专利名称：炉灶的制作方法
技术领域：
本发明涉及家庭、饭店等场合使用的炉具领域，尤其涉及一种节 省燃气的炉灶。
背景技术：
使用燃气的炉灶目前在家庭、饭店等场所应用已经十分广泛，如 何能够提高燃气的利用率，也就是减少热量损失， 一直以来都是本领
域人员研究的重点。公开号为CN1584406A，名称为"能使燃气充分 燃烧并具有数字显示控制功能的节能炉具"中公开了一种相对节能的 炉灶。参见图1和图2，节能炉主要包括面板27、支撑面板27的底 座28、底座28上的支撑脚36、支撑炊具的炊具支架37、托盘39和 节能炉头38。节能炉头的火盖1置于火盖座2上，其中央设置有火 环喷嘴孔17、横向火环喷嘴孔16和纵向火环喷嘴孔19的喷火嘴， 喷火嘴的下方设有双向燃气槽12和内燃气室11，喷火嘴的侧方设有 外气体通道13、外燃气室14和火槽环喷嘴15，在内燃气室11的下 方设有气体横向进入通道10和高压喷射管4，在气体横向进入通道 10的下方设有气体纵向进入通道9、气体进入高压通道孔6、高压燃 气喷嘴7和高压燃气通道8;燃气从高压燃气通道5进入，上述各部 件位于燃气座3上。
上述炉灶在使用时，炊具放置到炊具支架37上，火焰从火环喷 嘴孔17、横向火环喷嘴孔16、纵向火环喷嘴孔19、火槽环喷嘴15等处喷出，对炊具进行加热。
上述炉灶的缺点是，点火区、燃气与空气混合区都几乎位于炉头 的顶部，炊具底部与各个火焰喷嘴孔的距离较大，火焰外露，能量损 耗大，燃气利用率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效节能的炉灶。 为实现上述目的，提供如下技术方案 炉灶，包括
灶框，其支撑炊具，灶框安装到下述炉体上；
炉体，其为上端开口的柱状，炉体内腔自下到上分别为进气区、 燃气与空气混合区和燃烧区，进气区有空气入口，进气区、燃气与空
气混合区和燃烧区依次连通；
燃气通道，其从炉体外部经过炉体的进气区伸入到炉体的燃气与 空气混合区；燃气通道的入口位于炉体外部，连接燃气源，燃气通道 的出口位于所述燃气与空气混合区；
电子打火针，其位于所述燃气与空气混合区和所述燃烧区交界
处；
间隙调节器，其安放在位于燃烧区内的炉体内，间隙调节器可在 炉体内上下移动，间隙调节器的上部在安装时接触炊具的底部。
本发明炉灶有相对密封的炉体，当炊具放到灶框上时，通过调节 间隙调节器的高度，可以使炊具底部与炉体的上表面之间只留下较小 的缝隙，燃气在炉体的燃烧区内燃烧，而燃烧后的废气通过炊具底部与炉体上部之间的缝隙排出，极大地减小了热量的外漏，起到了节省 燃气的效果。
进一步的技术方案是
在间隙调节器的上部有至少三个等距离排布的炊具定位柱，每个 炊具定位柱的上半部分为塑胶材料，下半部分为耐热材料。
上述炊具定位柱可以实现对不同大小的炊具进行定位，而炊具定 位柱上部为易熔的塑胶材料，可以避免由于一些炊具底部形状的不规 则而不稳的现象出现，使用定位柱主要是用于控制炊具底部与炉体上 部的缝隙大小。
再进一步的技术方案是
在所述空气入口处连接风机。
这样可以保证氧气的供应，避免由于空气不足而燃气燃烧不充分。
再进一步的技术方案是
所述燃气通道的出口位于一块下板上，在所述下板上方有一上
板，上下板的边缘处间距在0.05mm 50mm之间。
燃气在上述两个板间流出时，分布更加均匀，可以使燃气与空气 混合更加充分。
再进一步的技术方案是.-
在所述上板的上方有一圆柱状的滤网，滤网的底部由不透气的平 板密封，滤网的上部对准所述燃烧区。
这样使混合后的气体并非直接进入燃烧区进行燃烧，而是透过滤网，降低压力，充分混合后进入燃烧区燃烧，也使得燃气燃烧更加充 分。
图1是现有技术炉灶炉头部分的剖视图2是现有技术炉灶局部立体示意图3是本发明炉灶的剖面图4是本发明炉灶的局部剖视图5是本发明燃气通道处的上板和下板的结构示意图。
具体实施例方式
参见图3，炉灶主要包括灶框1、炉体2和燃气通道15。灶框1 用于支撑炊具，灶框1的形状一般为与炊具底部形状类似的椭圆形， 灶框通过连接杆等部件固定到炉体2的外壁，通过调节连杆等连接件 的高度可以调节灶框的高度，以适应不同形状与大小的炊具。当然， 灶框1也可以固定到炉体2上，这样可能使炊具的适用范围受到一定 限制。炉体2的整体为上端开口的柱状，炉体2内腔自下到上分别为 进气区13、燃气与空气混合区7和燃烧区8，进气区13有空气入口 16，炉体的燃烧区8内有凸台211，进气区13、燃气与空气混合区7 和燃烧区8依次连通。在本实施例中，炉体2分成三个部分，即位于 最上部的形成燃烧区8的燃烧区炉体211和形成进气区13与燃气与 空气混合区7的两部分炉体，燃烧区炉体211的上部呈与炊具底部弧 线相同或者类似的凹面，在此凹面上设置有多个膛钉3，这些膛钉3 可以吸收一部分废气所带出来的热量，实现更好的节能效果。炉体2当然也可以做成一体式结构。将燃烧区炉体211设计成上述分体式结
构有如下优点，第一，便于安放位于燃烧区8和燃气与空气混合区7 之间的电子打火针5和熄火保护针6，第二便于安装，整个炉体的重
量较大，分体制作容易搬动。
燃气通道15从炉体2外部经过炉体的进气区13伸入到炉体的燃 气与空气混合区7。燃气通道15的入口位于炉体外部，连接燃气源 17，燃气通道出口 151位于燃气与空气混合区7内。参见图5，燃气 通道出口 151位于下板10上，在下板10的上方设有上板101，上板 101与下板10的边缘处间距在0.05mm 50mm，这样设置可以使从燃 气通道出口 151出来的高压燃气降压后均匀地流向燃气与空气混合 区7，使燃气与空气的混合更加充分。
电子打火针5和熄火保护针6位于燃气与空气混合区7和燃烧区 8交界处。
参见图4，间隙调节器4安放在位于燃烧区炉体21内的凸台211 上，间隙调节器4与凸台211通过高度可调的多个螺钉42连接，这 样可以方便调节间隙调节器4在炉体2内的高度。在间隙调节器的上 部有三个等距离排布的炊具定位柱41，每个炊具定位柱41的上半部 分为塑胶材料，下半部分为耐热材料，也就是当炊具底部接触炊具定 位柱41的上部时，炊具定位柱41的上部被熔化。
在燃气与空气混合区7内，上板101的上方有一滤网9，该滤网 9为圆柱状，圆柱状滤网9的底部不透气，滤网9上部通过螺纹与炉 体内壁连接，当然也可以采用其他常用的连接方式固定滤网9。滤网 9的底部由不透气的平板密封，滤网9的上部对准燃烧区8。
在空气入口 16处设有风机14，风机14向进气区吹入空气，加速空气的供应。风机14的风速大小由控制器12控制，具体的控制方 法可如同普通风扇的调速方法，再此不做详细介绍。另外，该控制器
也可以控制燃气通道15的燃气入口大小，从而控制燃气的供给速度。 在进气区13内，有一匀流器11，该匀流器11的截面为上大下 小的梯形，匀流器11的位置高于所述空气入口的高度，从风机14吹 进来的高压空气可以沿着匀流器11的外表面分散上升，均衡空气压 力平面分布，并使空气分散更加均匀地进入燃气与空气混合区7。 下面介绍上述炉灶的安装方法和工作过程。
根据炊具的大小型号不同，上下调节间隙调节器4的高度，具体 过程是，先将炊具倒扣在一平台上，再将间隙调节器4倒扣到炊具上， 使三个炊具定位柱41接触炊具的底部，再在间隙调节器4上倒扣上 燃烧区炉体21 ，使得燃烧区炉体21上的最低处的膛钉3与炊具底部 的距离保持在大概10mm左右，而最高处膛钉与炊具的底部接触，这 时将间隙调节器4与凸台211固定死。然后再将燃烧区炉体21与炉 体的另一部分固定，接下来再将灶框1固定到炉体2上，再倒置过来， 其它部件可以按顺序安装即可。
由此可见，当炊具放入此炉灶上以后，炊具的底部几乎将整个炉 体密封，只在空气出口处留下4mm左右的缝隙，燃烧的废气可以从 此缝隙中排出，而在此废气排出过程中，废气所携带的热量又有一部 分被膛钉3所吸收，最大程度地避免了热量的流失。
当燃气源17开启时，燃气经过燃气通道15从上板101和下板 IO之间均匀的流出，风机出入的空气经过匀流器ll降压后均匀进入 燃气与空气混合区7，燃气与空气的混合气体再经过滤网9向上流动， 此时电子打火针5将燃气点燃，燃气在燃烧区8内燃烧，由于燃烧区 8的密封性好(相对密封性好，但仍需有供废气排出的缝隙)，通过 控制炊具底部与燃烧区炉体21的距离，可以使排出废气的缝隙尽量 小，只要不至于废气无法排出而发生爆炸情况即可。另外， 一般上述炉灶安装完成后，灶框的周围都是密封的，为了 能够使从上述缝隙中出来的废气散发出去，可以在灶框的边缘开设若 干供废气排出的缺口 (图未示)，这些缺口最好开设到灶框的后侧， 这样可以避免废气出来后冲向厨师。
上述实施例的炉灶还可有其他的变形，比如，间隙调节器4还可 以以悬挂而可滑动的方式设置到燃烧区炉体21的内壁上。另外，很 显然，炊具定位柱41的数量也并不限于3个。
以上实例仅用以说明而非限制本发明的技术方案。不脱离本发明 精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范 围当中。
权利要求
1、炉灶，其特征在于，包括灶框，其支撑炊具，灶框安装到下述炉体上；炉体，其为上端开口的柱状，炉体内腔自下到上分别为进气区、燃气与空气混合区和燃烧区，进气区有空气入口，进气区、燃气与空气混合区和燃烧区依次连通；燃气通道，其从炉体外部经过炉体的进气区伸入到炉体的燃气与空气混合区；燃气通道的入口位于炉体外部，连接燃气源，燃气通道的出口位于所述燃气与空气混合区；电子打火针，其位于所述燃气与空气混合区和所述燃烧区交界处；间隙调节器，其安放在位于燃烧区内的炉体内，间隙调节器可在炉体内上下移动，间隙调节器的上部在安装时接触炊具的底部。
2、 根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，炉体的燃烧区内有 凸台，间隙调节器安放在所述凸台上，间隙调节器与所述凸台 的距离可调。
3、 根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，在间隙调节器的上 部有至少三个等距离排布的炊具定位柱，每个炊具定位柱的上 半部分为塑胶材料，下半部分为耐热材料。
4、 根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述空气入口连接 风机。
5、 根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于，所述燃气通道的出 口位于一块下板上，在所述下板上方有一上板，上下板的边缘 处间距在0. 05mm 50腿之间。
6、 根据权利要求5所述的炉灶，其特征在于，在所述上板的上方 有一圆柱状的滤网，滤网的底部由不透气的平板密封，滤网的 上部对准所述燃烧区。
7、 根据权利要求6所述的炉灶，其特征在于，在所述进气区内有 一匀流器，该匀流器的截面为上大下小的梯形，匀流器的位置 高于所述空气入口的高度。
8、 根据权利要求1-7中任意一项所述的炉灶，其特征在于，所述 炉体的上表面为与炊具底面形状相同的凹陷形，在炉体的上表 面设置有多个膛钉。
9、 根据权利要求8所述的炉灶，其特征在于，还包括控制燃气通 道开口大小及风机转速的控制器。
10、 根据权利要求9所述的炉灶，其特征在于，在所述灶框的边缘 处开设若干缺口。
全文摘要
本发明涉及节省燃气的炉灶。炉灶包括灶框，其支撑炊具，安装到炉体上；炉体，其为上端开口的柱状，炉体内腔自下到上为进气区、燃气与空气混合区和燃烧区，进气区有空气入口，进气区、燃气与空气混合区和燃烧区依次连通；燃气通道，其从炉体外部伸入到燃气与空气混合区；燃气通道的入口位于连接燃气源，燃气通道的出口位于燃气与空气混合区；电子打火针，其位于所述燃气与空气混合区和所述燃烧区交界处；间隙调节器，其安放在位于燃烧区内的炉体内，间隙调节器可在炉体内上下移动，间隙调节器的上部在安装时接触炊具的底部。本发明炉灶减小了热量的外漏，起到了节省燃气的效果。
文档编号F24C3/08GK101413684SQ20081021960
公开日2009年4月22日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者曾文洲 申请人:曾文洲