可换芯可换油杯雾化器的制作方法

文档序号:12426396阅读:405来源:国知局
可换芯可换油杯雾化器的制作方法与工艺

本发明涉及电子烟雾化器领域技术,尤其是指一种可换芯可换油杯雾化器。



背景技术:

普通的香烟在吸烟过程中会产生数十种致癌物质,严重危害吸烟者的身体健康,同时周围人群也处在烟雾包围的环境中、被迫吸收二手烟,影响周围人群的身体健康,因此,目前很多地方和政府都明令禁止在公共场所抽烟,而健康环保的电子烟产品就在这种环境中应运而生,既能满足人抽烟需求,又不会对人身体健康造成危害。

目前,市面上电子烟经过了几代的演变,产品逐渐成熟 :第一代电子烟为一次性电子烟,在设计上完全是模仿普通真烟的形状,抽烟烟嘴是黄色,烟体是白色,烟体底部装有LED 灯 ;在烟体中装有电池,电子元件,电子烟发热丝,含有烟油的烟棉 ;用户抽的过程中,烟体中的电子元件感应到气流的流通开始工作,发热丝发热燃烧烟棉中的烟油,产生烟雾,并且在抽的工程中,LED 灯会发出红色的光,模拟出抽普通香烟时燃烧的红色。第二代电子烟将电子烟电池结构和烟油燃烧结构分离,创造了电子烟电池和电子烟雾化器 ;电子烟电池和电子烟雾化器通过螺纹连接 ;电子烟电池包括一个 PCBA 板,充电电池,各种电子电路;雾化器有多种款型和样式,但是它们一般都由三部分构成 :烟嘴,发热底座和储存烟油的烟弹,其他配件包括充电器,线材,雾化环等 ;用户在使用的过程中通过气流感应或者按键使电子烟电池工作,电池连通雾化器,使雾化器发热底座里面的发热丝发热,蒸发烟油,产生烟雾,达到和抽普通香烟一样的烟雾效果。之后电子烟的发展在电子烟电池和电子烟雾化器上逐渐改进。

随着电子烟广泛使用,电子烟雾化器和配套的电池也在改进。但是现有的电子烟都存在以下问题:雾化器的油杯(储油装置)和雾化芯(发热雾化装置)不可拆分,当油杯或雾化芯其中一部件损坏时,需要整体更换雾化器或者使得整个电子烟报废,导致资源浪费,增加了产品的使用成本,并且目前的雾化器还存在供油不足等问题,给使用者的使用带来不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可换芯可换油杯雾化器,其能有效解决现有之雾化器其油杯和雾化芯不可拆分导致成本提高的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种可换芯可换油杯雾化器,包括有吸嘴组件、油杯组件、雾化芯组件以及电池杆组件;该油杯组件和雾化芯组件可拆卸地置于吸嘴组件内,该雾化芯组件与油杯组件彼此可分离地对接,油杯组件具有油腔和连通油腔的油孔,油孔上封盖有软胶,该雾化芯组件具有尖油管,该尖油管的尖端捅破软胶伸入油腔中;该电池杆组件可拆卸地与吸嘴组件和雾化芯组件连接。

优选的,所述吸嘴组件包括有吸嘴、雾化管和螺套,该吸嘴与雾化管的一端连接,该螺套固定于雾化管的另一端内部。

优选的,所述油杯组件包括有油杯体、密封圈、油杯塞和油杯套,该油杯体内设置有气道和前述油腔,该密封圈夹设于油杯体的一端和吸嘴组件之间,该油杯塞安装于油杯体的另一端,该油杯塞上设置有气孔和前述油孔,前述软胶设置于油杯塞上,该气孔连通气道,该油杯套套设于油杯体的另一端外侧面并包围住油杯塞的外围。

优选的,所述油腔为环形,油腔位于气道的外围,该油孔为径向对称设置的两个,该气孔位于两油孔之间,对应地,该尖油管为对称设置的两个。

优选的,所述雾化芯组件包括有雾化座、密封盖、雾化盖、发热丝、绝缘圈、顶针和雾化罩,该密封盖设置于雾化座的一端并与雾化座围构形成空腔,该雾化盖设置于密封盖的外端,前述尖油管于雾化盖上一体延伸出,该发热丝设置于空腔内,该绝缘圈套设于顶针外并设置于雾化座的另一端,该顶针的一端与发热丝连接,顶针的另一端与电池杆组件电连接,该雾化罩外罩于雾化座、密封盖和雾化盖。

优选的,所述雾化芯组件为无烟棉雾化芯组件,该雾化芯组件螺合连接在电池杆组件上。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:本产品的雾化芯组件与油杯组件彼此可分离地对接,使得雾化芯组件与油杯组件可单独更换,也可重复注油,节省成本,并且采用捅破方式的对接,组装简便,此外,本产品供油及时,气流顺畅,储油量大,烟雾量大,不漏油,为使用者的使用带来便利。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图。

图2是本发明之较佳实施例的分解图。

图3是本发明之较佳实施例的局部组装图。

图4是本发明之较佳实施例的截面图。

图5是图4中A位置处的放大示意图。

附图标识说明:

10、吸嘴组件 11、吸嘴

12、雾化管 13、螺套

20、油杯组件 21、油杯体

22、密封圈 23、油杯塞

24、油杯套 201、油腔

202、油孔 203、软胶

204、气道 205、气孔

30、雾化芯组件 31、雾化座

32、密封盖 33、雾化盖

34、发热丝 35、绝缘圈

36、顶针 37、雾化罩

301、尖油管 302、空腔

40、电池杆组件 41、内螺纹

42、外螺纹

具体实施方式

请参照图1至图5所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有吸嘴组件10、油杯组件20、雾化芯组件30以及电池杆组件40。

该油杯组件20和雾化芯组件30可拆卸地置于吸嘴组件10内,该雾化芯组件30与油杯组件20彼此可分离地对接,油杯组件20具有油腔201和连通油腔201的油孔202,油孔202上封盖有软胶203,该雾化芯组件30具有尖油管301,该尖油管301的尖端捅破软胶203伸入油腔201中;该电池杆组件40可拆卸地与吸嘴组件10和雾化芯组件30连接。

具体而言,在本实施例中,所述吸嘴组件10包括有吸嘴11、雾化管12和螺套13,该吸嘴11与雾化管12的一端连接,该螺套13固定于雾化管12的另一端内部,该吸嘴11为PC透明材质,该雾化管12为不锈钢材质,该螺套13为环保铜材质。

该油杯组件20包括有油杯体21、密封圈22、油杯塞23和油杯套24,该油杯体21内设置有气道204和前述油腔201,该密封圈22夹设于油杯体21的一端和吸嘴组件10之间,该油杯塞23安装于油杯体21的另一端,该油杯塞23上设置有气孔205和前述油孔202,前述软胶203设置于油杯塞23上,该气孔205连通气道204,该油杯套24套设于油杯体21的另一端外侧面并包围住油杯塞23的外围。在本实施例中,油杯体21为PP透明材质,该密封圈22为70度硅胶材质,该油杯塞23为70度硅胶材质,该油杯套24为铝6061材质。以及,该油腔201为环形,油腔201位于气道204的外围,以使得油腔201的容积更大,可盛装更多的烟油,并且该油孔202为径向对称设置的两个,该气孔205位于两油孔202之间,对应地,该尖油管301为对称设置的两个,以保证烟油流动顺畅,通气也更顺畅。

该雾化芯组件30包括有雾化座31、密封盖32、雾化盖33、发热丝34、绝缘圈35、顶针36和雾化罩37,该密封盖32设置于雾化座31的一端并与雾化座31围构形成空腔302,该雾化盖33设置于密封盖32的外端,前述尖油管301于雾化盖33上一体延伸出,该发热丝34设置于空腔302内,该绝缘圈35套设于顶针36外并设置于雾化座31的另一端,该顶针36的一端与发热丝34连接,顶针36的另一端与电池杆组件40电连接,该雾化罩37外罩于雾化座31、密封盖32和雾化盖33。在本实施例中,该雾化座31为环保铜材质,该密封盖32为70度硅胶材质,该雾化盖33为环保铜材质,该绝缘圈35为橡胶材质,该顶针36为环保铜材质,该雾化罩37为不锈钢材质;并且,在本实施例中,该雾化芯组件30为无烟棉雾化芯组件,保证了供油顺畅,并且不会产生烧焦味。

该电池杆组件40的一端设置有内螺纹41和外螺纹42,该内螺纹41与雾化芯组件30螺合连接,该外螺纹42与吸嘴组件10螺合连接,在产品拆分时,不会存在不确定因素,不会导致油腔201的一端拧开而漏油。

本发明的设计重点是:本产品的雾化芯组件与油杯组件彼此可分离地对接,使得雾化芯组件与油杯组件可单独更换,也可重复注油,节省成本,并且采用捅破方式的对接,组装简便,此外,本产品供油及时,气流顺畅,储油量大,烟雾量大,不漏油,为使用者的使用带来便利。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1