本发明涉及一种用于控制烟草加工业的条切割器的方法，其中所述条切割器构造将在制条机上所形成的条切断成一个不适合于继续加工的条部分和一个适合于继续加工的条部分。此外，本发明涉及烟草加工业的一种制条机，该制条机具有条切割器，所述条切割器构造将在制条机上所形成的条切断成一个不适合于继续加工的和一个适合于继续加工的条部分，其中所述制条机具有元件放入装置（elementeinleger），该元件放入装置将元件、尤其过滤嘴分段放到条中或者条上，其中设置了输送装置，该输送装置沿着输送方向纵轴向地输送所述条。
背景技术：
在此，烟草加工业的条或者通过烟草加工业的条切割器来切断的条尤其理解为过滤嘴条或者香烟条。在起动制条机时，能够有规律地不将所形成条的第一部分用于继续加工。只有在所形成的条具有所必须的质量特征之后，才能将其导入到进一步的制造阶段（fertigungsstufen）中，以进行继续加工。因此要将所形成的条的不能使用的开始部分导入到收集容器中并且与接下来的能够使用的条分开。
这个过程通常被称为条打落（strangabschlagen）、条断裂或者条切下并且以前通过操作人员来手动进行。但是，在此期间也知道相应的自动化的装置。这样的装置具有转向器件或者导引器件，用于将所述条的不能使用的开始部分导出，并且所述装置具有分开器件，用于将这种不能使用的条开始部分与紧接着的合乎质量的条分开。在本发明的范围内，将不能使用的条开始部分称为不适合于继续加工的条部分，并且下面将在质量方面合适的条或者合乎质量的条称为适合于继续加工的条部分。
从本申请人的de3813786c2中公开了一种相应的装置。在该文件中公开了一种用于将在烟草加工业的制条机上所制造的条切下的装置，在所述制条机上条切割装置布置在条形成机构与将所述条以使用长度分开（aufteilen）的条分开机构或者条切割装置之间，并且其中所述条切割装置包括用于使所述条转向的条导引机构以及旋转的圆刀，其中所述条导引机构和所述旋转的圆刀如此在结构上相统一，使得其能够一起围绕着一根共同的与所述圆刀的旋转轴线相交的回转轴偏转，以便所述旋转的圆刀能够以其刃口向里回转到所述条中，用于将所述条切断。
所述用于将条切下的装置或者本申请或者本发明的意义上的条切割器因而用于：在起动制条机时在形成在质量方面高值的条的瞬间将这根条一次切断，以便而后能够对所述在质量方面高值的条进行继续加工并且尤其随后能够通过常见的切割装置将其切下成棒形的分段或者烟草加工业的棒形的制品，而后对所述棒形的分段或者烟草加工业的棒形的制品进行继续加工。因此，比如能够制造烟草杆并且将其输送给过滤嘴装配机或者相应地制造具有多倍使用长度的过滤嘴分段。
迄今在制造这样的产品时不成问题的是，在哪里刚好在所述条中通过条切割器来将所述条切断，因为比如对于烟草条的情况来说所述烟草条相对均匀并且被切断的开始的部分不进一步被使用。对于过滤嘴条来说，其看起来刚好如此。对于由过滤嘴分段所构成的过滤嘴条来说，本身也更可能不成问题的是，何时或者在哪个位置处所述条切割器将所述过滤嘴条切断。不过，由于设置比如可能用液体、比如薄荷脑（menthol）来装填的硬的过滤嘴元件或者胶囊（kapseln）而可能出现过程问题，如果不是有针对性地在下述位置处将所述条切断，在所述位置处不存在胶囊或者不存在硬的过滤嘴元件或者其它硬的元件。
技术实现要素：
本发明的任务是，对于这样的包括胶囊或者硬元件的条来说也设置了可靠的并且对所述条的质量没有影响的、将所述条切断的可行方案。
该任务通过一种用于控制烟草加工业的条切割器的方法得到解决，其中所述条切割器构造将在制条机上所形成的条切断成一个不适合于继续加工的条部分和一个适合于继续加工的条部分，其改进之处在于，能够预先给定或者预先给定，在所述条的哪个位置处将所述条切断。
通过所述按本发明的方法能够有效地防止：所述条切割器通过所述条的下述位置来切割，所述位置会引起对于所述条的损害不好的影响（beeinträchtigung）或者可能干扰到所述条切割器在所述条切割器的功能上或者会引起太快的磨损。
如果优选形成多分段过滤嘴条-对于所述多分段过滤嘴条来说要使用更加稳定的包套（umhüllung）-并且预先给定，通过何种分段、尤其在这个分段的哪个位置处进行切断-，也能够将这样的稳定的过滤嘴条切断。也可能的是，形成一种烟草条，在该烟草条中加入（eingebracht）了设有香料（flavour）的胶囊。在这种情况下优选的是，预先给定所述条切割器在与所述胶囊隔开（beabstandet）的情况下将所述条切断。
优选为了切断所述条而检测所述条切割器的控制装置的切断控制信号与所述切断的瞬间之间的至少一个延时。由此，能够非常有效地为为比如所述条的下一次切断而利用所测量的延时或者所检测到的延时。延时比如可能由于以下情况而产生：所述条切割器被偏转（verschwenkt）或者被移动。按照de3813786c2的条切割器具有圆刀，所述圆刀通过基本上垂直于所述圆刀的旋转轴线来布置的轴穿过所述条来回转（hindurchgeschwenkt）。也能够使用其它的条切割器，比如为了进行条切下而以旋转的圆刀线性地穿过所述条来导引的条切割器。
优选所述条切割器用于同时切断或者以短的间距先后切断两个或者更多个并行地（parallel）制造的条。
优选至少为对于所述条的接下来的切断考虑到所述延时。所述延时比如可能由于以下情况而变化：气动的部分比如可能不一样快地转换，使得所述延时在所述条切割器的运行持续时间可能变化。通过对于条的以前的切断的延时的考虑，能够逐渐地对所述条的以前的切断加以考虑。
优选为了切断所述条，要考虑到条速度以及将过滤嘴分段或者元件放下或者放入到所述条中的时刻。
优选对于所述条切割器实施以气动的方式被驱动的偏转运动或者移动运动这种情况来说，使所加载（anliegen）的空气压力与所述延时相关联。这具有以下优点，在知道所加载的空气压力时能够更加精确地确定，所述延时是多大。在所加载的空气压力较小时，所述延时将会比在所加载的空气压力较大时大。在空气压力较大时，所述移动运动或者偏转运动比在空气压力较小时快地来实施，因而相应的瞬间-在该瞬间将控制信号或者切断控制信号给到所述条切割器上-在所述空气压力比在空气压力较小情况下更大的时候，更快地对所述条实施切断。
在设置用于设置所述条切割器的偏转运动或者移动运动的电动马达时，也会存在相应的延时。这个延时也可能根据所加载的电压来变化。优选规定，设置了电压供给。所述电压供给为所述这条切割器的偏转运动或者移动运动设置了保持相同的驱动电压。
在下述位置处将所述条切断，优选所述位置尤其通过所述控制装置通过操作人员能够预先给定并且尤其能够在所述制条机的运行中来改变。由此可能的是，所述操作人员进行与所述条的切断的位置的匹配。
此外，所述任务通过烟草加工业的一种具有条切割器的制条机得到解决，所述条切割器构造：将在所述制条机上所形成的条切断成一个不适合于继续加工的条部分和一个适合于继续加工的条部分，其中所述制条机具有元件放入装置（elementeinleger），该元件放入装置将元件、尤其是过滤嘴分段放到条中或者条上，其中设置了输送装置，该输送装置沿着输送方向纵轴向地输送所述条并且其中设置了控制装置，该控制装置构造如此控制所述条切割器，使得所述条在所述条的能够预先给定的位置处被切断或者能够切断。
优选尤其由机器控制机构向所述控制装置提供条速度或者所述输送装置的速度，并且/或者所述控制装置构造利用所述条速度或者所述条切割器的输送装置的速度。由此，下述位置的位置精度能够改进，在所述位置处将所述条切断。
优选所述控制装置为切断控制信号的时刻考虑到由所述控制装置有待发送或者发送给所述条切割器的切断控制信号与所述条的切断的时刻之间的延时。所述控制装置由此优选构造根据延时来将切断控制信号发送给所述条切割器，使得所述条切割器能够在正确的时刻开始（initiieren）所述条的切断。所述延时在此是在通过所述控制装置来发送切断控制信号的开始与所述条的完全的切断的时刻之间所过去的时间。
尤其设置了第一传感器，所述第一传感器测量或者探测所述条切割器的位置、尤其是下述位置，在该位置中所述条切割器已经完全将所述条切断。
优选向所述控制装置提供将所述元件放入或者安放到所述条上或者中的时刻或者向所述控制装置提供所述元件放入装置的位置。特别优选所述控制装置由此得到关于在哪个时刻将所述元件放到所述条中或者条上的信息、所述条的速度以及由此-因为知道所述放入位置相对于所述条切割器的间距-所述元件用于从所述放入的瞬间到达所述条切割器处所需要的时间以及所述条切割器用于将所述条切断所需要的相应的延时。
优选设置了第二传感器，该第二传感器为以气动的方式来驱动的条切割器的情况测量用于运行所述条切割器的空气压力。
特别优选设置了输入装置，借助于该输入装置操作人员预先给定或者改变能够预先给定的位置，在该位置处所述条能够切断。
对于烟草加工业的制条机、尤其是多过滤嘴制造机来说，可能有意义的是，使所述条切割器的切口对准特定的分段或者不切割特定的分段。相应地，对于其它的机器、像比如香烟制条机来说，其中要将不应该受到损坏的元件放入到所述条中，也有意义的是，将所述条切割器的切口限制到下述区域上，在所述区域中不存在这些元件。这样的元件或者分段比如能够是具有液体的胶囊或者硬的分段。通过对于所述制条机的控制来知道，所述过滤嘴分段或者元件在条分布中或者条中处于哪里，用于相应地起动或者控制所述条切割器。在此，有意义的是，对延时、比如信号传播时间、压缩空气（druckluft）产生时间或者加载时间、惯性等等进行平衡。为此，优选通过输入单元能够输入校正值，所述校正值能够优选朝正的方向或者负的方向实现校正。此外，能够通过对条切割器的端部位置进行识别的起始器（initiator）或者传感器来测量所述延时并且尤其为下一次切下对其加以考虑。相应的条切割器按照本发明被设置用于提供条开始，其中在此是指有待用于继续加工的条的条开始。在此优选使旋转的圆刀回转穿过所述条并且由此相应地将所述条切断。此外，也能够将这样的条切割器用于尤其在机器停止时将条端部分开。
本发明的另外的特征能够从按本发明的实施方式的描述中结合权利要求和附图看出来。按本发明的实施方式能够实现单个的特征或者多个特征的组合。
附图说明
下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。
图1示出了具有制条机的多分段过滤嘴制造机构的示意性的侧视图；
图2示出了条切割器的、在将条切断的瞬间的示意性的三维图示；并且
图3示出了制条机的主要元件的示意图。
在附图中相应相同的或者同类的元件和/或部件设有相同的附图标记，从而相应地放弃重复的介绍。
具体实施方式
图1示出了多分段过滤嘴制造机构的示意图。示出了组形成装置2和制条机1。关于相应的多分段过滤嘴制造机构，尤其参照de10155292b4。
所述组形成装置2具有独立的功能单元604、605.1、605.2和61.1。所述功能单元604是软元件单元（weichelementeinheit），借助于该软元件单元将两个单个的过滤嘴分段添加到成组的过滤嘴分段中。所述软元件比如能够是醋酸纤维丝束（acetattow）-元件。所述功能单元605.1和605.2也是软元件单元，借助于所述软元件单元来输送双倍使用长度的单个的过滤嘴塞（filterstöpsel）或者单个的过滤嘴分段。所述功能单元61.1是硬元件单元。比如能够在那里对具有活性炭颗粒（aktivkohlegranulat）的元件进行加工。在所述功能单元中分别设置了储备容器53.1-53.3和54.1，其中在所述软元件单元605.1、605.2或者604中设置了软元件储备容器53.1-53.3，并且在所述硬元件单元61.1中设置了硬元件储备容器54.1。在所述软元件单元604、605.1和605.2中对比如由醋酸纤维素（zelluloseacetat）或者无纺布（vlies）构成的软的分段或者软元件（softelemente）进行加工，并且将经过加工的分段放到（abgelegt）滚筒64.1、64.2上。在所述硬元件单元61.1中，将硬的分段、比如烧结的颗粒、用颗粒来填充的套筒或者空的套筒（hülsen）定位在滚筒64.3上。
借助于能量供给单元58来向所述组形成装置2供给能量。借助于按照图1的多分段过滤嘴制造机构能够比如制造用于香烟的、具有四个过滤嘴元件的多分段过滤嘴。将被放在所述滚筒64.1到64.3上的过滤嘴分段放到相应紧接着跟随的滚筒（63.6、63.7、63.5和63.6）上并且将其相应地汇聚成（zusammengeführt）成组的过滤嘴分段。
在所述作为转交单元来设置的功能单元62中设置了转交滚筒63.3、63.2、63.1，所述转交滚筒将所述成组的过滤嘴分段交给（abgeben）转向滚筒（wendetrommel）28。所述转向滚筒28使沿着横轴向的方向输送的过滤嘴分段转向为纵轴向的输送方向12并且将相应地所接收的过滤嘴分段放入到（einlegen）处于右边的端部上的在图1中未示出的条中。作为替代方案，比如能够按照de-os2534666来转交所述过滤嘴元件或者过滤嘴分段。
所述条形成装置1以常见的方法由所提供的成组的过滤嘴分段来构造条。为此，将所述过滤嘴分段放在布置在规格带上的包裹材料带上并且通过规格装置44对其进行导引。所述包裹材料带通常被存放（gelagert）在未示出的筒管（bobinen）上。在实际上，在图1中示出了筒管支架（bobinenhalterung）30。此外示出了上胶装置32和胶储备容器33。在将过滤嘴棒组放到所述包裹带上之前给所述包裹带上胶。为此目的而设置了第一上胶装置32，该第一上胶装置将以两根并排放置的平行地伸展的胶带的形式的内胶施加（aufbringen）到所述包裹带上。胶储备容器38属于第二上胶装置，所述第二上胶装置给所述包裹带在边缘的区域中配设（versieht）用于接缝上胶（nahtbeleimung）的胶带。
在起动所述制条机时，通常还不能以足够的质量来实现这种上胶，从而首先通过条切割器50使第一条区段转向（abgelenkt）到垃圾箱（müllbehälter）56中。只有当接缝已经合适地（vernünftig）闭合（geschlossen）或者所述机器已经接受相应的速度，所述条切割器50才将所形成的条切断成第一部分和另一个条部分，其中所述第一部分落在垃圾箱中并且所述第一部分被称为不适合于继续加工的条部分，其中另一个条部分适合于继续加工并且能够沿着输送方向12在所述条切割器50的下游继续被加工，比如在切割装置48中被切下成多倍使用长度的过滤嘴棒。此外，在图1中示出了推入滚筒（einstoßtrommel）57，借助于该推入滚筒来推入n倍或者多倍使用长度、像比如2倍、4倍或者6倍使用长度的过滤嘴，用于进行进一步的加工、尤其是用于在另外的机器中借助于所述推入滚筒57与烟草杆（tabakstöcken）进行组装（zusammensetzen）。
按照本发明，现在规定，借助于控制装置10来控制所述条切割器50。为此示出了几根虚线的线条，所述虚线的线条代表着所述控制装置10与所述放入装置或者转向滚筒28、所述规格装置44以及所述条切割器50之间的电连接。此外，也示出了与相应的传感器、像比如所述传感器18或者第二传感器16之间的电连接，其中所述传感器能够用于确定放入过滤嘴分段的放入位置或者精确的时刻，其中所述第二传感器能够用于测量为了驱动所述条切割器50的偏转（verschwenken）而存在的空气压力。此外，也能够设置传感器14与所述控制装置10的未示出的连接，其中所述第一传感器直接紧接着在切断所形成的条之后测量所述条切割器的位置、比如端部位置（endposition）。
所述控制装置10记录所述规格装置或者规格带的输送速度以及所述过滤嘴分段组的放入时刻，并且能够借助于已知的间距以及所述条的输送的速度在考虑到所述条切割器50的延时（totzeit）的情况下设置所述条切割器的运动的在时间上精确的控制。
为此，此外对操作人员来说能够调节所述条的切口或者切断的位置。这一点示意性地在图3中示出。在那里没有像在图1中一样示出的转向滚筒，而是有放入轮29，借助于该放入轮使被接收在接收凹腔（aufnahmemulden）162中的、由硬分段160和软分段161所构成的成组的过滤嘴分段通过所述放入轮29朝所述条124’运动并且相应地将其安放（anlegen）或者放到所述条上。所述条124’沿着输送方向12运动。
还要结合图2对所述条切割器的构造（aufbau）进行详细解释，所述条切割器50在所述软元件161中的预先给定的位置处切割所述条124’。所述条124的被切下的部分到达未示出的垃圾箱中，而余下的条124’则在图3中沿着输送方向12被向左继续输送。图3示出了下述瞬间，在该瞬间所述条124’被从另一个条部分124上分开。借助于输入装置（eingabevorrichtung）8，现在操作人员能够调节所述切口的相对于所述软元件的开始（anfang）或者相对于所述软元件161的端部（ende）的位置y。这比如能够通过旋钮（drehknopf）或者以电子的方式通过触摸屏（touchdisplay）来实施。
图2示意性地以三维的图示示出了一种相应的条切割器，该条切割器比如对应于来自de3813786c2的条切割器，其中在所述条切割器50的设计方面完全全面地参照该文件。所使用的附图标记基本上对应于来自de3813786c2的附图标记，其中对于本申请来说在前面放了一个1。仅仅所述条切割器用50来标出。
图2以示意图示出了一种条切割器50，该条切割器能够在所述按本发明的制条机中用于所述按本发明的方法。在所述规格装置44与所述切割装置48之间布置了相应的条切割器50。通过所述条切割器50将在起动（anfahren）所述制条机之后所形成的、还不具有对继续加工来说所必须的质量特征的过滤嘴条124的第一部分切下。所述过滤嘴条124的多个被切下的开始段或者被切下的开始段（anfangsstück）在此到达收集容器（auffangbehälter）或者垃圾箱56中。所述条切割器50具有用于在起动所述机器之后使所述过滤嘴条124的不能使用的开始部分转向的条导引机构136。此外设置了未示出的圆刀（kreismesser），该圆刀在盖部（abdeckung）142中旋转地被驱动。所述旋转轴线大致对应于驱动马达139的壳体141的柱轴线（zylinderachse）。所述盖部142在所述未示出的圆刀的作用区域（wirkbereich）中具有空隙（ausnehmung）148。通过这个空隙能够导引适合于继续加工的条124’。
所述驱动马达139能够以其壳体141通过支架149围绕着回转轴（schwenkachse）151来回转（schwenkbar）。
所述回转轴151与所述圆刀的旋转轴线以一间距并且垂直于所述旋转轴线来布置。此外设置了托架（gegenhalter）152，该托架在借助于所述圆刀将所述过滤嘴条124或者124’切断时对其进行支撑。所述托架152为此能够在背向所述条124’的刀嵌合侧的条侧上朝所述过滤嘴条124’运动。为此，所述托架152构造为能够回转的结构。
不仅为所述条切割器50的围绕着回转轴151的回转运动而且为所述托架152的围绕着回转轴152a的回转运动，设置了相应的在图2中仅仅通过双箭头来象征（symbolisierte）的回转器件153和154。所述回转轴151和152a在机器壁体156中得到了支承，真正的在这里看不见的驱动器件处于所述机器壁体的后面。为此，能够设置气动的工作缸，所述气动的工作缸通过相应的杠杆装置同时（通过所述回转轴151）对所述条切割器50进行回转驱动并且（通过所述回转轴152a）对其托架152进行回转驱动。当然也能够为所述条切割器及其托架设置相应的被操控的单个驱动装置。优选应该使所述驱动装置如此协调，使得所述托架152获得小的超前（voreilung），从而在所述圆刀安放到所述过滤嘴条124、124’上之前所述托架152已经处于对分开切割（trennschnitt）来说所必须的托举位置（gegenhaltelage）中。
在图2中示出了所述条切割器50的位置，在该位置中所述条切割器50以其圆刀的刃口（schneide）向里回转。
所有提到的特征，也包括仅仅从附图中得知的特征以及单个的在与其它的特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式能够通过单个的特征或者多个特征的组合来实现。在本发明的范围内，用“尤其”或者“优选”来标识的特征理解为选用的特征。
附图标记列表：
1制条机
2组形成装置
8输入装置
10控制装置
12输送方向
14第一传感器
16第二传感器
18第三传感器
28转向滚筒
29放入轮
30筒管支架
32上胶装置
33胶储备容器
38储备容器
44输送装置
48切割装置
50条切割器
53.1-53.3软元件储备容器
54.1硬元件储备容器
56垃圾箱
57推入滚筒
58能量供给单元
61.1硬元件单元
62转交单元
63.1-63.7转交滚筒
64.1-64.3组装滚筒
124、124’过滤嘴条
136条导引机构
139驱动马达
141壳体
142盖部
148空隙
149支架
151回转轴
152托架
152a回转轴
153回转器件
154回转器件
156机器壁体
160硬分段
161软分段
162接收凹腔
605.1、605.2软元件单元