用于制造微粒状的烟草产品的方法、烟草加工业的装置以及所述装置的使用与流程

本发明涉及一种用于制造微粒状的烟草产品的方法以及烟草加工业的一种用于制造微粒状的烟草产品的装置。此外，本发明涉及这样的装置的使用。

背景技术：

烟叶由叶烟草、叶片和烟草脉或者烟草茎所构成。为了进行进一步加工，将叶片与烟草脉分开。在准备烟草的期间，彼此分开地对烟草脉和叶烟草进行处理。通常对所述叶片进行条件处理（konditionieren），也就是经受湿度处理和热处理，并且随后对其进行切割和干燥。在另外的方法步骤中，又将所述烟草脉与所切割的叶片材料彼此混合，为进行进一步加工而比如加香料并且最后进一步加工成烟草条。

切割烟草的制造的基本原理在由ernstvoges于1984年的书“tobaccoencyclopedia”中在408以下页数的章节“制造”中尤其在标题“theproductionofcuttobacco”下面详细地得到描述。

一种用于将烟叶的叶片与叶脉和叶茎分开的方法是烟叶的脱净（dreschen）。在此将叶片从叶茎和叶脉上打落下来。但是，在这种方法中产生很小的烟草微粒和烟草尘的不可忽略的份额，它们在烟草材料中的存在不受欢迎或者不应该超过一定的限度。因此，要将烟草材料从所述过程中除去并且在花费多的方法中进行再造。如此制造的烟草薄片又能够添加给烟草生产，因为对于烟草加工业的大多数生产方法来说，首先在高的成本方面要致力于对原料进行充分的利用。

此外知道对烟叶进行切割，用于得到一样大的块。比如从us3,128,775中公开了一种方法，在该方法中借助于两个单独的切割机构、也就是纵向切割器和横向切割器沿着纵向方向和横向方向对烟叶进行切割。对于在两个单独的工作步骤中所制造的、优选为正方形的烟草小块（tabakstückchen）来说，不仅产生仅仅由叶片构成的小块，并且也产生包含这样的、烟草叶茎或者叶脉块（rippenstück）的大或小的大的份额。按照us3,128,775将这两种部分分开。对所述含叶脉的块进行脱净，用于使叶片从叶脉上脱落。

一种类似的方法也从de2921025中得到了公开。为了将烟叶加工成香烟烟草，首先对烟叶进行切割。通过空气对所产生的烟草微粒进行筛分，用于将叶片的微粒从含叶脉的微粒上分开。随后同样对含叶脉的烟草微粒进行脱净，用于获得叶片。必要时在先前的条件处理和/或存放之后，能够将无叶脉的烟草小块输送给用于香烟制造的制条过程。

为了将已经提到的、由经过再造的烟草构成的烟草薄片输送给香烟制造，需要将其粉碎（zerkleinern）。为此，ep0150473提出一种机构，该机构包括刀辊，所述刀辊与固定的配对刀共同作用。将烟草薄片沿着输送方向输送给这个机构并且在第一次切割过程中在旋转的刀与固定的配对刀之间横向于输送方向进行切割。随后，使所述烟草薄片沿着输送方向进给，使得所述烟草薄片的后来的第二次切割-其中旋转的刀装置重新与固定的配对刀共同作用-引起所述烟草薄片的大量单个的小块分开。换句话说，所述烟草小块在第一次切割过程中在其一面上进行切割并且在第二次切割过程中在其对置的一面上进行切割。在其侧面的边沿上，用每次切割过程根据其一半的长度进行切割。

技术实现要素：

以现有技术为出发点，本发明的任务是，说明一种用于制造微粒状的烟草产品的方法和烟草加工业的一种用于制造微粒状的烟草产品的装置以及这样的装置的使用，其中在所述微粒状的烟草产品的制造的灵活性和效率方面的改进应该实现。

该任务通过一种用于制造微粒状的烟草产品的方法得到解决，该方法包括以下步骤：

-将所提供的、由烟草构成的扁平的原料在加工平面中输送给冲裁站，

-用冲裁站的冲裁工具从所述原料中冲出至少一种烟草微粒，

-作为微粒状的烟草产品来提供大量所冲出的烟草微粒。

在本说明书的上下文中，“冲出”是指，借助于冲裁工具通过挤压或者以打击由原料来制造扁平件（flachteil）、在这种情况下是烟草微粒。在此，将所述原料带到所述冲裁工具与配对件之间并且将为了进行加工所必要的压力施加到处于所述冲裁工具与所述配对件之间的原料上。所述配对件不是所述冲裁工具的一部分。所述冲裁工具包括冲刀、比如由碳钢构成的带钢。沿着所述冲刀的切割线，通过剪切将所述扁平件从所述原料中分割出来。通过一次或者多次冲裁过程将所述扁平件从所述原料中分割出来。每次冲裁过程来制造一个扁平件、但是优选大量的扁平件。只要有必要，就比如借助于压缩空气、受弹簧支承的抛送板或者借助于有弹性的质量体来将所制造的产品从冲裁工具中抛出。比如在所述冲刀的间隙中设置了橡胶材料，在冲裁过程中对所述橡胶材料进行压缩。在结束所述冲裁过程之后，所述有弹性的材料松弛并且所述扁平件被抛出。

有利地，所述按照本发明的方面的、用于制造微粒状的烟草产品的方法提供以下优点。在冲出烟草微粒时，作为副产品既没有产生烟草尘还没有产生其它小的烟草微粒，所述副产品要么对于所述过程来说而失去要么必须花费多地予以再造。较少通过烟草尘来给烟草负荷，在制造过程中出现更少的不受欢迎的副产品。由此，烟草微粒的冲出高效并且十分经济。

此外，所述烟草微粒的冲出对所述烟草材料来说十分轻柔。烟叶仅仅经受少的机械负荷。

所述按本发明的方法的另一个重要的优点在于，所述冲裁工具定义了所冲出的烟草微粒的形状和大小。因此，一方面提供以在实际上任意的形状和大小来制造烟草微粒的可行方案。另一方面能够通过所述冲裁工具的相应的构造来调整所述烟草微粒的形状-及大小分布。

通过尺寸切割地调整所述烟草微粒的形状和大小，来提供在香烟制造时直接将所述烟草微粒提供给制条过程的可行方案。另外的条件处理步骤和准备步骤是可能的，但是能够放弃对于所述烟草产品的切割。此外，所制造的烟草微粒的形状在其特性方面能够在紧接着的过程步骤中得到优化。比如选择一种形状，该形状在干燥和膨胀时产生所期望的体积扩大。这通过单个的烟草微粒的三维的微结构来确定，所述单个的烟草微粒比如扭转或者弯曲。此外，能够制造烟草微粒的下述形状，所述形状钩卡在彼此当中，从而以这种方式来产生所期望的体积。

在所述形状-及大小分布方面，比如能够仅仅制造下述烟草微粒，所述烟草微粒根据其大小和形状是相同的。因此，所制造的烟草产品非常均一。能够提供具有最佳的质量值和高的运转可靠性的最高的均一性的烟草条。所述均一性对所述烟草产品的条件处理来说也是有利的，因为对于均一的原料来说十分可靠地获得所预料的结果。

同样，可能的是，如此设计所述冲裁工具，从而制造烟草微粒的不同的形状和/或大小。在所制造的烟草产品的体积特性方面，又能够调整所述形状-及大小分布。此外，能够为了调整特定的配方而将不同的烟草品种的和/或烟草微粒的不同的形状和/或大小的、微粒状的烟草产品彼此混合。在这里，也又提供非常均一的、在质量方面一流的、用于制造烟草条的混合物。

最后，按照本发明的方面的冲裁方法可以以小的设计上的花费来实现。这尤其涉及所述烟草微粒的所冲出的规格和大小的更换。仅仅需要更换所述冲裁工具、也就是构件，用于实现所述烟草微粒的不同的大小和/或形状或者所述烟草微粒的形状和大小的不同的分布。

最后，所述按本发明的方法有利地适合于在实际上所有烟草品种，并且此外优选用于烟草薄片、也就是经过再造的烟草材料。经过再造的烟草、也就是烟草薄片能够有利地在没有其它的情况下在所述冲裁过程中加工，尽管其机械特性明显地有别于烟叶的机械特性。如果随后将由所述烟草薄片制成的烟草产品与所述由烟叶制造的烟草产品混合，那就能够获得非常均一的混合物，因为大小和形状相一致或者至少十分类似。换句话说，提供非常均一地分布所述烟草条中的经过再造的烟草材料的可行方案。

按照一种有利的实施方式，所述方法通过以下方式得到改进：所述冲裁工具包括一个具有封闭的切割线的冲刀，其中所冲出的烟草微粒的形状通过所述切割线的封闭的形状来确定。有利地通过这样的冲刀的使用来提供精确地定义所冲出的烟草微粒的形状的可行方案。这不仅涉及其形状，而且也涉及其大小。优选规定，所述冲刀如此设计，从而在一次唯一的冲裁进程或者冲裁过程中优选能够制造大量的烟草微粒。所述冲裁工具比如是辊子冲压机或者冲裁板（stanzplatte）。通过在这样的冲压机上设置不同的冲裁形状或者一种和同一种冲裁形状的不同大小，来调整所述烟草微粒的所产生的混合物。

此外优选规定，在一个唯一的不间断的工作步骤中从原料中冲出至少一种烟草微粒。换句话说，因此，也就是在一个唯一的工作步骤中、也就是在一次唯一的冲裁-或者挤压过程中冲出至少一种烟草微粒、优选多种烟草微粒。这不仅涉及借助于辊子冲压机进行的冲出而且涉及借助于冲头进行的冲出。在借助于冲头来冲出时沿着所述烟草微粒的周缘的切割线在实际上同时在所有点上从所述原料中分割出所述扁平件，而对于辊子冲压机来说所述切割线则沿着所述辊子冲压机与支座之间的接触线来伸展。因而同时沿着其周缘上的一个或者多个点来将所述扁平件分割出来。在这两种情况中，它是一次唯一的并且不间断的过程或者切割过程，在所述过程或者切割过程中从所述原料中冲出所述烟草微粒。

优选所述用于制造微粒状的烟草产品的方法通过以下方式来得到改进：通过沿着所述冲裁工具的封闭的切割线进行的连续的剪切在所述一个步骤中完全从所述原料中冲出所述烟草微粒。按照前述实施方式，用唯一的冲裁工具将所述烟草微粒从所述原料中分割出来。按照另外的实施方式来规定，在两个彼此先后相随的冲裁过程中将所述烟草微粒从所述原料中分割出来。在一种这样的实施方式中，所述冲出不是在一个唯一的不间断的工作步骤中而是在两个彼此分开的并且单独的工作步骤中进行。

按照另一种有利的实施方式来规定，所述原料以多个单个的上下叠放的层来输送给所述冲裁站，并且在每次冲出过程中同时冲出多个一致地上下叠放的烟草微粒。也就是说，有利地以一种唯一的冲裁形状来同时冲出多个烟草微粒。这提高了所述冲裁方法的生产量并且由此提高了效率。所述原料比如是烟叶或者是烟草薄片的上下叠放的层没有彼此压紧。因此保证，所冲出的烟草微粒在冲裁过程之后能够毫无问题地彼此松开。

按照另一种实施方式，所述方法通过以下方式得到改进：所述冲裁工具的冲刀提供大量封闭的切割线，所述切割线布置在所述冲裁工具的共同的冲裁面中，其中每条切割线都限定一个封闭的烟草微粒-冲裁面并且所述烟草微粒-冲裁面无空隙地填充所述冲裁工具的冲裁面。

换句话说，如此选择所述烟草微粒-冲裁面的单个的几何形状，使得这种形状适合于无空隙地填充扁平的表面。比如正方形、长方形或者l形的几何形状也是合适的。同样合适的是三角形或者六角形。有利地通过对于所述烟草微粒-冲裁面的这样的几何形状的选择来避免：在制造所述烟草微粒时留下未被使用的原料。

此外，优选规定，将所述烟草微粒的不同的几何形状彼此混合，从而作为结果又产生对于整个冲裁面的无空隙的填充。

在另一种有利的实施方式中，所述方法通过以下方式得到改进：作为原料来提供烟草薄片并且/或者作为原料来提供未经过挤压的烟叶。优选也能够根据所期望的混合比来对烟叶和烟草薄片进行混合的加工。

此外，按照另一种实施方式来规定，所述原料包括烟叶并且大量的所冲出的烟草微粒包括至少两种重量-部分，其中第一重量-部分的烟草微粒平均具有比第二重量-部分的烟草微粒小的重量，并且其中所述第一部分的烟草微粒以压倒性的份额仅仅由烟叶-叶片构成，并且所述第二部分的烟草微粒包括烟叶的叶脉区段和/或叶茎区段，其中在所述冲出之后分开地并且分别地提供所述第一和第二重量-部分。

有利地直接在制造所述含叶片或者叶脉的烟草微粒之后将其彼此分开。因此，能够将这些烟草微粒输送给有针对性的、尤其是不同的处理。将所述烟草微粒的两个部分比如输送给不同的条件处理、膨胀、3d成形或者增味（saucierung）。随后，能够将其以所期望的组成彼此混合，使得其在由所述烟草微粒提供的烟草产品中并且在由此制造的香烟条中均一地存在。同样能够将含叶脉的或者含叶茎的烟草微粒剔除并且以这种方式来进行烟叶的除去叶脉。为此如此选择所述烟草微粒的大小，使得其能够包括叶茎或者叶脉，比如它们在直径上在5mm与15mm之间大小。此外，能够使所述烟草微粒的大小与所使用的烟草品种的叶脉结构或者叶大小相协调。

烟草微粒的不同的部分的混合根据混合和配方比如在滚筒或者混合筒仓（mischsilo）中进行。

按照另一种实施方式，所述方法通过以下方式得到改进：所述冲裁工具包括冲刀，所述冲刀的切割线布置在冲裁面中，其中

-所述冲裁面是一个平面并且尤其所述冲出用作为冲裁工具的行车式冲压机来进行或者

-所述冲裁面是柱状侧面并且尤其所述冲出用作为冲裁工具的冲裁辊来进行。

所述具有扁平的冲裁面的冲裁机构比如是行车式冲压机。所述具有弯曲的冲裁面的冲裁机构比如是滚筒冲压机或者缸冲压机。对于这两种类型来说能够规定，借助于压缩空气将所制造的烟草微粒从所述冲裁工具中吹出并且就这样除去。

此外，所述任务通过烟草加工业的一种用于制造微粒状的烟草产品的装置得到解决，该装置包括输送机构、冲裁站和提供机构，其中

-所述输送机构被设立用于：将所提供的由烟草构成的扁平的原料在加工平面中输送给所述冲裁站，

-所述冲裁站包括冲裁工具并且被设立用于：用所述冲裁工具从所述原料中冲出至少一种烟草微粒，

-所述提供机构被设立用于：作为微粒状的烟草产品来提供大量所冲出的烟草微粒。

如已经在按本发明的方面的、用于制造微粒状的烟草产品的方法方面所提到的那样的相同的或者类似的优点适用于烟草加工业的、按照本发明的方面的装置，因而应该放弃重新的介绍。

所述装置优选通过以下方式得到改进：所述冲裁工具包括一个具有封闭的切割线的冲刀，其中所冲出的烟草微粒的形状通过所述切割线的封闭的形状能够确定或者得到确定。

所述冲刀比如是由碳钢或者由弹簧钢构成的带钢，该带钢由承载板所接纳并且在一侧被磨快。优选有弹性的材料、比如橡胶处于各个冲刀之间的间隙中。所述材料在冲裁过程的期间被压缩并且接下来一旦冲裁过程结束就膨胀（松弛）。因此，将所冲出的烟草微粒从所述冲裁工具中抛出。同样能够通过对于所述冲刀的间隙的相应的压缩空气加载和/或受弹簧支承的金属板来设置气动的抛出。

此外，所述装置通过以下方式得到改进：所述冲裁工具的冲刀提供大量封闭的切割线，所述切割线布置在所述冲裁工具的共同的冲裁面中，其中每条切割线都限定一个封闭的烟草微粒-冲裁面并且所述烟草微粒-冲裁面无空隙地填充所述冲裁工具的冲裁面。

此外，所述装置按照一种优选的实施方式通过以下方式得到改进：所述原料包括烟叶并且大量所冲出的烟草微粒包括至少两种重量-部分，其中第一重量-部分的烟草微粒平均拥有比第二重量-部分的烟草微粒小的重量，其中所述第一部分的烟草微粒以压倒性的份额仅仅由烟叶-叶片构成，并且所述第二部分的烟草微粒包括烟叶的叶脉区段和/或者叶茎区段，并且其中所述装置包括分开机构、尤其是筛分机构，该分开机构被设立用于在所述冲出之后将所述第一和第二重量-部分分开，并且所述提供机构被设立用于分别地提供所述两种重量-部分。

此外，按照另一种实施方式来规定，所述冲裁工具、尤其是仅仅并且完全布置在加工平面的第一面上并且与布置在所述加工平面的对置的第二面上的配对件共同作用。

所述配对件或者支座优选不是所述冲裁工具的一部分。换句话说，也就是按照本发明的方面的装置如此设计，使得所述冲裁工具完全布置在所述加工平面的一面上。

最后，所述任务通过按照所提到的按本发明的方面中的一个或者多个方面所述的装置的使用得到解决，所述装置用于实施按所提到的实施方式中的一种或者多种实施方式所述的方法。

本发明的另外的特征可以从按本发明的实施方式的说明书中结合权利要求和附图看出来。按本发明的实施方式能够实现各个特征或者多个特征的组合。

附图说明

在附图中，相应相同的或者同类的元件和/或部件设有相同的附图标记，从而相应地放弃重新的介绍。

下面在不限制一般的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字中未进一步解释的按本发明的细节明确地参照附图。

图1和2以示意性地简化的视图分别示出了烟草加工业的用于制造微粒状的烟草产品的装置，

图3到6分别部分地示出了不同的冲裁工具的俯视图并且

图7示出了从烟叶中冲出的不同烟草微粒的示意性的图示。

具体实施方式

图1以示意性简化的视图示出了烟草加工业的、用于制造所冲出的微粒状的烟草产品4、4’的装置2。该装置2包括输送机构6、比如输送带、作为冲裁站的辊子冲压机或者滚筒冲压机8、另一个同样能够是输送带的输送机构10以及可选的分开机构12、比如气动的筛分器。气动的筛分机构-也被简称为筛分器-广为人知。一种筛分器比如在申请人-豪尼机械制造股份公司（haunimaschinenbauag）的de102005062090b4中得到了描述。此外，所述装置2包括提供机构14、14’，所述提供机构比如是用于接纳松散材料的容器。

作为原料将烟叶、优选是完整的无论哪种烟叶输送给所述用于制造微粒状的烟草产品4的装置2。优选将所述烟叶在多个上下叠放的层中输送给所述装置2。

同样规定，通过输送机构6来自经过再造的烟草材料的烟草薄片（单层地或者优选多层地）作为原料输送给所述装置2。将由烟草构成的原料在由所述输送机构6所定义的、以点划线所勾画的加工平面e中输送给辊子冲压机或者滚筒冲压机8。

所述辊子冲压机或者滚筒冲压机8包括作为冲裁工具的冲裁辊16，该冲裁辊完全布置在所述加工平面e的上方。所述冲裁辊16与布置在所述加工平面e的下方的配对辊18共同作用。所述配对辊18不是所述冲裁工具的一部分。所述原料、比如所述烟叶或者烟草薄片在所述冲裁辊16与所述配对辊18之间的加工缝隙中经受压力，从而发生来自原料的烟草微粒的冲出过程。所冲出的烟草微粒通过另一个输送机构10要么直接到达所述提供机构14处，要么如在图1的实施例中所示出的那样到达可选设置的分开机构12处。在所述分开机构中，将所冲出的烟草微粒分开为至少两种重量部分。在所述两个提供机构14、14’中分开地提供这些重量部分。

图2示出了烟草加工业的另一种与在图1中示出的装置2相类似地构成的装置2。取代图1所示的辊子冲压机或者滚筒冲压机8，在图2中设置了作为冲裁站的行车式冲压机（karrenbalkenstanze）20。所述行车式冲压机20包括布置在所述加工平面e的上方的冲头（stempel）22，该冲头与布置在所述加工平面e的下方的支座（gegenlager）24共同作用。所述冲头通过比如液压的或者气动的缸26来操纵，也就是说沿着垂直于所述加工平面e的箭头方向周期性地上下运动。所述行车式冲压机20包括用作冲裁工具的冲头22。

在图1和2中示出的装置2的冲裁工具、也就是所述冲裁辊16或者所述冲头22在其朝向所述加工平面e的外侧面上相应地包括未示出的冲刀，用所述冲刀从所述原料中冲出所述烟草微粒。

图3到6以部分的示意性的并且简化的图示分别示出了如按照本发明的方面在用于制造微粒状的烟草产品4的装置2中投入使用或者使用的那样的不同冲刀的俯视图。

在图3中部分地示出了示范性的冲刀的、由有规律的并且一样大的六角形所组成的蜂窝模式。所述冲刀的、由其刀刃构成的切割线28包围着所示出的蜂窝中的每个蜂窝，并且就这样定义了所冲出的烟草微粒的形状。如此选择这样的烟草微粒-冲裁面30的直径d，使得该直径位于作为原料来加工的烟叶的叶茎或者叶脉的大致宽度上。比如，所述直径d的数值在2mm与20mm之间，比如所述数值大约为12mm或者15mm，此外优选所述数值处于5mm与15mm之间。

在图4中部分地示意性地并且简化地以另一个冲刀的冲裁面的俯视图示出了该冲刀。与在图3中示出的冲刀相比，各个烟草微粒-冲裁面30不是六角形，而是l形。所述烟草微粒-冲裁面30又相应地完全被所述冲刀的切割线28所包围。这个冲刀也预先给定了所述烟草微粒的形状。所述l形的烟草微粒-冲裁面30比如拥有下述边长(schenkellänge)，所述边长处于结合图3所提到的直径d的数量级中。它们优选也在2mm与20mm之间。比如小边的长度大约为8mm，大边的长度大约为16mm。相邻的烟草微粒-冲裁面30的l形的表面相对于彼此扭转了180°，使得相应两个l形的表面相互补充成一个矩形。

所述l形的烟草微粒在所制造的烟草产品的体积扩展方面是有利的，因为这样的烟草微粒在随后的处理中弯曲、扭转并且扭弯并且必要时钩卡在彼此当中。就这样能够实现良好的体积扩展。同样也适用于用在图5和6中示出的冲刀制造的烟草微粒。

对于包括具有如其在图3或者4中所示出的那样的几何形状的冲刀的冲裁工具来说，所制造的烟草微粒全部是相同的形状和大小。因此能够提供很均一的微粒状的烟草产品4。

图5以部分的图示示出了冲刀的另一示意性的简化的俯视图。所述烟草微粒-冲裁面30在所示出的情况中为矩形。所述烟草微粒-冲裁面30中的每个烟草微粒-冲裁面又完全被所述冲刀的切割线28所包围。所述矩形的烟草微粒全部拥有相同的高度h，但是拥有三个不同的宽度b1、b2和b3。这些尺寸h、b1、b2、b3的大小又处于所述烟叶的叶茎或者网片（steg）的宽度的数量级中，也就是优选处于2mm到20mm的范围内。比如所述烟草微粒的宽度b1b2或者b3为2mm、3mm或者4mm。所述烟草微粒的高度h比如为12mm。

用在图5中部分地示出的冲刀在一次唯一的冲裁过程中制造不同大小的烟草微粒。在所示出的实施例中，所述具有宽度b1、b2或者b3的烟草微粒相应地以相同的数目来代表。通过所述相应的烟草微粒-冲裁面30在其大小和形状方面的数目的变化能够调整所制造的烟草微粒的所期望的分布。如果比如期望增加宽度b1的窄的烟草微粒，则相对于其它具有宽度b2和b3的冲裁面30来增加这些烟草微粒-冲裁面30的数目。

在图3到5中示出的几何形状的共同点是，所述烟草微粒-冲裁面30无空隙地填充所述冲裁工具的整个冲裁面。换句话说，在冲出过程中没有失去原料；所述原料完全被转化为被冲出的烟草微粒。

图6以另一部分的图示示出了另一种冲裁工具的冲裁面的俯视图，其中所述烟草微粒-冲裁面30现在构造为w形。所述各个烟草微粒-冲裁面30又完全被所述切割线28所包围。又如此选择所述w形的结构的宽度b，使得其处于和前面所提到的尺寸d、h、b1、b2和b3一样相同的数量级中、也就是处于2mm与20mm之间的范围内。图6示出了一种实例，在该实例中所述烟草微粒-冲裁面30如此成形，使得这些烟草微粒-冲裁面没有完全填充所述冲裁工具的冲裁面。留下所述原料的小的、没有被转化为所冲出的烟草微粒的区域。

图7以示意性的图示示出了大量的从所述烟叶中冲出的烟草微粒32，其中示范性地将由有规律的六角形构成的栅格（raster）用于进行冲出。仅仅出于一目了然的原因，仅仅所述烟草微粒32中的一些烟草微粒设有附图标记。在图7中示意性地用虚线勾画了烟叶的叶茎34和叶脉36。其余的区域应该是烟叶-叶片。如果现在在冲裁过程中将这样的烟叶分割（zerteilen）成所示出的烟草微粒32，则产生仅仅由叶片构成的烟草微粒32和这样的包括所述叶茎34的部分或者所述叶脉36的部分的烟草微粒。相应的、仅仅由叶片构成的烟草微粒子32则在图7中用中心的点来标识。其余的、没设有点的烟草微粒32包括所述叶茎34或者叶脉36的部分。

由此，以两种不同的重量-部分产生烟草微粒32。所述第一重量-部分的烟草微粒32平均具有比所述第二重量-部分的烟草微粒32小的重量。其原因在于，所述第一重量-部分的烟草微粒32以压倒性的份额、也就是在实际上仅仅由烟叶-叶片所构成。涉及用一个点来标记的烟草微粒32。

而所述第二部分的、没设有点的烟草微粒32则包括所述烟叶的叶脉区段和/或叶茎区段。在所述冲裁站的出口处存在着烟草微粒32的两种部分。将这两种部分输送给可选的分开机构12，该分开机构尤其是气动的筛分机构。在那里将所述第一和第二重量-部分彼此分开并且分别地提供用于进一步加工步骤。

比如，作为烟草产品4在所述提供机构14中提供所述第一重量-部分的烟草微粒32。作为烟草产品4’在所述提供机构14’中提供所述包括叶茎组成部分和/或叶脉组成部分的烟草微粒32。随后，以众所周知的并且常见的方式彼此分开地对所述两种部分进行处理并且必要时又彼此混合用于在条形成机构中制造烟草条。

在用于制造微粒状的烟草产品4、4’的方法中，首先将所提供的、由烟草、也就是比如烟叶或者烟草薄片所构成的扁平的原料在所述加工平面e中输送给冲裁站。在所述冲裁站中用冲裁工具从所述原料中冲出所述烟草微粒32。随后，将大量所冲出的烟草微粒32作为微粒状的烟草产品来提供。所述冲裁工具、也就是冲裁辊16或者冲头22的冲刀优选具有封闭的切割线28，所述切割线如图3到6示范性地示出的那样确定所冲出的烟草微粒32的形状。

此外，优选所述用于制造微粒状的烟草产品4、4’的方法如此设计，从而在一个唯一的不间断的工作步骤中由所述原料来制造所述烟草微粒32。这在辊子冲压机的情况下意味着冲出烟草微粒32，方法是：将所述原料移到所述冲裁辊与所述配对辊18之间的辊缝中并且在那里在连续的、也就是不间断的过程中冲出所述烟草微粒32。在如其示范性地在图2中所示出的那样的行车式冲压机的情况下，进行连续的冲出过程，方法是：朝所述支座24的方向降低所述冲头22并且就这样同时冲出大量的烟草微粒32。

优选沿着所述相应的冲裁工具的封闭的切割线28进行连续的剪切。也就是说，在一个唯一的工作步骤中，按照所述实施方式完全从所述原料中冲出所述烟草微粒32。

此外，为了使所述制造过程加速而规定，将所述原料在多个单个地上下叠放的层中输送给所述冲裁站。这不仅涉及将烟叶用作原料的使用而且涉及将烟草薄片用作原料的使用。因此，在每次冲出过程中，同时冲出多个一致地（deckungsgleich）上下叠放的烟草微粒32。

所述冲裁工具16、22的冲刀如此设计，从而其提供相应封闭的、定义所述烟草微粒的形状的切割线28。优选在几何形状上如此选择所述通过封闭的切割线28来定义的烟草微粒-冲裁面30，使得这些烟草微粒-冲裁面无空隙地填充所述冲裁工具16、22的冲裁面。实例对此是如图3到5所示出的那样的几何形状。

如果将烟叶用作原料，那么在所冲出的烟草微粒32中就存在至少两种重量-部分。比如所述第一重量-部分的烟草微粒32平均具有比所述第二重量-部分的烟草微粒32小的重量，因为所述第一部分的烟草微粒32以压倒性的份额仅仅由烟叶-叶片构成，而所述第二部分的烟草微粒32则包括所述烟叶的叶脉区段和/或叶茎区段。

如果将冲裁辊16用作冲裁工具，那么所述冲裁面就是柱状侧面（图1）。而如果如在图2中示出的那样将行车式冲压机用作冲裁工具，那么所述冲裁面就是一个平面，因为所述冲刀处于所述扁平的冲头22上。

所有所提到的特征、还有可以仅仅从附图中得知的以及还有各个在与其它的特征的组合中所公开的特征都单独地并且在组合中被视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式能够通过各个特征或者多个特征的组合来实现。在本发明的范围内，用“尤其”或者“优选”来标识的特征应该理解为选用性的特征。

附图标记列表：

2烟草加工业的装置

4、4’烟草产品

6输送机构

8辊子冲压机或者滚筒冲压机

10另一个输送机构

12分开机构

14、14’提供机构

16冲裁辊

18配对辊

20行车式冲压机

22冲头

24支座

26缸

28切割线

30烟草微粒-冲裁面

32烟草微粒

34叶茎

36叶脉

e加工平面

d直径

h高度

b、b1、b2、b3宽度