一种烟弹及其低温烟的制作方法

本实用新型涉及一种烟弹及其低温烟。

背景技术：

现有的低温烟具一般包括加热器，加热器包括圆柱形的腔室，卷烟插入腔室内，通过加热器对腔室内壁加热，然后通过腔室内壁对卷烟加热以产生烟雾。然而由于电子低温烤烟都是没有保温保压的效果，一方面，加热器在外围对卷烟加热，加热速度慢且加热不均匀，从而影响用户体验，不适合大多数烟民的使用习惯，另一方面，低温烟在加热过程中雾化器外表面工作时温度高，烫手，用户体验不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可以大大降低烟草烤出烟雾或香气的时间，降低雾化器外表面的温度，大大提高用户体验的低温烟及与低温烟相匹配的烟弹。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烟弹，包括电热管，所述电热管的中部为用于加热烟草制品生产烟雾的加热室，且所述加热室进气端与外界连通，所述电热管的一端设有第一密封结构，另一端设置有第二密封结构，以使在不吸烟时所述加热室被封闭成密闭空间。

借由上述结构，通过在电热管的两端分别设置有第一密封结构和第二密封结构，在电热管通电但不抽吸烟时，电热管的两端被第一密封结构和第二密封结构密封使电热管内的加热室形成一个密闭空间，减少热量散失，使加热室内的烟草制品被加热速度更快，受热更均匀及出烟速度更快，满足用户拿烟即抽的吸烟习惯及体验。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述第一密封结构为第一单向阀，所述第二密封结构为第二单向阀或滤棒，所述电热管为石英玻璃加热管。

优选地，所述石英玻璃加热管的外表面丝印有发热层。

由上述的优化方案中，在石英玻璃管的两端分别设置有第一单向阀和第二单向阀或滤棒，既可以使石英玻璃管内的加热室形成一个密闭空间，由于该密闭空间在加热室内有保温保压的作用，所以使在该密闭空间内的烟草制品受热均匀，加热速度更快，出烟快且烟雾量大；又可以使气流只能从加热室的一端向另一端流动，从而可以防止烟雾回流到进气通道中冷凝而影响下口烟雾的口感。

为了减少热量散失，所以电热管外侧包裹有保温硅胶套,以确保减少电热管内温度快速散失，所述电热管外套装有外管，所述外管与保温硅胶套之间设有间隙形成第一空气隔热层，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层与外界相通。

优选地，所述保温硅胶套包括上硅胶套和下硅胶套，所述上硅胶套和下硅胶套分别从电热管的上侧和下侧套装在电热管上。

根据本实用新型烟弹的第一个实施方式，第二密封结构为第二单向阀，所述上硅胶套和下硅胶套上分别设有与加热室连通的气孔，两个所述单向阀分别密封固定在上硅胶套和下硅胶套上。

所述电热管下端通过通气支架安装在下盖上，所述加热室通过通气支架与下盖之间的间隙与第一空气隔热层连通，所述电热管上端安装有上盖，所述外管密封安装在上盖与下盖之间，所述上盖上设有将外界与第一空气隔热层连通的上盖进气孔。

所述上盖和下盖上分别固定有与电热管电连接的上电极和下电极。

作为本实用新型与烟弹第一种实施方式配合的一种低温烟，还包括吸嘴和底座，所述吸嘴和底座密封旋装，所述吸嘴和底座旋装后内部形成与烟弹大小相匹配的安装室，所述底座上设有与安装室连通的底座进气孔，所述烟弹密封安装在所述安装室后，所述烟弹外壁与安装室之间设有间隙为第二空气隔热层，所述电热管上端与吸嘴密封连接，使得加热室出气端与吸嘴连通，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层、第二空气隔热层与底座进气孔连通形成气流通道。由此可得，低温烟内的设置有第一空气隔热层和第二空气隔热层，以使石英玻璃管通电后产生的热量不能传导或缓慢传导到低温烟外壁，避免烫手的现象；同时通过第一空气隔热层和第二空气隔热层之间的连通形成气流通道，当在吸烟时，气流从该气流通道进入加热室然后将加热室内的烟雾带出至用户口腔，在此过程中，由于气流流动，所以也可以将第一空气隔热层和第二空气隔热层内的部分热量带至加热室内即受热气流进入加热室使烟雾分子活动性更高，烟油口感更好；同时降低第一空气隔热层和第二空气隔热层内部热量向低温烟外壁传导，进一步的保护用户手部，防止被烫伤。

优选地，所述底座内安装有与烟弹外径大小相匹配的硅胶座，所述烟弹密封安装在所述硅胶座内。

所述底座的底部通过绝缘环安装有与外界连通的电极，所述电极通过弹簧顶针与下电极连接。

根据本实用新型烟弹的另一种实施方式，第二密封结构为滤棒，通过第一单向阀和滤棒将加热室密封形成一个密闭空间，使得在该密闭空间内的烟草制品受热均匀，加热速度快，出烟速度快且烟雾量大。

优选地，所述电热管外侧包裹有保温硅胶套，所述电热管外套装有外管，所述外管与保温硅胶套之间设有间隙形成第一空气隔热层，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层与进气孔连通。

优选地，所述保温硅胶套包括上硅胶套和下硅胶套，所述上硅胶套和下硅胶套分别从电热管的上侧和下侧套装在电热管上。

优选地，所述上硅胶套和下硅胶套上分别设有与加热室连通的气孔，所述单向阀密封固定在下硅胶套上。

优选地，所述电热管下端通过通气支架安装在下盖上，所述加热室通过通气支架与下盖之间的间隙与第一空气隔热层连通，所述外管密封安装在上盖与上硅胶套之间，所述外管在靠近加热室出气端的位置上设有将外界与第一空气隔热层连通的外管进气孔。所述下盖上固定有与电热管电连接的下电极。

作为本实用新型与烟弹另一种实施方式配合的的一种低温烟，还包括底座，所述底座内设有与烟弹大小相匹配的安装室，所述烟弹的底部密封安装在所述底座的安装室内，所述烟弹的顶部通过与底座旋装的上盖固定，所述上盖上设有与加热室连通的用于固定滤棒的通孔，所述底座上设有与安装室连通的底座进气孔，所述烟弹密封安装在所述安装室后，所述烟弹外壁与安装室之间设有间隙为第二空气隔热层，所述电热管上端与上盖密封连接，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层、第二空气隔热层与底座进气孔连通形成气流通道。由此可得，低温烟内的设置有第一空气隔热层和第二空气隔热层，以使石英玻璃管通电后产生的热量不能传导到低温烟外壁，避免烫手的现象；同时通过第一空气隔热层和第二空气隔热层之间的连通形成气流通道，当在吸烟时，气流从该气流通道进入加热室然后将加热室内的烟雾带出至用户口腔，在此过程中，由于气流流动，所以也可以将第一空气隔热层和第二空气隔热层内的部分热量带至加热室内，降低第一空气隔热层和第二空气隔热层内部热量向低温烟外壁传导，进一步的保护用户手部，防止被烫伤。

优选地，所述底座内安装有与烟弹外径大小相匹配的硅胶座，所述烟弹密封安装在所述硅胶座内。

优选地，所述底座的底部通过绝缘环安装有与外界连通的电极，所述电极通过弹簧顶针与下电极连接。

上述的所述第一单向阀和第二单向阀结构相同包括阀体和阀门，所述阀体内设有与阀门大小相匹配的形变空间，所述阀体通过支撑部与阀门连接，以使当气流通过所述单向阀时，气流将所述阀门顶起使得气流单向通过。

优选地，所述阀门由耐热软质硅胶构成，其厚度为0.20-0.50mm。

由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1.利用密封结构和保温硅胶套封闭包围在石英玻璃加热管外表面使石英玻璃加热管内形成一个保温的石英玻璃加热仓。当石英玻璃加热管发热时，由于烟草在密闭的石英玻璃加热仓内，所以使石英玻璃加热管内的烟草制品烤出烟雾更快，可以大大降低烟草制品烤出烟雾或香气的时间，使用户即用即出烟雾的电子烟烤烟，提高用户体验的。

2.两层中空隔热设计即使用两层间隙设置，使热量尽量留在石英玻璃加热管内，由于两层间隙用于通气，从而可以使石英玻璃加热管发出来的热量无法传递到低温烟最外层，即降低低温烟外表面的温度，防止用户吸烟时被烫伤。

3.由石英玻璃加热管等部件组成一次性封闭烟弹，该烟弹与吸嘴和底座组件可拆卸连接，用户拆换更换使用方便和降低使用成本。

4、石英玻璃加热管两端都是设置有密封结构，密封结构是单向阀和/或滤棒，烟草制品放在石英玻璃加热管仓内，当吸烟时吸气的气流将单向阀冲开形成通气道既可以吸收烟气，当不吸烟时单向阀处于关闭状态，使烟草仓处于一个封闭的状态使烟草在加热时保温和保压的状态，提高烟草被加热的速度。

附图说明

图1为本实用新型低温烟实施例一的主视图；

图2为图1A-A面的剖视图。

图3为本实用新型低温烟实施例一的组装图。

图4为本实用新型低温烟实施例一的导气图。

图5为本实用新型单向阀的结构示意图。

图6为本实用新型实施例一的爆炸图。

图7为本实用新型低温烟实施例二的主视图；

图8为图7A-A面的剖视图。

图9为本实用新型低温烟实施例二的组装图。

图10为本实用新型低温烟实施例二的导气图。

图11为本实用新型实施例二的爆炸图。

附图中，1、上盖，2、烟弹，3、下盖，4、底座，5、电极，6、绝缘环，7、弹簧顶针，8、吸嘴，9、硅胶座，10、滤棒，11、烟草制品，21、电热管，22、上硅胶套，23、下硅胶套，24、单向阀，25、外管，26、通气支架，27、上电极，28、下电极。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

如图1至6所示，一种低温烟，包括烟弹2、吸嘴8和底座4，所述吸嘴8和底座4密封旋装，所述吸嘴8和底座4旋装后内部形成与烟弹2大小相匹配的安装室，所述底座4上设有与安装室连通的底座进气孔，所述底座4内安装有与烟弹外径大小相匹配的硅胶座9，所述烟弹2密封安装在所述硅胶座9内，所述烟弹2密封安装在所述安装室后，所述烟弹2外壁与安装室之间设有间隙为第二空气隔热层，所述电热管21上端与吸嘴8密封连接，使得加热室出气端与吸嘴8连通，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层、第二空气隔热层与底座进气孔连通形成气流通道，所述底座4的底部通过绝缘环6安装有与外界连通的电极5，所述电极5通过弹簧顶针7与下电极28连接。

用于上述低温烟的一种烟弹2，包括电热管21，所述电热管21的中部为用于加热烟草制品生产烟雾的加热室，且所述加热室进气端与外界连通，所述电热管的一端设有第一密封结构，另一端设置有第二密封结构，以使在不吸烟时所述加热室被封闭成密闭空间。如图2所示，本例中，第一密封结构和第二密封结构为单向阀24即所述电热管21的两端上分别安装有第一、第二单向阀24，两单向阀将加热室封闭成密闭的空间。

所述电热管21外侧包裹有保温硅胶套，所述保温硅胶套包括上硅胶套22和下硅胶套23，所述上硅胶套22和下硅胶套23分别从电热管21的上侧和下侧套装在电热管21上，所述上硅胶套22和下硅胶套23上分别设有与加热室连通的气孔，两个所述单向阀24分别密封固定在上硅胶套22和下硅胶套23上，所述电热管21外套装有外管25，所述外管25与保温硅胶套之间设有间隙形成第一空气隔热层，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层与进气孔相通。

所述电热管21下端通过通气支架26安装在下盖3上，所述加热室通过通气支架26与下盖之间的间隙与第一空气隔热层连通，所述电热管21上端安装有上盖1，所述外管密封安装在上盖1与下盖3之间，所述上盖1上设有将外界与第一空气隔热层连通的上盖进气孔，所述上盖1和下盖3上分别固定有与电热管21电连接的上电极27和下电极28，所述电热管21为石英玻璃加热管。所述石英玻璃加热管的外表面丝印有发热层，通过发热层将热量传送给石英玻璃加热管，使石英玻璃加热管内的烟草制品得到充分加热。

实施例二：

作为本实用新型的另一种实施方式，一种低温烟，包括烟弹2和底座4，所述底座4内设有与烟弹2大小相匹配的安装室，所述底座4内安装有与烟弹外径大小相匹配的硅胶座9，所述烟弹2的底部密封安装在所述硅胶座9内，所述烟弹2的顶部通过与底座4旋装的上盖1固定，所述上盖1上设有与加热室连通的用于固定滤棒10的通孔，所述底座4上设有与安装室连通的底座进气孔，所述烟弹2密封安装在所述安装室后，所述烟弹2外壁与安装室之间设有间隙为第二空气隔热层，所述电热管21上端与上盖1密封连接，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层、第二空气隔热层与底座进气孔连通形成气流通道，所述底座4的底部通过绝缘环安装有与外界连通的电极5，所述电极5通过弹簧顶针7与下电极28连接。

用于上述低温烟的一种烟弹，包括电热管21，所述电热管21的中部为与烟草大小相匹配的加热室，所述加热室的进气端与外界连通，所述加热室的出气端与滤棒连通，所述滤棒从出气端延伸至烟弹之外作为吸嘴，烟草制品11从出气端插入加热室内，所述加热室的进气端上设有使得气流只能从加热室进气端向出气端流动的第一单向阀24。所述电热管21外侧包裹有保温硅胶套，所述保温硅胶套包括上硅胶套22和下硅胶套23，所述上硅胶套22和下硅胶套23分别从电热管21的上侧和下侧套装在电热管21上，所述上硅胶套22和下硅胶套23上分别设有与加热室连通的气孔，所述第一单向阀24密封固定在下硅胶套23上，所述电热管外套装有外管25，所述外管25与保温硅胶套之间设有间隙形成第一空气隔热层，所述加热室的进气端通过第一空气隔热层与进气孔连通。

所述电热管21下端通过通气支架安装在下盖3上，所述加热室通过通气支架与下盖3之间的间隙与第一空气隔热层连通，所述外管25密封安装在上盖3与上硅胶套22之间，所述外管25在靠近加热室出气端的位置上设有将外界与第一空气隔热层连通的外管进气孔。所述下盖3上固定有与电热管电连接的下电极28。所述电热管21为石英玻璃加热管。所述石英玻璃加热管的外表面丝印有发热层，通过发热层将热量传送给石英玻璃加热管，使石英玻璃加热管内的烟草制品得到充分加热。

如图6所示，上述两个实施方式中，所述的第一、第二单向阀24，包括阀体241和阀门242，所述阀体241内设有与阀门大小相匹配的形变空间，所述阀体241通过支撑部与阀门242连接，以使当气流通过所述单向阀时，气流将所述阀门242顶起使得气流单向通过。所述阀门242由耐热软质硅胶构成，所述阀门242的厚度为0.20-0.50mm。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。