一种不燃烧香烟加热装置的制作方法

本实用新型属于烟具技术领域，具体涉及一种不燃烧香烟加热装置。

背景技术：

近年来，传统卷烟对健康及环境的影响问题开始逐步受到世界各国的重视。烟草生产商均致力于向消费者提供危害更低的烟草制品，为此，研制出了一种能够通过加热而不点燃烟草的方式进行抽吸的烟草制品。由于加热温度远低于燃烧温度，因此能有效降低烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，使主流烟气的化学组分释放量大大降低。同时，与常规卷烟引燃的方式不同，加热不燃烧型烟草在抽吸间歇时烟草处于不加热状态，因此，侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。作为烟草消费的新形式，加热不燃烧型烟草制品逐步受到部分烟草消费者的欢迎，正日益被大多数国家的卷烟消费者接受。

例如公开号为CN204393344U的实用新型专利提供了一种不燃烧香烟加热装置，其包括带有烟支插入口和气流进口的壳体，以及置于壳体内的控制电路和用于加热烟支的加热器；所述加热器包括加热体、包裹在加热体外的导热件，以及置于导热件外层的保温隔热件，在所述加热体的上方设有由导热件围成的加热腔，加热腔与所述烟支插入口相对以用来加热烟支，而且所述加热器内设有贯穿所述加热体从下到上延伸至所述加热腔内的气流通道，所述气流通道与所述气流进口相连通，在加热体上方设有温度传感器，温度传感器、加热体均与所述控制电路相连；所述壳体上还设有与所述控制电路相连的控制开关。本实用新型采用加热器来加热气流通道内的空气，进而采用加热后的气体来加热烟草制品，其能实现迅速的热传导，烟草原料的利用率高，释放的烟气稳定均匀。

虽然上述的技术方案达到了加热不燃烧型烟草制品，减少吸烟有害成分的目的，但是其采用加热器来加热气流通道内的空气，进而采用加热后的气体来加热烟草制品，会同时对整根香烟进行加热，烟草制品的利用率大大降低，并且加热后的气体在流动过程中温度难以恒定，温度控制的反馈时间较长，释放的烟气质量难以保证，吸烟体验不佳。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足之处，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种不燃烧香烟加热装置，包括外壳、供电装置和加热腔，所述的加热腔的外壁自下而上依次设置有多个加热器，所述的每个加热器均连接有一个温度传感器，用于感测与其连接的加热器的发热温度，所述的外壳内还设置有温度控制电路，所述的供电装置、温度传感器、加热器分别与所述的温度控制电路连接。

通过多个加热器配合温度传感器与温度控制电路连接，可以实现加热腔的分段加热，各个部分之间独立控制，逐级加热。

进一步的，所述的加热器为包覆在所述加热腔外的环形加热器，环形加热器可以与加热腔具有较大的加热面积，相比于梳齿加热器等加热装置具有更高的加热效率。

进一步的，作为一种较为优化的方案，所述的温度传感器包括热电阻环形线圈和绝缘套管，所述的温度控制电路可用于检测所述热电阻环形线圈的电阻值。所述的热电阻环形线圈的材质为钛、不锈钢、镍、铂、铜、铟、锰或碳，所述的绝缘套管的材质为陶瓷、石棉、石英、刚玉或碳化硅。由于以上提到的钛、不锈钢、镍、铂、铜、铟、锰或碳等材质在不同温度下自身会产生电阻变化，检测这个电阻变化来控制加热电路的开关即可实现控温功能。

需要说明的是，上述的热电阻材质或绝缘套管的材质均为举例形式，并不是对本实用新型技术方案的唯一限制，上述各材料的具体形态和结合方式也不做唯一限制，本领域技术人员可以根据具体需要在依据现有技术进行选取，例如作为绝缘套管的碳化硅可以进一步的明确为再结晶碳化硅、自结合碳化硅、硅结合碳化硅或氮结合碳化硅等，凡是能够实现上述功能的材质均应包含在本实用新型的保护范围内。

上述的温度传感器准确度较高，输出信号大，灵敏度高，且测温范围广，稳定性好，无需参考点，温度值可以由测得的电阻值直接求出，可以根据不同金属的电阻温度特性曲线来进行温度的控制，还可以通过添加辅助回路得到线性的温度输出，通过电子仪表显示温度。

进一步的，所述的环形加热器的数量为四个，分别为沿所述的加热腔的外壁自下而上依次设置的第一级环形加热器、第二级环形加热器、第三级环形加热器和第四级环形加热器；与所述环形加热器相连接的温度传感器分别为第一级温度传感器、第二级温度传感器、第三级温度传感器和第四级温度传感器。结合常见香烟的长度，加热腔分为四段加热可以获得较高的使用体验。

进一步的，所述的环形加热器的加热温度为250℃～350℃。该温度下，烟草在加热时释放烟气更加均匀，不易产生焦糊味，也能兼容较多种类的烟草。

进一步的，所述外壳上还设有与所述温度控制电路相连的控制开关。

进一步的，所述的供电装置为可充电电池，所述外壳上设有用于充电的充电口，所述充电口通过充电电路与所述可充电电池连接。

进一步的，所述的外壳上设置有与所述温度控制电路连接的输入单元，输入单元可以用于设定每一个加热器的加热时间及加热温度等。

进一步的，所述加热器底部开设有与外界联通的气孔，保证吸烟时的气流通畅。

进一步的，所述的加热腔为与所述不燃烧香烟加热装置可拆分的独立构件，具体的，所述的加热腔分别与所述外壳和环形加热器螺纹连接。可分离的设置，可以随时将加热腔取下，方便清理内部的烟屑等杂质。

本实用新型的技术方案具有具有如下的有益效果：一方面由于加热温度远低于燃烧温度，因此能有效降低烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，使主流烟气的化学组分释放量大大降低。另一方面，采用环形加热器逐级加热的方式，在增大烟草利用率，提高加热效率的同时，可以获得类似于传统点燃型香烟的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型不燃烧香烟加热装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型不燃烧香烟加热装置的外部结构图；

图3是本实用新型不燃烧香烟加热装置的各元件的连接关系图；

图中，

1、外壳；2、供电装置；3、加热腔；4、加热器；401、第一级环形加热器；402、第二级环形加热器；403、第三级环形加热器；404、第四级环形加热器；5、温度传感器；501、第一级温度传感器；502、第二级温度传感器；503、第三级温度传感器；504、第四级温度传感器；6、温度控制电路；7、控制开关；8、充电口；9、输入单元；10、气孔；11、香烟。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有说明，“多个”的含义为两个或更多。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。图1～图3给出了本实用新型的具体实施方式。

如图1～3所示，一种不燃烧香烟加热装置，包括外壳1、供电装置2和加热腔3，所述的加热腔3的外壁自下而上依次设置有多个加热器4，所述的每个加热器4均连接有一个温度传感器5，用于感测与其连接的加热器4的发热温度，所述的外壳1内还设置有温度控制电路6，所述的供电装置2、温度传感器5和加热器4分别与所述的温度控制电路连接。

在具体工作过程中，所述温度控制电路6的输入端与温度传感器5连接，所述温度控制电路6的输出端与加热器4连接，所述温度传感器5检测加热器4的加热温度并将检测到的温度信号传送至温度控制电路6，所述温度控制电路6通过将接收的温度与设定的温度比较分析，控制加热器4对加热腔3内的温度进行调整，香烟11放置在加热腔3内。

如图1所示，所述的加热器4为包覆在所述加热腔3外的环形加热器，环形加热器可以与加热腔3具有较大的加热面积，相比于梳齿加热器等加热装置具有更高的加热效率。所述的环形加热器的数量为四个，分别为沿所述的加热腔3的外壁自下而上依次设置的第一级环形加热器401、第二级环形加热器402、第三级环形加热器403和第四级环形加热器404；与所述环形加热器相连接的温度传感器分别为第一级温度传感器501、第二级温度传感器502、第三级温度传感器503和第四级温度传感器504。

上述的加热器的内部元件连接关系如图3所示。分别控制第一级环形加热器401、第二级环形加热器402、第三级环形加热器403和第四级环形加热器404依照设定时间依次工作，对香烟11进行逐级加热，可以获得类似于传统点燃性香烟的使用体验。

在上述实施方式的基础上，所述的环形加热器的加热温度为250℃～350℃。

如图2所示，所述外壳1上还设有与所述温度控制电路6相连的控制开关7。所述的供电装置2为可充电电池，所述外壳1上设有用于充电的充电口8，所述充电口8通过充电电路与所述可充电电池连接。所述的外壳1上设置有与所述温度控制电路6连接的输入单元8，输入单元8可以用于设定每一个加热器的加热时间及加热温度等。

如图1所示，所述加热器底部开设有与外界联通的气孔9，保证吸烟时的气流通畅。

在上述各实施方式的基础上，所述的加热腔3为与所述不燃烧香烟加热装置可拆分的独立构件，优选的，所述的加热腔3分别与所述外壳和环形加热器螺纹连接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。