一种电子点烟器自动烟盒的出烟与点火结构的制作方法

本发明涉及点烟器应用领域，特别涉及一种电子点烟器自动烟盒的出烟和点火结构。

背景技术：

目前市场上带点烟器的烟盒基本上都是单功能的烟盒与点烟器组成的，通过两个开关来操控出烟和点火的，使用不方便，产品体积较大，不方便携带，结构不够紧凑，弊端很多。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本发明提供一种电子点烟器自动烟盒的出烟和点火结构。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种电子点烟器自动烟盒的出烟与点火结构，包括烟盒本体，所述的烟盒本体内设有隔板，烟盒本体通过隔板区分为储烟区和点烟器安装区，所述的烟盒本体包括供烟组件、出烟机构和点火机构，所述的出烟机构与隔板之间具有相对位移运动，所述的烟盒本体上设有滑槽，滑槽上设有点火孔，还包括滑片和推钮，所述的滑片与出烟机构之间具有弹性恢复力，所述的滑片与烟盒本体之间具有弹性恢复力，所述的滑片上设有推钮滑槽，所述的推钮设置在推钮滑槽上，当推钮向上推动时，推钮带动出烟机构运动，当推钮向下推动时，推钮与滑片联动驱动点火机构工作。

所述的出烟机构包括出烟杆和出烟盖，所述的出烟杆和出烟盖之间通过销钉连接且设有扭簧，所述的出烟杆一侧面与隔板一侧面贴合，且出烟杆可相对于隔板上下运动，所述的出烟杆对应隔板的一侧面设有凸台，所述的隔板上设有供凸台滑动的凸台滑槽，所述的凸台穿过隔板的凸台滑槽，且凸出于凸台滑槽与推钮活动连接配合。

所述的点火机构包括线路板、电源、发热组件和电源开关，所述的线路板、电源、发热组件和电源开关串联连接，且通过压盖固定在烟盒本体的点烟器安装区内，所述的发热组件与点火孔相对应，当推钮向下推动时，推钮带动滑片运动漏出点火孔，推钮与电源开关接触时，发热组件通电运行。

所述的滑片一侧设有第一定位块，所述的出烟杆与第一定位块之间设有第一拉簧。

所述的滑片另一侧设有第二定位块，所述的第二定位块与烟盒本体之间设有第二拉簧。

所述的第一拉簧和第二拉簧的作用力相反。

所述的推钮上设有推钮凸台，当推钮向上推动时，推钮凸台与出烟杆的凸台抵接配合。

所述的推钮凸台两侧设有槽口，所述的推钮凸台通过两侧槽口与推钮滑槽滑动配合。

所述的电源开关包括金属弹片和通电触点，当推钮向下推动时，推钮带动金属弹片与通电触点通电。

所述的发热组件为发热丝或发热片。

本发明的有益效果：本专利为一种电子点烟器自动烟盒的出烟与点火结构，比目前传统单功能的烟盒与点烟器，使用起来更加方便，本专利利用弹性装置的弹力达成所需功能，本产品结构紧凑，一物两用，非常使用。

附图说明

图1为本发明的结构分解示意图；

图2为本发明的局部剖视结构示意图一；

图3为本发明的局部剖视结构示意图二；

图4为本发明的剖视图结构示意图。

具体实施方式

图1～图4所示，一种电子点烟器自动烟盒的出烟与点火结构，包括烟盒本体100，所述的烟盒本体100内设有隔板200，烟盒本体100通过隔板200区分为储烟区和点烟器安装区，所述的烟盒本体100包括供烟组件300、出烟机构400和点火机构500，所述的出烟机构400与隔板200之间具有相对位移运动，所述的烟盒本体100上设有滑槽110，滑槽110上设有点火孔120，还包括滑片600和推钮700，所述的滑片600与出烟机构400之间具有弹性恢复力，所述的滑片600与烟盒本体100之间具有弹性恢复力，所述的滑片600上设有推钮滑槽610，所述的推钮700设置在推钮滑槽610上，当推钮700向上推动时，推钮700带动出烟机构400运动，当推钮700向下推动时，推钮700与滑片600联动驱动点火机构500工作，本产品利用弹性装置的弹力达成所需功能，本产品通过推钮700推动实现出烟和点火，向上推动推钮700实现出烟功能，向下推动推钮700实现点火功能，由于弹性装置的作用，出烟机构400会因为弹性的原因恢复原位，滑片600也会因为弹性原因恢复原位，供烟组件300为市场常规技术，对此不作过多赘述，

所述的出烟机构400包括出烟杆410和出烟盖420，所述的出烟杆410和出烟盖420之间通过销钉430连接且设有扭簧440，所述的出烟杆410一侧面与隔板200一侧面贴合，且出烟杆410可相对于隔板200上下运动，所述的出烟杆410对应隔板的一侧面设有凸台411，所述的隔板200上设有供凸台411滑动的凸台滑槽(未图示)，所述的凸台411穿过隔板200的凸台滑槽，且凸出于凸台滑槽与推钮700活动连接配合，凸台滑槽主要供出烟杆410的凸台411上下滑动，其次起到一个限位的作用，凸台411抵接在凸台滑槽上，凸台滑槽的长度即是凸台411的最大运动行程。

所述的点火机构500包括线路板510、电源520、发热组件530和电源开关540，所述的线路板510、电源520、发热组件530和电源开关540串联连接，且通过压盖550固定在烟盒本体100的点烟器安装区内，所述的发热组件530与点火孔120相对应，当推钮700向下推动时，推钮700带动滑片600运动漏出点火孔120，推钮700与电源开关540接触时，发热组件530通电运行，线路板510、电源520、发热组件530和电源开关540为点烟器必要组件，也是相对成熟的技术，其具体工作原理，在此不做过多赘述，在点火机构500不使用的状态下，点火孔120是被滑片600遮挡住的，当向下推动推钮700时，滑片600随推钮700向下运动，则点火孔120漏出来，推钮700接触到电源开关540时，发热组件530通电发热实现点烟功能。

所述的滑片600一侧设有第一定位块(未图示)，所述的出烟杆410与第一定位块之间设有第一拉簧800，所述的滑片600另一侧设有第二定位块(未图示)，所述的第二定位块与烟盒本体100之间设有第二拉簧900，定位块起到连接拉簧的作用，拉簧结构简单，而且复位效果好，安装方便。

所述的第一拉簧800和第二拉簧900的作用力相反，当推钮700向上推动时，由于滑片600上端与点烟器本体100抵住，无法运动，所以推钮700带动出烟杆410向上运动时，第一拉簧800形变产生弹性恢复力，停止推动推钮700时，出烟杆410和推钮700会因为第一拉簧800的弹性恢复力自动弹回原位；当推钮700向下推动时，推钮700带动滑片600向下运动漏出点火孔120，同时触发发热组件530工作，此时，第二拉簧900形变产生弹性恢复力，松开推钮700后，滑片600和推钮700会因为第二拉簧900的弹性恢复力恢复原位，所以第一拉簧800与第二拉簧900的作用力是相反的。

所述的推钮700上设有推钮凸台710，当推钮700向上推动时，推钮凸台710与出烟杆410的凸台411抵接配合，推钮700通过推钮凸台710与出烟杆410的凸台411配合，由于推钮700向下推动的时候，推钮凸台710与出烟杆410的凸台411必须分开，所以推钮凸台710与出烟杆410的凸台411之间采用活动连接配合的方式。

所述的推钮凸台710两侧设有槽口(未图示)，所述的推钮凸台710通过两侧槽口与推钮滑槽滑动配合，用于咬合滑槽防止脱落和推动出烟杆410。

所述的电源开关540包括金属弹片和通电触点，当推钮700向下推动时，推钮700带动金属弹片与通电触点通电。

所述的发热组件530为发热丝或发热片。

本发明的有益效果：本专利为一种电子点烟器自动烟盒的出烟与点火结构，比目前传统单功能的烟盒与点烟器，使用起来更加方便，本专利利用弹性装置的弹力达成所需功能，本产品结构紧凑，一物两用，非常使用。

使用时，向上推动推钮700，带动出烟杆410做向上运动，随之出烟盖420在扭簧440的作用下，向一侧自动翻开，露出香烟。松开推钮700，出烟杆410在第一拉簧800的作用下自动复位。

向下推动推钮700，带动滑片600做向下运动并露出点火孔120，推钮凸台710碰触电源开关540，闭合电路，电热丝开始工作，完成点火功能。松开推钮700，滑片600与推钮700在第二拉簧900的作用力下自动复位。

上述所提到的上下等位置关系，仅针对本发明的附图而言，如图纸方向或实物方向发生改变，推动方向也随之改变，本发明所提供的技术方案仅为一种实施方式，凡是在本发明的技术基础上做出微小改变或增加常规技术都属于本发明的保护范围内。