专利名称：全封闭节能多用途煤炉灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及民用煤炉灶，更确切地说是全封闭高效节能多用途型煤炉灶。
目前，民用炊事、取暖和洗浴多用途煤炉，一般均采用“压烧法”燃烧不够充分、上火较慢、火势不旺、烟尘较大、封火时不易过夜、浪费引火燃料。
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，改进设计了一种新型全封闭节能多用途煤炉灶改革“压烧法”采用“续烧法”较好地克服了上述缺陷，烟尘较少，能封火过夜，连续燃烧长期不熄，不仅节省引火燃料，且热效率高，用途较广，使用维修方便，可节约燃煤达30％以上。
本实用新型的设计结构及工作原理该新型煤炉灶的外壳是用簿钢板围制而成的，喷以彩色烤漆的全封闭高效节能多用途型煤炉灶。炉体的绝热层是用“空心微珠”特制耐火材料装配。炉胆用“硅线石”高级耐火材料制造成型的。煤仓是漏斗状的。燃烧床是斜坡横卧式的。炉排是由带辊轮炉条组成的往复摆动式的和辊轴组成的排渣门。该炉灶是用续烧法和二次燃烧的原理。第一和第二燃烧室是坚直式配置的。在两个燃烧室中间设有一个带均匀小孔的二次风环。二次风是从炉灶前面的双眼可控风门通过两条管道顺第一燃烧室两侧的绝热层中穿过进入二次风环，从其上的数个均匀小孔进入炉灶的“烟喉”与燃烧火焰混合，为第二次燃烧创造了第一个条件。同时第二燃烧室内设有八条旋热板的拢火旋热盆，其上面可放置炊具。外侧装设一个铸铁回焰锅炉，迫使燃烧火焰顺第二燃烧室内的旋热板回旋半周再冲入出焰口，这使其火焰行程增长，延长了燃烧时间，给第二次燃烧创造了第二个条件；由于上述二个燃烧条件，使炉内可燃物和挥发物在第二燃烧室能得以充分的燃烧，可使第二燃烧室保持较高的温度，便为第二次燃烧创造了第三个条件。炊事用火虽消耗掉部分热量，剩余的热量可从出焰口进入双向回焰道，而回焰道内侧的拢火旋热盆温度很高，其外侧温度较低的回焰锅炉便可吸收大量的热能使循环水不断增温，余热得到有效利用后，剩余的部分热量通过出烟口进入火墙，热能经过三次利用约占总热量的75％，加上5％的漏热、取暖期热效率可达80％。在第二燃烧室前设有由调火门控制的短路燃烧室，可调整炊事用火和分流点火时的烟量。在第二燃烧室口设有双眼转盘式活门以调整进风量，使第二次燃烧处于最佳燃烧状态。在第一燃烧室口设有一次进风活门，控制进风量，使其处于最佳燃烧状态。同时供封火和摆动炉排时防止烟尘外泄之用。在第一、二燃烧室设有安全观察活动门，其门扇上设有管状高硼玻璃供观察和炉内“打呛”时自动打开之用。在炉体下部的灰室内设有由带有辊轴托架支撑的接灰箱，其灰室口以活动门封闭之。在煤仓上设有“迷宫式”的绝热仓门，以防倒烟和减少漏热损失。在双向回焰道尾部出烟口前设有漏斗状漏灰洞，其底部装有由摇把控制的活动门，供清除煤灰和抽灰室内飞灰之用。在炉体尾部的立柱上装有水温表和电子表，供观察回焰锅炉的出口温度和炊事计时之用。在炉体外配装有40KW双速小鼓风机一台，供炉用风。
本实用新型的经济社会效益十分明显。该炉经实验证明节约燃煤可达30％以上，具有结构新颖，性能可靠，经久耐用，使用方便、上火较快、热效率高、用途较广、能封火过夜等优点。
本实用新型实施例结合附图给出
图1为全封闭节能多用途煤炉灶侧剖示意图；图中1为杠杆、2为煤仓、3为托煤板，4为二次风管、5为二次风门、6为一次风门、7为第一燃烧室，8为炉排，9为接灰箱，10为托架，11为灰室，12为短路燃烧室，13为调火门，14为出焰口，15为拢火旋热盆，16为二次风环，17为排渣门，18为炉胆，19为漏灰门，20为鼓风机，21为出烟口，22为磁铁块，23为绝热层，24为回焰锅炉，25为“咽喉”，26为旋热板，27为安全观察门，46为炉体外壳，49为漏斗状灰洞，50为盖，53为辊轴。
图2为全封闭节能多用途煤炉灶的结构外型图；a为俯视图，图中29为“热管”安装口，30为煤仓盖，31为进出水口，32为炉圈，33为炉盖。
b为侧视图，图中1为杠杆，6为一次风门摇把，13为调火门摇把，17为排渣门摇把，19为漏灰门摇把，20为鼓风机，27为安全观察门，35为鼓风机封口杠杆。
c为正视图，图中5为二次风门转盘，6为一次风门摇把，9为灰室门，22为磁铁块，34为水温表、电子表。
图3为排渣门结构示意图图中a为正视图，b为侧视图，c为俯视图，图中36为承重轴，37为摇把、38为辊轴炉条、39为门框。
图4为往复摆动炉排结构示意图a图为正视图、b为侧视图、c为俯视图、图中40为杠杆，41为传动轴杠杆，42为炉条连接板，43为固定框，44为炉条框，45为辊轮，48为销轴，51为销轴，52为炉条连杆。
图5为全封闭节能多用途煤炉灶，改进设计了二次燃烧室结构横剖示意图。
图中22为磁铁块，23为绝热层，24为回焰锅炉，25为“咽喉”，26为旋热板，27为安全观察门，28为双向回焰道，29为“热管”安装孔，30为煤仓，31为进、出水口。
在
图1、2、3、4、5中炉体外壳(46)由簿钢板围制成型，其外表面喷以彩色烤漆。内侧绝热层(23)以“空心微珠”特耐材料装配，炉胆(18)由“硅线石”予制成型。炉体下部灰室(47)内装设有由带辊轴(53)的托架(10)支撑的接灰箱(9)，并装有灰室门(11)封闭之；在炉体中部设有第一燃烧室(7)，配以一次风门(6)由摇把控制开启或关闭和由数个辊轮(45)以轴固定在与固定框(43)滚动配合的炉条框(44)上，炉条连杆(52)分别以销轴(51)与炉条连接板(42)结合固定，并以销轴固定联结传动轴拉杆(41)和以销轴(48)固定联结的杠杆(40)斜坡式安装的往复摆动的炉排(8)，其下端与装有摇把(37)的承重轴(36)联结装有可辊动配合的辊轴炉条(38)安装在门框(39)内转动开关的排渣门(17)，其炉排上端设有连接的煤仓(2)，并以“迷宫式”煤仓盖(30)封闭之。炉体壳体(46)上装有两块磁铁(2)，供开启煤仓盖吸住之用。其后侧设有与第二燃烧室相通的漏斗状漏灰洞(49)，其下口设有摇把控制固定轴支撑的转动门(19)，下部装设有鼓风机(20)，由杠杆控制的鼓风机(20)与炉体接口的盖(50)；在炉体上部设有第二燃烧室和并列的短路燃烧室(12)与绝热层(23)的二次风道(4)相通，其风道口(4)由转盘(5)控制的风门封闭之。第二燃烧室内依次装入设有均匀小孔的二次风环(16)和内侧设有八条旋热板(26)的拢火旋热盆(15)，短路燃烧室(12)配以由摇把控制的调火门(13)。在绝热层(23)与拢火旋热盆(15)之间设有回焰锅炉(24)，分别与炉体外壳(46)的上下两层进、出水口(31)连接相通。在出烟口(21)中设有“热管安装孔”(29)。在第一、二燃烧室外口上分别设有安全观察活动门，门扇上装配有管状高硼玻璃。在炉体后立柱上设有水温表和电子表。
权利要求1.一种新型全封闭节能多用途煤炉灶，它由炉体外壳、绝热层、炉胆、煤仓、托煤板、炉排、调火门、短路燃烧室、一、二次燃烧室、灰室、二次风环、拢火旋热盆、旋热板、回焰锅炉、接灰箱、托架、出、进水口、磁铁块、水温表和电子表、鼓风机组成，其特征在于炉体由簿钢板围制成型，外喷彩色烤漆，其内绝热层由“空心微珠”装配，炉胆由“硅线石”予制成型，炉体下部灰室内装有托架支撑的接灰箱，并以由固定轴支撑的灰室门封闭之；炉体中部一次燃烧室内装设有由辊轴组成可往复摆动的斜坡炉排，其下端联结由固定轴支撑转动的辊轴组成的排渣门，其上端联结配有磁铁块的封闭的煤仓，其后侧设有与二次燃烧室相通的漏斗状漏灰洞，并由摇把控制可沿固定轴转动的门封闭之，下面配有以杠杆控制开关的盖与鼓风机口匹配结合；炉体上部的二次燃烧室和由摇把控制调火门的短路燃烧室与绝热层内的二次风道相通，其风道口由转盘控制的门封闭之；二次燃烧室是依次装入一个设有均匀小孔的二次风环和内侧配有八条旋热板的拢火旋热盆，在其拢火旋热盆与绝热层之间设有与炉体外壳的上下两层出进水口连通的回焰锅炉，出烟口中装有热管。
2.如权利要求1所述全封闭节能多用途煤炉灶，其特征在于炉体后侧的立柱上装有水温表和电子表。
3.如权利要求1所述全封闭节能多用途煤炉灶，其特征在于一、二次燃烧室的炉口上分别设有安全观察活动门，其门扇上有管状高硼玻璃。
专利摘要一种全封闭节能多用途煤炉灶，此炉灶能改革“压烧法”实行“续烧法”。外壳由薄钢板制成，内有“空心微珠”绝热层和硅线石耐火炉胆。炉体下部设有灰室和接灰箱。中部设有第一燃烧室，内有滚轮炉条组成的摆动炉排和辊轴组成的排渣门，上部设有第二燃烧室和短路燃烧室以及调火门，四周设有回焰锅炉，尾部设有漏灰斗和抽灰洞。此炉灶具有结构新颖，上火快，烟尘少，热效高，能封火过夜等特点。比现有炉灶节煤30％以上，是较理想的能烧各种型煤，块煤的民用炉灶。
文档编号F24B13/00GK2144776SQ91224840
公开日1993年10月27日 申请日期1991年9月8日 优先权日1991年9月8日
发明者于跃升 申请人:于跃升