有的烤烟使用的炉灶加煤工作强度大、浪费人力物力的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种炉灶，包括炉体 、升降机构、灰箱、至少两个燃料放置架和至少两根第一承重杆，所述炉体的内部设置有炉膛，所述升降机构、所述灰箱和所述燃料放置架从下到上依次设置在所述炉膛内，所述燃料放置架设置有承重框、耐火炉桥和燃料层，所述承重框设置在所述耐火炉桥的外侧，所述燃料层设置在所述耐火炉桥的顶部，所述耐火炉桥包含至少三个间隔设置的耐火板，所述第一承重杆支承于所述炉体，所述第一承重杆设置在所述燃料放置架的两侧。
[0006]燃料层正常燃烧时，第一承重杆不工作；需要更换已经燃烧完全的最下层的燃料放置架时，控制升降机构工作，使灰箱和所有的燃料放置架上升一定距离，让原来的下面第二层燃料放置架的承重框到达第一承重杆所在的位置的上方，将第一承重杆放置在该承重框的下方，使升降机构下降，让第一承重杆支撑第二层以上的燃料放置架，承重框及耐火炉桥支撑上方的燃料放置架，取出最下层的已经燃烧完全燃料放置架，继续控制升降机构工作，使灰箱顶部与原来的下面第二层燃料放置架接触，将新装好的燃料放置架由炉灶的顶端放入炉膛，取出第一承重杆，控制升降机构下降，调整所有的燃料放置架的高度，让其恢复到正常燃烧的位置，继续烤烟。耐火炉桥用于支撑燃料层，耐火板可以在高温下正常工作，这种结构的炉灶可以方便地更换燃料放置架及燃料，节省人力物力，改善人力工作环境，结构简单、制作成本低、减少碳渣清理时产生的灰尘、清洁卫生。
[0007]进一步地，所述第一承重杆分别设置在所述耐火板的两端。耐火板的两端分别架设在第一承重杆上，燃料放置架的重量由所有的耐火板承担，平均到每个耐火板上的重量较小，结构不容易被破坏，稳定性更好。
[0008]进一步地，所述燃料层设置有至少两排和至少两列的型煤放置区。将型煤放置在型煤放置区内，型煤放置区密集设置，所能提供的热能较多，减少加煤次数及热能损失，型煤燃烧效率高，降低能源消耗、更加环保，降低劳动强度、提高烤烟效率、节约成本，减少因频繁更换燃料时燃煤灰尘对环境的影响，烤出的烟叶质量较高。
[0009]进一步地，所述炉体的一侧的上端设置有第一活动门，所述第一活动门与所述炉体转动连接。正常燃烧时，第一活动门关闭，使炉体密封，减少热能的损失，需要更换燃料放置架时，将第一活动门打开使其保持水平，成为加煤平台，然后将燃料放置架放入炉膛，关闭第一活动门即可轻松完成燃料放置架的更换。
[0010]进一步地，所述炉体的靠近所述第一活动门的一端设置有至少两根第二承重杆，所述第二承重杆支承于所述炉体，所述第二承重杆设置在所述第一活动门的两侧。更换燃料放置架时，可以预先将装好燃料的燃料放置架放置在第二承重杆的上方，更换完成后，移动第二承重杆即可，过程更加灵活，操作更加简便。
[0011 ] 进一步地，所述炉体的一侧设置有第二活动门，所述第二活动门与所述炉体转动连接，所述第二活动门设置有进风孔。正常燃烧时，第二活动门关闭，使炉体密封，减少热能的损失，需要更换燃料放置架时，起动升降机构，将第二层燃料放置架升到第一承重杆上方，加入第一承重杆，升降机构下降，使第一层与第二层分离，将第二活动门打开，取出最下层的燃料放置架即可，同时，第二活动门还可以方便地清理灰箱中的碳渣，进风孔可以使外界空气进入炉膛，提高燃料的燃烧效率。
[0012]进一步地，所述灰箱的靠近所述第二活动门的一侧设置有通风口。通风口既可以提高燃料的燃烧效率，也方便对灰箱里的碳渣进行清理。
[0013]进一步地，所述炉体的顶部孔径逐渐向内收缩。炉体的顶部孔径收缩，使热量更加集中，方便控制使用。
[0014]进一步地，还包括支撑部，所述支撑部设置在所述灰箱和所述燃料放置架之间，所述支撑部设置有至少三个间隔设置的支撑板，所述支撑板与所述耐火板垂直。支撑部可以在燃料正常燃烧时，将上方的所有的燃料放置架的重量由支撑板承担，耐火炉桥和承重框承受的重量极小，保护耐火炉桥和承重框不易被破坏，延长燃料放置架的寿命。
[0015]燃料层正常燃烧时，第一承重杆不工作；需要更换已经燃烧完全的最下层的燃料放置架时，控制升降机构工作，使灰箱和所有的燃料放置架上升一定距离，让原来的下面第二层燃料放置架的承重框到达第一承重杆所在的位置的上方，将第一承重杆放置在该承重框的下方，使升降机构下降，让第一承重杆支撑第二层以上的燃料放置架，承重框及耐火炉桥支撑上方的燃料放置架，取出最下层的已经燃烧完全的燃料放置架，继续控制升降机构工作，使灰箱顶部与原来的下面第二层燃料放置架接触，将新装好的燃料放置架由炉灶的顶端放入炉膛，取出第一承重杆，控制升降机构下降，调整所有的燃料放置架的高度，让其恢复到正常燃烧的位置，继续烤烟。耐火炉桥用于支撑燃料层，耐火板可以在高温下正常工作。本实用新型的有益效果是:这种结构的炉灶可以方便地更换燃料放置架及燃料，节省人力物力，改善人力工作环境，结构简单、制作成本低、减少碳洛清理时产生的灰尘、清洁卫生。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1示出了本实用新型第一实施例提供的炉灶示意图；
[0017]图2示出了本实用新型第二实施例提供的炉灶示意图；
[0018]图3示出了本实用新型第二实施例提供的炉灶示意图；
[0019]图4示出了本实用新型第二实施例提供的炉灶的燃料放置架示意图；
[0020]图5示出了本实用新型第一、第二实施例提供的炉灶的耐火炉桥示意图；
[0021]图6示出了本实用新型第一、第二实施例提供的炉灶的燃料放置架示意图；[0022]图7示出了本实用新型第二实施例提供的炉灶的灰箱示意图；
[0023]图8示出了本实用新型第二实施例提供的炉灶的支撑部示意图。
【具体实施方式】
[0024]图1、图5、图6示出了本实用新型第一实施例提供的炉灶，包括炉体1、升降机构
2、灰箱3、五个燃料放置架4和两根第一承重杆5，炉体I的内部设置有炉膛6，升降机构2、灰箱3和燃料放置架4从下到上依次设置在炉膛6内，燃料放置架4设置有承重框7、耐火炉桥8和燃料层9，承重框7设置在耐火炉桥8的外侧，燃料层9设置在耐火炉桥8的顶部，耐火炉桥8包含间隔设置的耐火板，第一承重杆5支承于炉体1，第一承重杆5设置在燃料放置架4的两侧。炉体I设置有滑槽，第一承重杆5可以在滑槽内左右移动。
[0025]燃料层9正常燃烧时，第一承重杆5不工作；需要更换已经燃烧完全的最下层的燃料放置架4时，控制升降机构2工作，使灰箱3和五个燃料放置架4均上升一定距离，让原来的下面第二层燃料放置架4的承重框7到达第一承重杆5所在的位置的上方，将第一承重杆5放置在该承重框7的下方，使升降机构下降，让第一承重杆支撑第二层以上的燃料放置架，承重框7及耐火炉桥8支撑上面四层燃料放置架4，取出最下层的已经燃烧完全的燃料放置架4，继续控制升降机构2工作，使灰箱3顶部与原来的下面第二层燃料放置架4接触，将新装好的燃料放置架4由炉灶的顶端放入炉膛6，取出第一承重杆5，控制升降机构2下降，调整更换完成后的五层燃料放置架4的高度，让其恢复到正常燃烧的位置，继续烤烟。耐火炉桥8用于支撑燃料层9，耐火板可以在高温下正常工作，这种结构的炉灶可以方便地更换燃料放置架及燃料，节省人力物力，结构简单、制作成本低、减少碳渣清理时产生的灰尘、清洁卫生。耐火板采用防粘材料制成，燃料及燃烧后的碳渣容易被清理干净。
[0026]图2-图8示出了本实用新型第二实施例提供的炉灶，包括炉体1、升降机构2、灰箱3、五个燃料放置架4和两根第一承重杆5，炉体I的内部设置有炉膛6，升降机构2、灰箱3和燃料放置架4从下到上依次设置在炉膛6内，燃料放置架4设置有承重框7、耐火炉桥8和燃料层9，承重框7设置在耐火炉桥8的外侧，燃料层9设置在耐火炉桥8的顶部，耐火炉桥8包含间隔设置的耐火板，第一承重杆5支承于炉体1，第一承重杆5设置在燃料放置架4的两侧；耐火板的两端均支承于第一承重杆5，燃料层9设置有六排和六列的型煤放置区，炉体I的一侧的上端设置有第一活动门10，第一活动门10与炉体I转动连接，炉体I的靠近第一活动门10的一端设置有两根第二承重杆11，第二承重杆11支承于炉体1，第二承重杆11设置在第一活动门10的两侧，炉体I的一侧设置有第二活动门12，第二活动门12与炉体I转动连接，第二活动门12设置有进风孔13，灰箱3的靠近第二活动门12的一侧设置有通风口 14，炉体I的顶部孔径逐渐向内收缩并外接散热器。还包括支撑部15，支撑部15设置在灰箱3和燃料放置架4之间，支撑部15设置有至少三个间隔设置的支撑板，支撑板与耐火板垂直。
[0027]耐火板的两端分别架设在第一承重杆5上，燃料放置架4的重量由所有的耐火板承担，平均到每个耐火板上的重量较小，结构不容易被破坏，稳定性更好；将型煤放置在型煤放置区内，型煤放置区密集设置，所能提供的热能较多，减少加煤次数及热能损失，型煤燃烧效率高，降低能源消耗、更加环保，降低劳动强度、提高烤烟效率、节约成本，减少因频繁更换燃料时燃煤灰尘对环境的影响，烤出的烟叶质量更高；正常燃烧时，第一活动门10关闭，使炉体I密封，减少热能的损失，需要更换燃料放置架4时，将第一活动门10打开使其保持水平，成为加煤平台，然后将燃料放置架4放入炉膛6，关闭第一活动门10即可轻松完成燃料放置架4的更换；更换燃料放置架4时，可以预先将更换的燃料放置架4放置在第二承重杆11的上方，更换完成后，移动第二承重杆11即可，过程更加灵活，操作更加简便；正常燃烧时，第二活动门12关闭，使炉体I密封，减少热能的损失，需要更换燃料放置架4时，起动升降机构2，将第二层燃料放置架4升到第一承重杆5上方，加入第一承重杆5，升降机构2下降，使第一层与第二层燃料放置架4分离，将第二活动门12打开，取出最下层的燃料放置架4即可，同时，第二活动门12还可以方便地清理灰箱3中的碳渣，进风孔13可以使外界空气进入炉膛6，提高燃料的燃烧效率；通风口 14既可以提高燃料的燃烧效率，也方便对灰箱3里的碳渣进行清理；炉体I的顶部孔径收缩，使热量更加集中，方便控制使用。支撑部15可以在燃料正常燃烧时，将上方的所有的燃料放置架4的重量由支撑板承担，耐火炉桥8和承重框7承受的重量极小，保护耐火炉桥8和承重框7不易被破坏，延长燃料放置架4的寿命。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种炉灶，其特征在于，包括炉体、升降机构、灰箱、至少两个燃料放置架和至少两根第一承重杆，所述炉体的内部设置有炉膛，所述升降机构、所述灰箱和所述燃料放置架从下到上依次设置在所述炉膛内，所述燃料放置架设置有承重框、耐火炉桥和燃料层，所述承重框设置在所述耐火炉桥的外侧，所述燃料层设置在所述耐火炉桥的顶部，所述耐火炉桥包含至少三个间隔设置的耐火板，所述第一承重杆支承于所述炉体，所述第一承重杆设置在所述燃料放置架的两侧。
2.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述第一承重杆分别设置在所述耐火板的两端。
3.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述燃料层设置有至少两排和至少两列的型煤放置区。
4.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述炉体的一侧的上端设置有第一活动门，所述第一活动门与所述炉体转动连接。
5.根据权利要求4所述的炉灶，其特征在于，所述炉体的靠近所述第一活动门的一端设置有至少两根第二承重杆，所述第二承重杆支承于所述炉体，所述第二承重杆设置在所述第一活动门的两侧。
6.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述炉体的一侧设置有第二活动门，所述第二活动门与所述炉体转动连接，所述第二活动门设置有进风孔。
7.根据权利要求6所述的炉灶，其特征在于，所述灰箱的靠近所述第二活动门的一侧设置有通风口。
8.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述炉体的顶部孔径逐渐向内收缩。
9.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，还包括支撑部，所述支撑部设置在所述灰箱和所述燃料放置架之间，所述支撑部设置有至少三个间隔设置的支撑板，所述支撑板与所述耐火板垂直。
【文档编号】A24B3/04GK203824283SQ201420086535
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】向先友, 陈代荣, 阳显斌 申请人:遵义市烟草公司湄潭县分公司