一种透气香烟的加工方法与流程

本发明涉及香烟生产技术领域，具体地说是一种透气香烟的加工方法。

背景技术

香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，而烟草在加工过程中往往需要进行膨化处理，而经过膨化处理的烟草可增加透气性，从而方便使用时吸食，膨化处理是往往是利用干冰材料进行浸润然后再经过快速加热达到膨化，而传统的膨化处理时往往会用到大量干冰与烟草混合，其混合效果差，且干冰用量大，不能满足使用。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种透气香烟的加工方法。

本发明装置的一种透气香烟的加工方法，其使用一种透气香烟加工设备，包括固定安装在支架上的机体，所述机体中设置有加工腔，所述加工腔底壁中心处固定安装有筒体，所述筒体中设置有上下相通的筒腔，所述筒腔中安装有可上下滑动的滑动板，所述加工腔底壁中设置有与所述筒腔相连通的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块上端与所述滑动板固定连接，所述第一滑动块中设置有开口朝下的第一内螺纹槽，所述第一滑动槽下方设置有向右延伸的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第一滑动槽之间可转动地安装有上下延伸的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上端伸入到所述第一内螺纹槽中并与之螺纹配合，下端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一带轮，所述加工腔右端壁上侧设置有开口朝左的第二滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有向左延伸的滑动架，所述加工腔顶壁中设置有与外部相通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块下端与所述滑动架固定连接，所述第二滑动块中设置有开口朝上的第二内螺纹槽，所述第二内螺纹槽中螺纹配合安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上端与固定安装在所述机体上端面的第一电机动力连接，所述滑动架中设置有左右延伸的第二传动腔，所述第二传动腔中左侧可转动地安装有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上端可转动地安装在所述第二传动腔顶壁中，下端伸入到所述加工腔中并固定安装有固定架，所述固定架中设置有左右延伸且开口朝下的第三传动腔，所述第三传动腔中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中螺纹配合安装有左右延伸的第三螺纹轴，所述第三螺纹轴右端可转动地安装在所述第三传动腔右端壁中，左端与固定安装在所述第三传动腔左端壁中的第二电机动力连接，所述第三滑动块下端面固定安装有钉齿，所述第二滑动槽底壁中设置有开口朝上的转动槽，所述转动槽中可转动且可上下滑动地安装有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上端穿过所述第二传动腔底壁并与固定安装在所述第二传动腔顶壁中的第三电机动力连接，所述第二转动轴中设置有开口朝下的花键槽，所述转动槽与所述第一传动腔之间可转动地安装有上下延伸的花键轴，所述花键槽上端伸入到所述花键槽中并与所述花键槽花键配合，下端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过第一传动带动力连接，所述第二传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接的第三带轮和与所述第二转动轴固定连接的第四带轮，所述第三带轮和第四带轮通过第二传动带动力连接，所述加工腔底壁中还设置有位于所述筒体左侧且与外部相通的出料槽，所述机体左端壁中设置有与外部相通的蒸汽槽，所述机体左端面固定安装有与所述蒸汽槽固定连接的蒸汽管，所述加工腔中设置有用以封堵所述出料槽封堵组件，所述机体中设置有进料组件，所述机体上端面固定安装有向上延伸的灯杆，所述灯杆上固定安装有朝左的灯罩，所述灯罩中安装有照明灯泡，从而方便烟草的进料操作。

有益地或示例性地，其中，所述封堵组件包括与所述出料槽配合的堵块，所述筒体外端面中设置有与所述堵块在同一水平面中的第一环形槽，所述第一环形槽中可转动地安装有第一转环，所述加工腔内壁中设置有与所述堵块在同一水平面中的第二环形槽，所述第二环形槽中可转动地安装有第二转环，所述堵块一端与所述第一转环固定连接，另一端与所述第二转环固定连接，所述第二转环外端面设置有外齿圈，所述第二环形槽顶壁中固定安装有第四电机，所述第四电机下端通过动力轴安装有与所述外齿圈啮合的齿轮，所述动力轴上端与所述第四电机动力连接，下端可转动地安装在所述第二环形槽底壁中。

有益地或示例性地，其中，所述进料组件包括设置在所述加工腔左端壁中且倾斜设置的第一斜槽，所述机体左端面固定安装有密封块，所述密封块中设置有与所述第一斜槽相通的第二斜槽，所述第一斜槽和第二斜槽中滑动密封配合安装有送料管，所述送料管两端相通，所述送料管一端伸入到所述加工腔且外侧端固定在有密封圈，另一端固定安装有操作块，所述第一斜槽上端壁设置有与外部相通的进料槽，所述机体上端面固定安装有与所述进料槽相通的料斗，所述送料管的管壁中设置有与所述进料槽相配合的通槽。

有益地或示例性地，其中，所述操作块与所述密封块左端面相抵时，所述通槽与所述进料槽相通，所述密封圈与所述筒体上端边缘处相抵，而所述密封圈与所述加工腔左端壁相抵时，所述通槽不与所述通槽相通。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将烟草倒入所述料斗中，由于所述通槽与所述进料槽相通，烟草会依次经过所述进料槽和通槽而进入到所述导料管中，再经过所述导料进入到所述筒腔中，由此可使烟草填满筒腔；

利用所述操作块将所述导料管向左拉动，当所述密封圈与所述加工腔左端壁相抵时，所述通槽不与所述通槽相通，而后启动所述第一电机，所述第一电机驱动所述第二螺纹轴转动，所述第二螺纹轴驱动所述第二滑动块向下滑动，由此可驱动所述滑动架向下滑动，当所述滑动架与所述第二滑动槽底壁相抵时，停止所述第一电机并启动所述第二电机和第三电机，所述第二电机可驱动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴可带动所述花键轴转动，所述花键轴可通过所述第一传动带驱动所述第一螺纹轴转动，所述第一螺纹轴驱动所述第一滑动块向上滑动，所述第一滑动块可带动所述滑动板向上滑动，所述滑动板可使筒腔中的烟草逐渐向上移动，而所述第三电机可驱动所述第三螺纹轴转动，所述第三螺纹轴可带动所述第三滑动块左右往复滑动，由此可通过所述钉齿将烟草带入到所述加工腔中，而所述第二电机还可通过所述第二传动带驱动所述第一转动轴转动，由此可使烟草均匀分布在所述加工腔底壁上；

当所述蒸汽管向所述加工腔送入干冰蒸汽，由此可使均匀分布在所述加工腔底壁上的烟草与干冰蒸汽充分接触；

而后启动所述第四电机，所述第四电机可驱动所述齿轮转动，所述齿轮可驱动所述外齿圈转动，由此可驱动所述堵块绕所述筒体转动，从而可使所述出料槽敞开，并可通过所述堵块将加工腔底壁上的烟草拨动到所述出料槽中，由此可使烟草从所述出料槽中排出，而排出后的出料槽放入到膨化室进行快速加热而使烟草膨化；

本发明装置结构简单，使用方便，可使烟草与干冰蒸汽充分接触，由此可提高烟草的膨化率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种透气香烟的加工方法的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本发明装置的一种透气香烟的加工方法，其使用一种透气香烟加工设备，包括固定安装在支架10上的机体11，所述机体11中设置有加工腔57，所述加工腔57底壁中心处固定安装有筒体41，所述筒体41中设置有上下相通的筒腔42，所述筒腔42中安装有可上下滑动的滑动板43，所述加工腔57底壁中设置有与所述筒腔42相连通的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块36，所述第一滑动块36上端与所述滑动板43固定连接，所述第一滑动块36中设置有开口朝下的第一内螺纹槽，所述第一滑动槽下方设置有向右延伸的第一传动腔58，所述第一传动腔58与所述第一滑动槽之间可转动地安装有上下延伸的第一螺纹轴38，所述第一螺纹轴38上端伸入到所述第一内螺纹槽中并与之螺纹配合，下端伸入到所述第一传动腔58中并固定安装有第一带轮37，所述加工腔57右端壁上侧设置有开口朝左的第二滑动槽27，所述第一滑动槽27中滑动安装有向左延伸的滑动架55，所述加工腔57顶壁中设置有与外部相通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第二滑动块22，所述第二滑动块22下端与所述滑动架55固定连接，所述第二滑动块22中设置有开口朝上的第二内螺纹槽，所述第二内螺纹槽中螺纹配合安装有第二螺纹轴23，所述第二螺纹轴23上端与固定安装在所述机体11上端面的第一电机24动力连接，所述滑动架55中设置有左右延伸的第二传动腔56，所述第二传动腔中左侧可转动地安装有上下延伸的第一转动轴51，所述第一转动轴51上端可转动地安装在所述第二传动腔56顶壁中，下端伸入到所述加工腔57中并固定安装有固定架53，所述固定架53中设置有左右延伸且开口朝下的第三传动腔48，所述第三传动腔48中滑动安装有第三滑动块47，所述第三滑动块47中螺纹配合安装有左右延伸的第三螺纹轴49，所述第三螺纹轴49右端可转动地安装在所述第三传动腔48右端壁中，左端与固定安装在所述第三传动腔48左端壁中的第二电机52动力连接，所述第三滑动块47下端面固定安装有钉齿46，所述第二滑动槽27底壁中设置有开口朝上的转动槽30，所述转动槽30中可转动且可上下滑动地安装有上下延伸的第二转动轴30，所述第二转动轴30上端穿过所述第二传动腔56底壁并与固定安装在所述第二传动腔56顶壁中的第三电机25动力连接，所述第二转动轴30中设置有开口朝下的花键槽28，所述转动槽30与所述第一传动腔34之间可转动地安装有上下延伸的花键轴29，所述花键槽29上端伸入到所述花键槽28中并与所述花键槽28花键配合，下端伸入到所述第一传动腔58中并固定安装有第二带轮34，所述第一带轮37与第二带轮34通过第一传动带35动力连接，所述第二传动腔56中设置有与所述第一转动轴51固定连接的第三带轮54和与所述第二转动轴30固定连接的第四带轮26，所述第三带轮54和第四带轮26通过第二传动带50动力连接，所述加工腔57底壁中还设置有位于所述筒体41左侧且与外部相通的出料槽39，所述机体11左端壁中设置有与外部相通的蒸汽槽14，所述机体11左端面固定安装有与所述蒸汽槽14固定连接的蒸汽管15，所述加工腔57中设置有用以封堵所述出料槽39封堵组件，所述机体11中设置有进料组件，所述机体11上端面固定安装有向上延伸的灯杆74，所述灯杆74上固定安装有朝左的灯罩75，所述灯罩75中安装有照明灯泡76，从而方便烟草的进料操作。

有益地或示例性地，其中，所述封堵组件包括与所述出料槽39配合的堵块40，所述筒体41外端面中设置有与所述堵块40在同一水平面中的第一环形槽，所述第一环形槽中可转动地安装有第一转环59，所述加工腔57内壁中设置有与所述堵块40在同一水平面中的第二环形槽31，所述第二环形槽31中可转动地安装有第二转环59，所述堵块40一端与所述第一转环59固定连接，另一端与所述第二转环59固定连接，所述第二转环外端面设置有外齿圈，所述第二环形槽31顶壁中固定安装有第四电机60，所述第四电机60下端通过动力轴13安装有与所述外齿圈啮合的齿轮12，所述动力轴13上端与所述第四电机60动力连接，下端可转动地安装在所述第二环形槽31底壁中。

有益地或示例性地，其中，所述进料组件包括设置在所述加工腔57左端壁中且倾斜设置的第一斜槽，所述机体11左端面固定安装有密封块18，所述密封块18中设置有与所述第一斜槽相通的第二斜槽，所述第一斜槽和第二斜槽中滑动密封配合安装有送料管16，所述送料管16两端相通，所述送料管16一端伸入到所述加工腔57且外侧端固定在有密封圈44，另一端固定安装有操作块17，所述第一斜槽上端壁设置有与外部相通的进料槽20，所述机体11上端面固定安装有与所述进料槽20相通的料斗21，所述送料管16的管壁中设置有与所述进料槽20相配合的通槽19。

有益地或示例性地，其中，所述操作块18与所述密封块18左端面相抵时，所述通槽19与所述进料槽20相通，所述密封圈44与所述筒体41上端边缘处相抵，而所述密封圈44与所述加工腔57左端壁相抵时，所述通槽19不与所述通槽19相通。

本发明装置在初始状态时，所述操作块18与所述密封块18左端面相抵时，所述通槽19与所述进料槽20相通，所述密封圈44与所述筒体41上端边缘处相抵，所述滑动架55上端面与所述第二滑动槽27顶壁相抵，所述滑动板43与所述加工腔57底壁相抵，所述堵块40位于所述出料腔39上方而使加工腔57不与外部相通。

使用时，将烟草倒入所述料斗21中，烟草会依次经过所述进料槽20和通槽19而进入到所述导料管16中，再经过所述导料16进入到所述筒腔42中，而后利用所述操作块17将所述导料管16向左拉动，当所述密封圈44与所述加工腔57左端壁相抵时，所述通槽19不与所述通槽19相通，而后启动所述第一电机24，所述第一电机24驱动所述第二螺纹轴23转动，所述第二螺纹轴23驱动所述第二滑动块22向下滑动，由此可驱动所述滑动架55向下滑动，当所述滑动架55与所述第二滑动槽27底壁相抵时，停止所述第一电机24并启动所述第二电机25和第三电机52，所述第二电机25可驱动所述第二转动轴30转动，所述第二转动轴30可带动所述花键轴29转动，所述花键轴29可通过所述第一传动带35驱动所述第一螺纹轴38转动，所述第一螺纹轴38驱动所述第一滑动块36向上滑动，所述第一滑动块36可带动所述滑动板43向上滑动，所述滑动板43可使筒腔42中的烟草逐渐向上移动，而所述第三电机52可驱动所述第三螺纹轴49转动，所述第三螺纹轴49可带动所述第三滑动块47左右往复滑动，由此可通过所述钉齿46将烟草带入到所述加工腔57中，而所述第二电机还可通过所述第二传动带50驱动所述第一转动轴51转动，由此可使烟草均匀分布在所述加工腔57底壁上，而后使所述蒸汽管15向所述加工腔57送入干冰蒸汽，由此可使均匀分布在所述加工腔57底壁上的烟草与干冰蒸汽充分接触，而后启动所述第四电机60，所述第四电机60可驱动所述齿轮12转动，所述齿轮12可驱动所述外齿圈转动，由此可驱动所述堵块40绕所述筒体41转动，从而可使所述出料槽39敞开，并可通过所述堵块40将加工腔57底壁上的烟草拨动到所述出料槽39中，由此可使烟草从所述出料槽39中排出，而排出后的出料槽39放入到膨化室进行快速加热而使烟草膨化。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，将烟草倒入所述料斗中，由于所述通槽与所述进料槽相通，烟草会依次经过所述进料槽和通槽而进入到所述导料管中，再经过所述导料进入到所述筒腔中，由此可使烟草填满筒腔；

利用所述操作块将所述导料管向左拉动，当所述密封圈与所述加工腔左端壁相抵时，所述通槽不与所述通槽相通，而后启动所述第一电机，所述第一电机驱动所述第二螺纹轴转动，所述第二螺纹轴驱动所述第二滑动块向下滑动，由此可驱动所述滑动架向下滑动，当所述滑动架与所述第二滑动槽底壁相抵时，停止所述第一电机并启动所述第二电机和第三电机，所述第二电机可驱动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴可带动所述花键轴转动，所述花键轴可通过所述第一传动带驱动所述第一螺纹轴转动，所述第一螺纹轴驱动所述第一滑动块向上滑动，所述第一滑动块可带动所述滑动板向上滑动，所述滑动板可使筒腔中的烟草逐渐向上移动，而所述第三电机可驱动所述第三螺纹轴转动，所述第三螺纹轴可带动所述第三滑动块左右往复滑动，由此可通过所述钉齿将烟草带入到所述加工腔中，而所述第二电机还可通过所述第二传动带驱动所述第一转动轴转动，由此可使烟草均匀分布在所述加工腔底壁上；

当所述蒸汽管向所述加工腔送入干冰蒸汽，由此可使均匀分布在所述加工腔底壁上的烟草与干冰蒸汽充分接触；

而后启动所述第四电机，所述第四电机可驱动所述齿轮转动，所述齿轮可驱动所述外齿圈转动，由此可驱动所述堵块绕所述筒体转动，从而可使所述出料槽敞开，并可通过所述堵块将加工腔底壁上的烟草拨动到所述出料槽中，由此可使烟草从所述出料槽中排出，而排出后的出料槽放入到膨化室进行快速加热而使烟草膨化；

本发明装置结构简单，使用方便，可使烟草与干冰蒸汽充分接触，由此可提高烟草的膨化率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。