用于制造烟草工业产品中的多段条的设备和用于传递条状元件系列的传送单元的制作方法

文档序号:11438476阅读:251来源:国知局
用于制造烟草工业产品中的多段条的设备和用于传递条状元件系列的传送单元的制造方法与工艺

本发明的目标是一种用于制造烟草工业产品中的多段条的设备,以及一种用于传递条状元件系列的传送单元。



背景技术:

本发明涉及在烟草工业机器的传送装置之间传递条状元件,而条状元件在本文献中应理解为(尤其是)烟草段、烟丝条、过滤器段、过滤器条、含有过滤器段和改变元件的风味或给予其风味的额外组件的多段过滤器条、含有过滤器段和改变所使用的过滤器材料的过滤性质的额外物体的多段过滤器条、含有过滤器段和非过滤器段两者的多段条、具有减小的烟草含量的多段元件,以及具有粘住的单段或多段过滤器尖端的香烟。此外,条状元件可为圆柱形和非圆柱形两者,且可在前端和圆周表面两者中具有底切或空穴。

烟草工业中常见的是,将条状元件以具有有限数目的元件或者交替不同或相同元件的无限系列的群组的形式放置在一起。此外,这些可为具有不同过滤性质的非过滤器和过滤器元件,或者非过滤器、过滤器元件和烟丝条。连续元件系列包装到包装纸中从而形成连续条,且经受进一步处理,而其首先以可重复组件序列切割成条。

烟草工业制造商已表达将条状元件放置在一起且元件之间无间隙或具有精确限定的间隙的要求。

在无间隙地放置元件的情况下的一个困难且极其重要的问题是满足以下期望:条状元件以可重复方式推动成彼此接近,通常彼此靠近放置。以可重复方式馈送应被理解为放置元件使得消除随机因素对元件系列中的元件的最终位置的影响。可由随机因素导致的不合需要的效应为,元件之间形成随机间隙或元件被过分压缩从而致使元件变形,这影响制成产品的质量。

关于将条状元件系列放置在一起,现有技术中已知用于在条状元件传送装置之间传递条状元件以实现此类元件的纵向传送的装置。

举例来说,从ep1763306b1文献,已知一种用于条状元件(在此情况下,过滤器段)的群组的传递的装置和无限元件系列的形成。在元件的传递期间,维持个别元件群组之间的间隙,因为其对于呈圆周上具备凸耳的轮子的形式的相继旋转部件之间条状元件的正确传递是必需的,而条状元件的群组放置于凸耳之间的空间中。为了在传递装置的下游的带上形成条状元件系列(其中无间隙),传递带以比传递装置的最后一个轮子的圆周速度小的速度移动。在条状元件传递到带上期间,归因于速度差,发生元件和带之间的摩擦。因此,布置在带上的条状元件不以可重复方式布置,可能被过度压缩,或可形成元件之间的随机间隙。

wo2010/076653文献还已呈现一种用于在两个传送装置之间传递元件群组的装置。所述文献已揭示一种用于消除元件群组之间的间隙的方法,所述间隙在传递轮上的凹口之间分离部件之后保持。其通过选择接收元件群组的传送装置的传送带的速度而发生。此带的速度小于轮子的圆周速度,使得由最后一个传递轮递送的元件被推动接近之前递送的元件。元件沿着包装纸移动,以带速度移动。通常涂覆在包装纸上的胶粘剂可能妨碍元件的移动且在元件之间聚积。常常发生以下情况:被移动元件的包装纸不恰当地粘住,这可影响被移动群组的最终位置的正确性和邻接元件与相继元件群组相对于彼此的位置的可重复性。

本发明的目标是开发一种用于在传送装置之间传递条状元件的改进的设备,其中所述设备将使得可能将条状元件递送到出口传送装置,使得元件相对于包装纸的移位将减小或消除。



技术实现要素:

本发明的主旨是用于制造多段条的设备,包括:馈送器,其递送呈条状元件系列的形式的条状元件;包装装置,其定位在馈送器的下游在元件系列的移动方向上,用于将条状元件系列包装到包装材料中借此形成连续条;传送单元,其定位在馈送器和包装单元之间,用于形成轴向定位的条状元件的系列且用于借助于若干传送轮将条状元件传递到包装装置,而条状元件沿着引导件移动。一种根据本发明的设备还包括用于将连续条切割为条的切割构件,而所述条中的每一者包括一组条状元件。一种根据本发明的设备的特征在于,将条状元件传送到包装装置的单元中的轮子的至少最后一个为圆周表面无凸耳的轮子。

此外,一种根据本发明的设备的特征在于,传送单元适于轴线方向中条状元件彼此之间的相对位置的变化。

此外,一种根据本发明的设备的特征在于,传送单元适于条状元件之间的距离的变化。

此外,一种根据本发明的设备的特征在于,平滑轮子具有比组装单元的其它轮子小的直径。

此外,一种根据本发明的设备的特征在于,传送单元的轮子和引导件由取决于制成所传送条状元件的外部涂层的材料选择的材料制成,使得条状物件和轮子的圆周表面之间的摩擦系数小于条状元件和引导件的引导表面之间的摩擦系数。

本发明的主旨还为一种用于传递烟草工业中的条状元件系列的传送单元,其具有用于接收条状元件系列的入口、若干传送轮、用于引导条状元件的若干引导件、用于传递条状元件系列的出口。一种根据本发明的单元的特征在于,传送单元中的轮子的至少最后一个为圆周表面无凸耳的轮子。

此外,一种根据本发明的单元的特征在于,所述单元适于轴线方向中条状元件彼此之间的相对位置的变化。

最后一个平滑轮子的应用使得制成的条的质量增加。质量参数中的一者为,切割段的半部的长度在窄容差范围内。归因于段到段系列接收传送机上的传递期间发生的应力的减小,注意到条切割的增加的准确性。此外,最后一个轮子上不存在凸耳消除了段从传送机裂开和段相对于邻接段的不当定位的风险。

附图说明

本发明的目标在图式中在优选实施例中详细呈现,图式中:

图1展示条状元件系列的实施例;

图2展示条状元件系列的另一实施例;

图3展示用于制造多段条的机器的片段;以及

图4展示条状元件系列的传送单元。

具体实施方式

图1和2展示由生产期间制备的条状元件系列(分别s1、s2、s3和s4)形成的连续多段条cr1和cr2的实施例的片段,所述条状元件系列是由于根据本发明的设备的操作而制造。所呈现的连续条切割成多段条,图1和2以虚线x1和x2展示连续条处切割点的实例。相继线x1、x2之间的距离分别展示制成的条的长度。

图3展示用于制造多元件过滤器条的机器的片段。所述机器具有馈送单元3和4,用于将条状元件s1和s2递送到馈送器2(通常为传送装置)上。所述机器具有根据本发明的传送单元1,其任务是呈系列st1的形式传递由馈送器2从馈送单元3和4递送的条状元件s1、s2,而元件s1、s2以相对于彼此的特定间隔移动,即不接触彼此。传送单元1具备三个轮子9、10、11,而轮子9呈元件系列st1的形式从馈送器2接收元件s1、s2。轮子11将所传递的条状元件s1、s2递送到格式化传送机5上,而包装材料7递送到格式化传送机5的带上,且元件s1、s2放置到包装材料7上。由格式化传送机5接收的元件s1和s2形成条状元件s2的系列st2,而这些元件经布置使得相继元件保持彼此接触。在格式化传送机5的带上移动的条状元件s1和s2的系列st2借助于格式化装置6包装到包装材料7中。格式化传送机5通常为格式化装置6的一部分。制成的连续条cr进一步移动,且借助于切割头8切割成个别多段条r。

如图4中所展示,元件s1、s2在区域a中从馈送器2传递到轮子9上,而区域a构成传送单元1的入口。在区域b中,元件s1、s2分别从轮子9传递到轮子10,在区域c中,元件从轮子10传递到轮子11,且在区域d中从轮子11传递到格式化传送机5上,而区域d构成传送单元的出口。围绕旋转轴x旋转的轮子9具备沿圆周安置的凸耳12,其具有小于馈送器2上元件s1和s2之间的距离d的厚度。此外,圆周表面9a上的邻接凸耳12之间的凹口13中传送的一个元件群组中的元件s1、s2可彼此接触。围绕旋转轴y旋转的轮子10的圆周表面10a上的凸耳14具有接近轮子9上的凸耳12的厚度,类似地轮子10上的凹口15具有接近凹口13的长度。围绕旋转轴z旋转的轮子11具有平滑圆周表面11a,无任何凸耳。区域c和d之间的路径上,轴线方向中相继条状元件s1、s2之间的间隔逐步地减小,且元件的速度减小使得其速度最后接近格式化传送机5的带的速度或等于此速度。相继元件群组s1、s2之间的距离d1减小或完全消除。通常,条状元件s1、s2以比其在入口处递送的间隔小的间隔从传送单元1的出口传递。在从出口传递之后,条状元件s2、st2在格式化传送机5的带和包装材料7上的系列st2中进一步移动。

从轮子11消除凸耳对将条状元件s1、s2从轮子11传递到包装材料7上的过程的改进具有有利影响。在现有技术中,存在关于最后一个轮子的凸耳从放置到包装材料7上的条状元件离开的问题。最后一个轮子上凸耳的存在致使在凸耳正从放置到抵着彼此按压的包装材料7上的条状元件之间的空间的情形中发生应力和段的移位。即,过渡区域中的条状元件归因于轮子11的圆周速度和包装材料7的移动速度之间的差的发生而抵着彼此按压,其中包装材料具有较小速度。此外,注意到一个问题:最后一个轮子上的凸耳将在其前面移动的条状元件撕扯离开传送机,这导致相继段的不当(即,不对准)布置的风险,这样干扰了生产工艺。

此外,凸耳的消除产生关于已经在轮子11的圆周表面11a上以群组形式移动的相继条状元件之间发生的应力的减小的进一步有利的效应。即,注意到精确地导致彼此接触的条状元件之间应力的减小的相继条状元件的速度的减小。还可通过使用具有减小的直径的轮子实现减缓效应。

条状元件s1、s2在作为三个拱形的组合的路径上移动,且由引导件20、21和22引导,所述引导件20、21和22分别连同轮子9、10和11的圆周表面9a、10a、11a一起形成用于元件s1、s2的通道。所述设备额外具备平行于图式的平面的未图示的引导件,其定位在轮子9、10和11的表面之前和之后。可取决于已制成所传送条状元件s1、s2的外部涂层的包装材料选择传送单元1的轮子9、10、11和引导件20、21、22的材料。这些可为不同材料,条件是条状元件s1、s2分别相对于轮子9、10、11的圆周表面9a、10a、11a的摩擦系数小于条状元件相对于引导件20、21、22的引导表面的摩擦系数。举例来说,对于烟草工业中使用的典型材料,轮子和引导件可由不同等级的不锈钢或工具钢制成,可具有例如由碳化钨或钛或氮化铬制成的硬涂层。还可能使用批准接触食品产品的塑料。

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