晾烟架的制作方法
【专利摘要】一种晾烟架，包括多个立柱，两个立柱之间内侧设有轨道，轨道上端设有钢筋；杆件上设有多个通孔，晾烟夹交错安装在通孔内；杆件两端设有用于连接的卡口，多个杆件通过卡口与滑条连接组成晾烟单元，在滑条的底部设有多个轮子，轮子上设有槽，轨道上的钢筋位于槽内。所述的轨道沿着轨道从上到下布置为多个。本实用新型提供的一种晾烟架，可以堆叠多个晾烟单元，且晾烟单元可以沿着轨道移动，以便装卸，晾烟单元中的烟叶夹可以一次夹住多片烟叶，增加了容积利用率，其上的晾烟夹可以在不增加模具复杂程度，不增加模具成本的前提下，确保弹簧在晾烟夹上固定牢固，且便于安装。
【专利说明】晾烟架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟叶晾制领域，是一种用于夹持方式晾晒烟叶的晾烟架。
【背景技术】
[0002]现有的晾烟(白肋烟、马里兰烟)烟叶是在晾棚中晾干而成，是我国烟叶产品的重要组成部分。现有技术中晾制烟叶时，是通过用细绳将烟叶的茎部编织成串，然后悬挂在晾棚中。存在的问题是编烟的劳动强度大、速度慢，烟叶与烟叶相互挨挤，形成粘连，糠枯变质，遇到阴雨天容易产生霉变；烟绳太长，要二人才能拉上拉下，晾制管理困难；也有采用以钢针或细绳将烟叶的茎刺穿用以悬挂的方式，存在的问题是在烟叶的茎部被刺穿的位置，非常容易霉变，从而影响烟叶的质量。
[0003]中国专利201310333701.2公开了一种晾晒烟晾晒棚及晾晒装置和烟叶夹，通过烟叶夹夹持多片烟叶，存在的问题是，该烟叶夹的弹簧易脱落，而采用其他固定弹簧的方式，会大幅增加人工劳动强度和成本，例如在模具中采用滑块会大幅增加模具的成本，降低每个模具的单次产量。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种晾烟架，可以堆叠多个晾烟单元，且晾烟单元可以方便的移动，以便装卸，晾烟单元中的烟叶夹可以一次夹住多片烟叶，便于增加容积利用率，其上的晾烟夹可以在不增加模具复杂程度，不增加模具成本的前提下，确保弹簧在晾烟夹上固定牢固，且便于安装。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种晾烟架，包括多个立柱，两个立柱之间内侧设有轨道，轨道上端设有钢筋；
[0006]杆件上设有多个通孔，晾烟夹交错安装在通孔内；
[0007]杆件两端设有用于连接的卡口，多个杆件通过卡口与滑条连接组成晾烟单元，在滑条的底部设有多个轮子，轮子上设有槽，轨道上的钢筋位于槽内。
[0008]所述的轨道沿着立柱从上到下布置为多个。
[0009]所述的晾烟夹中，包括连接部，连接部与环形部连接，在环形部远离连接部的一端设有开口，开口的端头与夹持部连接，在连接部上，与环形部连接的位置设有弹簧槽，在环形部与夹持部连接的位置的外侧设有弹簧端头限位孔，在环形部外缘靠近弹簧槽端头的位置设有挡块。
[0010]弹簧槽内安装有弹簧，弹簧为环状，弹簧上设有开口，弹簧的端头位于弹簧端头限位孔内。
[0011]弹簧槽的宽度为弹簧直径的1.5-3倍，挡块向弹簧槽内的凸起高度为弹簧直径的0.5-2 倍。
[0012]环形部靠近连接部的位置设有与环形部其他位置相比厚度减薄的弹性部。
[0013]所述的夹持部为两个片状结构，一个片状结构上设有凹陷部，另一个片状结构上设有凸起部。
[0014]所述的凹陷部与凸起部互相咬合。
[0015]在夹持部的端头设有张开部。
[0016]所述的杆件横截面成“T”形，通孔位于“T”形下部，所述的滑条成倒置的“T”形。
[0017]本实用新型提供的一种晾烟架，可以堆叠多个晾烟单元，且晾烟单元可以沿着轨道移动，以便装卸，晾烟单元中的烟叶夹可以一次夹住多片烟叶，增加了容积利用率，其上的晾烟夹可以在不增加模具复杂程度，不增加模具成本的前提下，确保弹簧在晾烟夹上固定牢固，且便于安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的主视示意图。
[0020]图2是本实用新型的侧视示意图。
[0021]图3为图2的A向视图。
[0022]图4为本实用新型中晾烟单元的主视结构示意图。
[0023]图5为本实用新型中晾烟单元的侧视结构分解示意图。
[0024]图6为本实用新型中晾烟单元单个杆件的主视示意图。
[0025]图7是本实用新型中晾烟夹的主视示意图。
[0026]图8是本实用新型中晾烟夹的立体示意图。
[0027]图9是本实用新型中晾烟夹的仰视示意图。
[0028]图10是本实用新型中晾烟夹安装弹簧后的示意图。
[0029]图中:烟叶夹I，弹簧端头限位孔101，连接部102，倒钩103，挡块104，弹簧槽105，弹性部106，环形部107，夹持部108，凹陷部109，凸起部110，张开部111，弹簧112，杆件2，卡口 21，通孔22，滑条3，起吊孔31，轮子32，轨道4，立柱5。
【具体实施方式】
[0030]如图1、2中，一种晾烟架，包括多个立柱5，两个立柱5之间内侧设有轨道4，轨道4上端设有钢筋；
[0031]杆件2上设有多个通孔22，晾烟夹I交错安装在通孔22内；
[0032]杆件2两端设有用于连接的卡口 21，多个杆件2通过卡口 21与滑条3连接组成晾烟单元，在滑条3的底部设有多个轮子32，轮子32上设有槽，轨道4上的钢筋位于槽内。由此结构，晾烟单元可以沿着轨道4滑动，便于在立柱的一侧装卸晾烟单元，通过推动晾烟单元，则整个通道都可以布满晾烟单元。
[0033]所述的轨道4沿着立柱5从上到下布置为多个。由此结构，晾烟单元可以布置为多层，以提尚容积利用率。
[0034]如图3~5所示，晾烟单元的结构为，杆件2上设有多个通孔22，晾烟夹I交错安装在通孔22内；
[0035]杆件2两端设有用于连接的卡口 21，多个杆件2通过卡口 21与滑条3连接，滑条3的底部设有多个轮子32 ;由此结构，以晾烟杆替代了现有技术中的晾烟绳，降低了烟农的劳动强度，尤其是上烟和下烟的效率提升，避免烟叶因处理不及时而霉变。整个单元可以一次晾烟多片烟叶，并成阵列布置，整个晾烟单元可以堆叠布置，并便于移动，提高了容积利用率。
[0036]如图6中所示，所述的滑条3成倒置的“T”形以增加强度，在滑条3两端设有起吊孔31。由此结构，便于起吊整个晾烟单元。
[0037]如图7~10中，所述的晾烟夹I中，包括连接部102，连接部102与环形部107连接，在环形部107远离连接部102的一端设有开口，开口的端头与夹持部108连接，在连接部102上，与环形部107连接的位置设有弹簧槽105，在环形部107与夹持部108连接的位置的外侧设有弹簧端头限位孔101，在环形部107外缘靠近弹簧槽105端头的位置设有挡块104。弹簧槽105内安装有弹簧112，弹簧112为环状，弹簧112上设有开口，弹簧112的端头位于弹簧端头限位孔101内。由此结构，便于安装弹簧，且挡块用于挡住弹簧使其不会从弹簧槽105内脱出。通过将挡块104设置在靠近弹簧槽105端头的位置，而非是设置在弹簧槽105内，即能够挡住弹簧防止脱落，又便于在上下开合的模具中脱模，降低了成本，因为无需在模具中设置滑块，从而缩小了单个夹体所占的空间，降低了模具的复杂程度。
[0038]所述的杆件2横截面成“T”形，通孔22位于“T”形下部。采用该结构，提高了晾烟杆的强度。
[0039]所述的杆件2两端设有用于连接的卡口 21。由此结构，便于和其他部件例如滑条3组装成单元。
[0040]优选的方案中，弹簧槽105的宽度为弹簧112直径的1.5-3倍，挡块104向弹簧槽105内的凸起高度H为弹簧112直径的0.5~2倍。由此结构，便于弹簧安装。
[0041]如图7中，所述的连接部102为“U”形结构，连接部102的端头设有倒钩103。由此结构，便于与基础连接，不会脱落。
[0042]如图7中所示，环形部107靠近连接部102的位置设有与环形部107其他位置相比厚度减薄的弹性部106。由于烟叶的青叶到黄叶过程中，烟杆从约25mm收缩到约3mm，而塑料的弹性是非线性的，在青叶时夹持力合适，而到了黄叶时，则夹持力不足，而在黄叶时夹持力合适则在青叶时会伤烟杆，易使烟叶霉变，影响质量。设置的弹性部106使夹持部108便于跟随弹簧的变形而变形，从而获得线性的夹持力。
[0043]所述的夹持部108为两个片状结构，一个片状结构上设有凹陷部109，另一个片状结构上设有凸起部110。由此结构，避免烟杆滑脱，尤其是青叶的烟杆滑脱，也利于缩小夹体的体积。所述的凹陷部109与凸起部110互相咬合。
[0044]在夹持部108的端头设有张开部111。设置的张开部有利于烟杆进入到凹陷部109与凸起部I1之间的位置，并被凹陷部109与凸起部110限位。
[0045]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种晾烟架，包括多个立柱(5)，其特征是:两个立柱(5)之间内侧设有轨道(4)，轨道(4)上端设有钢筋； 杆件(2)上设有多个通孔(22)，晾烟夹(I)交错安装在通孔(22)内； 杆件(2 )两端设有用于连接的卡口( 21)，多个杆件(2 )通过卡口( 21)与滑条(3 )连接组成晾烟单元，在滑条(3)的底部设有多个轮子(32)，轮子(32)上设有槽，轨道(4)上的钢筋位于槽内。
2.根据权利要求1所述的一种晾烟架，其特征是:所述的轨道(4)沿着立柱(5)从上到下布置为多个。
3.根据权利要求1所述的一种晾烟架，其特征是:所述的晾烟夹(I)中，包括连接部(102)，连接部(102)与环形部(107)连接，在环形部(107)远离连接部(102)的一端设有开口，开口的端头与夹持部(108)连接，在连接部(102)上，与环形部(107)连接的位置设有弹簧槽(105)，在环形部(107)与夹持部(108)连接的位置的外侧设有弹簧端头限位孔(101 )，在环形部(107)外缘靠近弹簧槽(105)端头的位置设有挡块(104)。
4.根据权利要求3所述的一种晾烟架，其特征是:弹簧槽(105)内安装有弹簧(112)，弹簧(112)为环状，弹簧(112)上设有开口，弹簧(112)的端头位于弹簧端头限位孔(101)内。
5.根据权利要求3所述的一种晾烟架，其特征是:弹簧槽(105)的宽度为弹簧(112)直径的1.5-3倍，挡块(104)向弹簧槽(105)内的凸起高度(H)为弹簧(112)直径的0.5-2倍。
6.根据权利要求3所述的一种晾烟架，其特征是:环形部(107)靠近连接部(102)的位置设有与环形部(107)其他位置相比厚度减薄的弹性部(106)。
7.根据权利要求3所述的一种晾烟架，其特征是:所述的夹持部(108)为两个片状结构，一个片状结构上设有凹陷部(109)，另一个片状结构上设有凸起部(110)。
8.根据权利要求7所述的一种晾烟架，其特征是:所述的凹陷部(109)与凸起部(110)互相咬合。
9.根据权利要求7所述的一种晾烟架，其特征是:在夹持部(108)的端头设有张开部(111)0
10.根据权利要求1所述的一种晾烟架，其特征是:所述的杆件(2)横截面成“T”形，通孔(22 )位于“T”形下部，所述的滑条(3 )成倒置的“T”形。
【文档编号】A24B1/02GK204232261SQ201420725268
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】张廷茂 申请人:宜昌益烟机械设备有限公司