一种防滚筒回潮机蒸汽喷嘴含水的管路系统的制作方法

本实用新型涉及一种防滚筒回潮机蒸汽喷嘴含水的管路系统。

背景技术：

目前，烟草加工企业的制丝生产中普遍使用滚筒回潮机设备，实现对物料的增温增湿。然而在使用过程中，滚筒回潮机的蒸汽喷嘴会产生含水的现象，易造成水分不均有，甚至造成水渍烟，严重影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供了一种滚筒回潮机喷嘴含水的管路系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种防滚筒回潮机蒸汽喷嘴含水的管路系统，蒸汽通过截止阀、过滤器、蒸汽分配缸、减压阀、压力表、气动薄膜调节阀、蒸汽喷嘴，在滚筒进料端的热风管道出口增加蒸汽，以提高热风的温度。热风循环管道与热交换器相连接，管路系统中的冷凝水系统分为三条支路，截止阀为支路一，过滤器、疏水阀、止回阀依次连接为支路二，支路一和支路二连接蒸汽分配缸，与支路二相同元器件的支路三连接热交换，以排出回潮机滚筒中的冷凝水；三条支路的末端汇总处为一个冷凝水出水口。在蒸汽喷嘴管路的最低点A处增加一组疏水阀组件，及时排除蒸汽喷嘴管路的冷凝水。在蒸汽喷嘴管路的最低点A处增加垂直向下的管路，同时安装截止阀。水平安装两路，一路依次安装过滤器、疏水阀和止回阀；另一路为旁路，安装截止阀；两路疏水组件末端汇总处为一个冷凝水出口。在生产及停机状态下，需打开截止阀，关闭截止阀，保证冷凝水通过疏水阀进行正常排放。为避免管路产生过多的冷凝水及减少蒸汽消耗，在气动薄膜调节阀至蒸汽喷嘴处管路进行隔热保温。

由于采用了上述技术方案，本实用新型加工简单、安装维护快捷，适应性强，有效解决了滚筒回潮机，蒸汽喷嘴含水现象，提升了生产过程中烟叶的品质，适合烟草加工企业的滚筒回潮机以及相关行业的回潮机设备。

附图说明

图1为现有技术中回潮机蒸汽喷嘴系统管路图；

图2为本实用新型回潮机蒸汽喷嘴系统管路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

附图1是原回潮机蒸汽喷嘴系统管路图，蒸汽通过截止阀1、过滤器2、蒸汽分配缸4、减压阀5、压力表6、气动薄膜调节阀7、蒸汽喷嘴12在滚筒进料端的热风管道出口增加蒸汽，以提高热风的温度。热风循环管道23与热交换器 24相连接；管路系统中的冷凝水系统分为三条支路，截止阀8为支路一，过滤器9、疏水阀10、止回阀11依次连接为支路二，支路一和支路二连接蒸汽分配缸4，与支路二相同元器件的支路三连接热交换，以排出回潮机滚筒22中的冷凝水；三条支路的末端汇总处为一个冷凝水出水口110。由于生产前及生产过程中只能对蒸汽分配缸4进行手动和自动冷凝水排放，而生产前及生产过程中在蒸汽喷嘴管路的最低点A处会生产含水的现象，随着蒸汽间歇性喷射到物料上，造成物料水分不均匀。

附图2是改进后回潮机蒸汽喷嘴系统管路图，蒸汽发生系统与现有技术相同，在蒸汽喷嘴管路的最低点A处增加一组疏水阀组件，及时排除蒸汽喷嘴管路的冷凝水。在蒸汽喷嘴管路的最低点A处增加一组疏水阀组件，及时排除蒸汽喷嘴管路的冷凝水。在蒸汽喷嘴管路的最低点A处增加垂直向下的管路，同时安装截止阀13。水平安装两路，一路依次安装过滤器14、疏水阀15和止回阀16；另一路为旁路，安装截止阀17；两路疏水组件末端汇总处为一个冷凝水出口111。在生产及停机状态下，需打开截止阀13，关闭截止阀17，保证冷凝水通过疏水阀15进行正常排放。为避免管路产生过多的冷凝水及减少蒸汽消耗，在气动薄膜调节阀7至蒸汽喷嘴12处管路进行隔热保温。

综上所述，本实用新型发明由于所述结构，其产生的积极效果是非常显著的。本实用新型具有加工简单、安装维护快捷，适应性强。本实用新型特别适合烟草加工企业的滚筒回潮机以及相关行业的回潮机设备。