本发明涉及一种烟丝干燥方法，具体涉及一种近红外加热干燥烟丝的方法，特别适用于烟丝加料后的烟丝干燥相关工序，属于烟草加工技术领域。
背景技术：
近红外线是波长介于0.76μm～2.5μm的一段光谱，常用于光谱分析、军事、交通等领域。作为一种加热手段，在食品和中药材去水干燥手段，逐渐开始使用。红外干燥是一种新兴的干燥方式，其干燥过程中不加热介质，空气不会吸收红外能量，具有干燥速度快、加热相对均匀、干燥质量好、低耗能等特点。其基本原理为：红外线辐射器所产生的电磁波，以光的速度直线传播到达被干燥的物料，当其发射波长和被干燥物料的吸收波长相同时，物料内分子会因强烈振动引起激烈摩擦而产生大量热量，从而达到干燥的目的。影响红外干燥主要因素有：辐射强度、被干燥物料的厚度、干燥时间等。同微波干燥相比，近红外干燥不但同样具有干燥速度快的特点，而且对设备的要求低，操作简单等，对人身体无害。论文“微波干燥机在烟丝干燥中的应用”——烟草科技/烟草工艺2001年第12期)，把微波干燥作为一种干燥烟丝的辅助手段，关注的是对烟丝膨胀效果，与本专利应用目的不同。专利“微波干燥技术在烟叶干燥处理中的应用-cn1808028a”使用微波干燥烟叶而不是烟丝，其干燥目的是用于分析测试烟叶中的化学成分。专利“一种微波烟丝干燥设备”cn201005012y是主要发明了一种微波干燥烟丝的设备。应用近红外干燥烟丝的方式，目前尚无相关专利。
在卷烟制丝工艺过程中，烟丝(包括叶丝、梗丝、薄片丝等)干燥工序的工艺任务是去除烟丝中的多余水分，以改善卷烟感官质量。目前在线加工工艺过程中，烟丝干燥有两种方式——气流干燥和滚筒干燥。气流干燥方式的热风温度达200℃以上，烟丝中香气成分的挥发性致香物质散失较多，在保持烟香方面不如滚筒干燥方式。滚筒式干燥利用蒸汽作热源,通过加热筒壁和筒内布置的加热面对烟丝进行传导加热，和引入热风气流对烟丝进行对流加热。其工艺处理温度在(130±20)℃，入口烟丝水分20％～30％，经过加热后水分降低到12％～14％。
现有干燥烟丝的方式存在以下三点缺陷：1、加工温度较高，导致烟丝香气量损失较多，烟气感官品质下降；2、在烟丝干燥开始和结束过程，由于烟丝流量不均匀，容易造成烟丝干头干尾现象，对烟丝质量的均匀性有较大影响；3、加热过程使用高温高压蒸汽做能源，能耗较高。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有烟丝干燥方法造成的卷烟感官品质下降和卷烟感官质量波动等问题，提供一种利用近红外干燥烟丝的新方法。
本发明是这样实现的：
一种近红外加热干燥烟丝的方法，包括如下步骤：
步骤一、烟丝水分平衡：利用恒温恒湿箱在温度22±2℃调节下，将切后烟丝的含水率在平衡到重量百分数22～24％；
步骤二、铺烟丝：把烟丝平铺入盘内，烟丝重量100±20g，烟丝厚度3mm～5mm，平铺烟丝时厚度和密度要均匀一致；烟丝厚度最厚不超过5mm，超过5mm时，烟丝远离辐射源一面辐射不到，起不到干燥作用。
步骤三、设置近红外辐射参数：设置近红外设备的辐射距离能穿透烟丝厚度，辐射波长1.0μm～2.0μm，处理温度范围为90～120℃，处理时间2～15min；处理温度和辐射时间根据烟丝重量、烟丝铺层厚度、烟丝本身特性和设定的干燥水分指标确定，温度指标确定后，设定的加热温度越高，达到需要干燥水分目标的辐射时间越短。
步骤四、设备预热：加热烟丝前，打开电源，预热近红外设备的红外加热管5min～10min，待近红外设备的腔体达到设定温度后，把铺好烟丝的不锈钢盘放入腔体内近红外波长辐射到的位置，开始烟丝干燥过程；
步骤五、水分测定：用便携式水分仪检测水分，烟丝水分达到设定目标值后干燥过程终止，从近红外加热箱中快速取出样品并装入密封袋，自然条件下冷却至室温。
更进一步的方案是：
所述盘为不锈钢盘或耐高温无异味瓷盘。
更进一步的方案是：
所述近红外设备的辐射距离为11cm。
本发明的优点在于：
1、近红外可以较低的温度实现对烟丝干燥，可有效解决现有的高温干燥方式造成的烟丝香气物质损失，较大程度保持了烟丝的本香和香气的润甜感。
2、近红外加热干燥温度控制准确(温度偏差±2℃)，烟丝质量波动较小，干燥速度快、加热均匀，不会出现滚筒干燥的干头干尾现象，烟丝质量均匀稳定。
具体实施方式
下面结合实例对本发明的烟丝干燥方法作详细说明，但它们并不是对本发明的限定。
实施例1：
一种近红外加热干燥烟丝的方法，包括如下步骤：
1、烟丝取样和水分平衡：从制丝生产线ht工序后端取烟丝，用恒温恒湿箱在温度(22±2)℃调节下，将切后烟丝的含水率在平衡到重量百分数22％。
2、铺烟丝：把烟丝平铺入不锈钢钢盘内(或其它耐高温、无异味瓷盘)，烟丝重量100g，烟丝厚度3mm，平铺烟丝时厚度和密度要均匀一致。
3、设置近红外辐射参数：设置辐射距离11cm、辐射波长在1.0μm～2.0μm，处理温度120℃。
4、打开电源，预热红外加热管到设定的温度(120℃)，打开近红外加热箱，迅速把铺好烟丝的不锈钢盘放入短波红外加热箱辐射到的位置，开始烟丝干燥过程。
5、水分测定：用便携式水分仪直接检测水分，烟丝水分达到(12.5±0.5)％时，从近红外加热箱中快速取出样品并装入密封袋，自然条件下冷却至室温。
6、从烘丝筒后取相同的烟丝样品装入密封袋，并在自然条件下冷却至室温，以此作为对比样品(水分含量12.5±0.5％)。
卷烟的感官质量评价如表1
表1卷烟感官质量对比评价表
实施例2
具体工艺步骤和方法完全与实施例1相同，工艺参数除了近红外处理温度改变成100℃以外，其它工艺参数均不变。
卷烟的感官质量评价如表2
表2卷烟感官质量对比评价表
对比例1
具体工艺步骤和方法完全与实施例1相同，工艺参数除了近红外处理温度改变成80℃以外，其它工艺参数均不变。
卷烟的感官质量评价如表3
表3卷烟感官质量对比评价表
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。