卫生的生产透气香烟的方法和机器与流程

本发明涉及烟草制造领域，具体是一种卫生的生产透气香烟的方法和机器。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们追求生活品质也越来越高，对于吸烟的人来说，香烟是每天必不可少的必需品，而传统的香烟，吸取过多时，对身体的危害程度大危害程度大，而且传统的香烟生产设备生产香烟效率低，不便于香烟的快速批量生产加工。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种卫生的生产透气香烟的方法和机器，其能够解决上述现有技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种卫生的生产透气香烟的机器，该机器包括箱体，在所述箱体中设有拉伸空间，所述拉伸空间的中间位置的后端壁上设有第一电机，所述第一电机前端动力连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮后端面与所述拉伸空间的后端壁转动配合连接，所述第二齿轮前端面上固定连接有第一滚筒，所述第二齿轮下侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮后端面与所述拉伸空间的后端壁转动配合连接，所述第三齿轮前端面上固定连接有第二滚筒，所述拉伸空间右端壁的上下两侧分别固定连接有第一滑轮架和第二滑轮架，所述第一滑轮架和第二滑轮架上分别转动配合连接有第一定滑轮和第二定滑轮，所述拉伸空间右侧设有上下对称的第二弹簧槽和第一弹簧槽，所述第二弹簧槽和所述第一弹簧槽的右侧设有加工空间，所述第二弹簧槽和所述第一弹簧槽均向右延伸与所述加工空间相通，所述第二弹簧槽中设有第二挡板，所述第二弹簧槽中还设有第二弹簧，所述第二弹簧左端与所述第二弹簧槽左端壁固定连接，所述第二弹簧右端与所述第二挡板左端面固定连接，所述第二挡板的左端面中间设有第一绳子，所述第一绳子的一端与所述第二挡板左端面固定连接，所述第一绳子的另一端贯穿所述第二弹簧槽左端壁并延伸到所述拉伸空间中且经过所述第一定滑轮绕设在所述第一滚筒上，所述第一弹簧槽中设有第一挡板，所述第一弹簧槽中还设有第一弹簧，所述第一弹簧左端与所述第一弹簧槽左端壁固定连接，所述第一弹簧右端与所述第一挡板左端面固定连接，所述第一挡板的左端面中间设有第二绳子，所述第二绳子的一端与所述第一挡板左端面固定连接，所述第二绳子的另一端贯穿所述第一弹簧槽左端壁并延伸到所述拉伸空间中且经过所述第二定滑轮绕设在所述第二滚筒上，所述拉伸空间的右侧在所述第二弹簧槽和第一弹簧槽之间设有内槽，所述内槽左端壁中设有液压缸，所述液压缸右端动力连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端固定设有与所述内槽滑动配合连接的液压推板，所述液压推板右端面上呈上下对称设有液压推杆，所述液压推杆右端向右延伸贯穿所述内槽右端壁并伸入到所述加工空间中，所述液压推杆与所述内槽右端壁滑动配合连接，所述液压推杆右端设有第一夹紧装置，所述加工空间右端壁上部设有打孔空间，所述加工空间右端壁中在所述打孔空间下方设有传动空间，所述传动空间与两个所述内槽相对，所述箱体上端设有遮盖装置。

作为优选的技术方案,所述打孔空间上端壁中设有第二电机，所述第二电机下端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端与所述打孔空间下端壁转动配合连接，所述螺纹杆左端设有滑杆，所述滑杆上下两端与所述打孔空间的上下两端壁固定连接，所述螺纹杆上螺纹配合连接有激光头，所述激光头与所述滑杆滑动配合连接。

作为优选的技术方案,所述传动空间的上端壁中设有第三电机，所述第三电机下端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有两个第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端固定连接有传动轴，所述传动轴左端向左延伸贯穿所述传动空间左端壁并伸入到所述加工空间中，所述加工空间上下延伸贯穿所述箱体，所述传动轴与所述传动空间左端壁通过轴承转动配合连接，所述传动轴左端设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括第二长板，所述第二长板右端面中间固定连接有连接杆，所述连接杆右端与所述加工空间右端壁固定连接，所述第二长板中设有齿轮空间，所述传动轴左端向左延伸插入所述齿轮空间中，所述传动轴与所述第二长板转动配合连接，所述传动轴左端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上端啮合有第六锥齿轮，所述第二长板上端面前后两侧以及下端面前后两侧均通过第二带轮轴可转动设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第二带轮轴固定连接，所述第二带轮轴与所述第二长板可转动配合连接，所述第二长板上端面前后两侧的两个所述第二皮带轮以及所述第二长板下端面前后两侧的两个所述第二皮带轮之间均配合连接有第二皮带，所述第二长板上端面前侧的所述第二带轮轴下端向下延伸到所述齿轮空间中且与所述第六锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮体积相同，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮体积相同。

作为优选的技术方案,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮直径相同，所述加工空间右端壁的上下两侧对称设有用以供所述第二挡板和所述第一挡板右端插入配合的第二卡槽和第一卡槽，所述第一弹簧和所述第二弹簧用以分别将所述第一挡板和所述第二挡板向右顶压。

作为优选的技术方案,所述第一夹紧装置与所述第二夹紧装置相对设置，所述第一夹紧装置包括第一长板，所述液压推杆右端与所述第一长板左端面中间固定连接，所述第一长板上端面前后两侧以及下端面前后两侧均通过第一带轮轴可转动设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第一带轮轴固定连接，所述第一带轮轴与所述第一长板可转动配合连接，所述第一长板上端面前后两侧的两个所述第一皮带轮以及所述第一长板下端面前后两侧的两个所述第一皮带轮之间均配合连接有第一皮带，两个所述第一夹紧装置和两个所述第二夹紧装置用以将香烟夹紧和转动。

作为优选的技术方案，所述遮盖装置包括回形固定块，所述回形固定块与所述箱体上端面固定连接，所述回形固定块内滑动连接有滑盖，所述滑盖与所述箱体上端面滑动配合连接。

一种使用所述的机器生产透气香烟的方法，该方法步骤如下：先打开所述第一电机驱动所述第一齿轮转动，从而通过所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述第二齿轮转动通过所述第一绳子将所述第二挡板向左拉，所述第三齿轮转动释放所述第二绳子，从而通过所述第一弹簧将所述第一挡板向右推动，使得所述第一挡板右端插入所述第一卡槽中，然后将所述香烟从所述加工空间的上端放入，接着打开所述液压泵，通过所述液压泵驱动所述液压伸缩杆向右伸长，所述液压伸缩杆向右伸长驱动所述第一夹紧装置向右运动，从而通过所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置将所述香烟夹紧，接打开所述第二电机驱动所述螺纹杆转动，从而通过所述螺纹杆驱动所述激光头上下滑动，以便于调节所述激光头的打孔位置，然后打开所述激光头，从而对所述香烟的烟嘴进行打孔，打完孔后关闭所述激光头，再打开所述第三电机驱动所述第三电机轴转动，所述第三电机轴转动驱动所述第一锥齿轮转动，所述所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述传动轴转动，所述传动轴转动带动第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮转动驱动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮转动带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮转动通过所述第二皮带驱动所述香烟旋转，所述香烟旋转时所述第一皮带与所述第二皮带的转动方向相反，从而使得所述香烟旋转方位，之后关闭所述第三电机，再次打开所述激光头，对所述香烟再次进行打孔，然后关闭所述激光头，之后打开所述液压泵，通过所述液压泵驱动所述液压伸缩杆向左缩回，所述液压伸缩杆向左缩回带动所述第一夹紧装置向左运动，从而使得所述第一夹紧装置将所述香烟松开，接着控制所述第一电机反转，从而通过所述第二绳子将所述第一挡板向左拉动，通过所述第一弹簧将所述第一挡板向右顶压插入到所述第二卡槽中，所述香烟则从所述箱体下端掉出，从而完成香烟的生产加工。

本发明的有益效果是：

1.通过打开第一电机驱动第一齿轮转动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第二齿轮转动通过第一绳子将第二挡板向左拉，第三齿轮转动释放第二绳子，从而通过第一弹簧将第一挡板向右推动，使得第一挡板右端插入第一卡槽中，然后将香烟从加工空间的上端放入，接着打开液压泵，通过液压泵驱动液压伸缩杆向右伸长，液压伸缩杆向右伸长驱动第一夹紧装置向右运动，从而通过第一夹紧装置和第二夹紧装置将香烟夹紧，从而完成香烟的夹紧工作。

2.通过打开第二电机驱动螺纹杆转动，从而通过螺纹杆驱动激光头上下滑动，以便于调节激光头的打孔位置，然后打开激光头，从而对香烟的烟嘴进行打孔，打完孔后关闭激光头，再打开第三电机驱动第三电机轴转动，第三电机轴转动驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动驱动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过第二皮带驱动香烟旋转，香烟旋转时第一皮带与第二皮带的转动方向相反，从而使得香烟旋转方位，之后关闭第三电机，再次打开激光头，对香烟再次进行打孔，然后关闭激光头，之后打开液压泵，通过液压泵驱动液压伸缩杆向左缩回，液压伸缩杆向左缩回带动第一夹紧装置向左运动，从而使得第一夹紧装置将香烟松开，接着控制第一电机反转，从而通过第二绳子将第一挡板向左拉动，通过第一弹簧将第一挡板向右顶压插入到第二卡槽中，香烟则从箱体下端掉出，从而完成香烟的生产加工。

3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对香烟的打孔工作工作，增加了香烟的生产加工效率，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷，同时有孔的香烟吸取时，会吸入一定量的空气，降低了香烟的浓度，一定程度上保障了吸烟者的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的卫生的生产透气香烟的机器的整体结构示意图。

图2为图1中第二夹紧装置的左视结构示意图。

图3为图1中第一夹紧装置的右视结构示意图。

图4为图1中滚筒的仰视结构示意图。

图5为图1中a处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，本发明的一种卫生的生产透气香烟的机器，该机器包括箱体100，在所述箱体100中设有拉伸空间10，所述拉伸空间10的中间位置的后端壁上设有第一电机12，所述第一电机12前端动力连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13右侧啮合有第二齿轮14，所述第二齿轮14后端面与所述拉伸空间10的后端壁转动配合连接，所述第二齿轮14前端面上固定连接有第一滚筒15，所述第二齿轮14下侧啮合有第三齿轮16，所述第三齿轮16后端面与所述拉伸空间10的后端壁转动配合连接，所述第三齿轮16前端面上固定连接有第二滚筒17，所述拉伸空间10右端壁的上下两侧分别固定连接有第一滑轮架22和第二滑轮架19，所述第一滑轮架22和第二滑轮架19上分别转动配合连接有第一定滑轮21和第二定滑轮18，所述拉伸空间10右侧设有上下对称的第二弹簧槽34和第一弹簧槽30，所述第二弹簧槽34和所述第一弹簧槽30的右侧设有加工空间8，所述第二弹簧槽34和所述第一弹簧槽30均向右延伸与所述加工空间8相通，所述第二弹簧槽34中设有第二挡板36，所述第二弹簧槽34中还设有第二弹簧35，所述第二弹簧35左端与所述第二弹簧槽34左端壁固定连接，所述第二弹簧35右端与所述第二挡板36左端面固定连接，所述第二挡板36的左端面中间设有第一绳子11，所述第一绳子11的一端与所述第二挡板36左端面固定连接，所述第一绳子11的另一端贯穿所述第二弹簧槽34左端壁并延伸到所述拉伸空间10中且经过所述第一定滑轮21绕设在所述第一滚筒15上，所述第一弹簧槽30中设有第一挡板32，所述第一弹簧槽30中还设有第一弹簧31，所述第一弹簧31左端与所述第一弹簧槽30左端壁固定连接，所述第一弹簧31右端与所述第一挡板32左端面固定连接，所述第一挡板32的左端面中间设有第二绳子81，所述第二绳子81的一端与所述第一挡板32左端面固定连接，所述第二绳子81的另一端贯穿所述第一弹簧槽30左端壁并延伸到所述拉伸空间10中且经过所述第二定滑轮18绕设在所述第二滚筒17上，所述拉伸空间10的右侧在所述第二弹簧槽34和第一弹簧槽30之间设有内槽82，所述内槽82左端壁中设有液压缸60，所述液压缸60右端动力连接有液压伸缩杆61，所述液压伸缩杆61右端固定设有与所述内槽82滑动配合连接的液压推板63，所述液压推板63右端面上呈上下对称设有液压推杆，所述液压推杆右端向右延伸贯穿所述内槽82右端壁并伸入到所述加工空间8中，所述液压推杆与所述内槽82右端壁滑动配合连接，所述液压推杆右端设有第一夹紧装置，所述加工空间8右端壁上部设有打孔空间6，所述加工空间8右端壁中在所述打孔空间6下方设有传动空间7，所述传动空间7与两个所述内槽82相对，所述箱体100上端设有遮盖装置。

其中，所述打孔空间6上端壁中设有第二电机40，所述第二电机40下端动力连接有螺纹杆42，所述螺纹杆42下端与所述打孔空间6下端壁转动配合连接，所述螺纹杆42左端设有滑杆41，所述滑杆41上下两端与所述打孔空间6的上下两端壁固定连接，所述螺纹杆42上螺纹配合连接有激光头43，所述激光头43与所述滑杆41滑动配合连接。

其中，所述传动空间7的上端壁中设有第三电机51，所述第三电机51下端动力连接有第三电机轴55，所述第三电机轴55上固定设有两个第一锥齿轮52，每个所述第一锥齿轮52左侧啮合有第二锥齿轮54，所述第二锥齿轮54左端固定连接有传动轴53，所述传动轴53左端向左延伸贯穿所述传动空间7左端壁并伸入到所述加工空间8中，所述加工空间8上下延伸贯穿所述箱体100，所述传动轴53与所述传动空间7左端壁通过轴承转动配合连接，所述传动轴53左端设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括第二长板67，所述第二长板67右端面中间固定连接有连接杆80，所述连接杆80右端与所述加工空间8右端壁固定连接，所述第二长板67中设有齿轮空间70，所述传动轴53左端向左延伸插入所述齿轮空间70中，所述传动轴53与所述第二长板67转动配合连接，所述传动轴53左端固定连接有第五锥齿轮71，所述第五锥齿轮71上端啮合有第六锥齿轮72，所述第二长板67上端面前后两侧以及下端面前后两侧均通过第二带轮轴66可转动设置有第二皮带轮64，所述第二皮带轮64与所述第二带轮轴66固定连接，所述第二带轮轴66与所述第二长板67可转动配合连接，所述第二长板67上端面前后两侧的两个所述第二皮带轮64以及所述第二长板67下端面前后两侧的两个所述第二皮带轮64之间均配合连接有第二皮带65，所述第二长板67上端面前侧的所述第二带轮轴66下端向下延伸到所述齿轮空间70中且与所述第六锥齿轮72固定连接，所述第一锥齿轮52与所述第二锥齿轮54体积相同，所述第五锥齿轮71与所述第六锥齿轮72体积相同。

其中，所述第一齿轮13、第二齿轮14和第三齿轮16直径相同，所述加工空间8右端壁的上下两侧对称设有用以供所述第二挡板36和所述第一挡板32右端插入配合的第二卡槽37和第一卡槽38，所述第一弹簧31和所述第二弹簧35用以分别将所述第一挡板32和所述第二挡板36向右顶压。

其中，所述第一夹紧装置与所述第二夹紧装置相对设置，所述第一夹紧装置包括第一长板671，所述液压推杆右端与所述第一长板671左端面中间固定连接，所述第一长板671上端面前后两侧以及下端面前后两侧均通过第一带轮轴661可转动设置有第一皮带轮641，所述第一皮带轮641与所述第一带轮轴661固定连接，所述第一带轮轴661与所述第一长板671可转动配合连接，所述第一长板67上端面前后两侧的两个所述第一皮带轮641以及所述第一长板671下端面前后两侧的两个所述第一皮带轮641之间均配合连接有第一皮带651，两个所述第一夹紧装置和两个所述第二夹紧装置用以将香烟9夹紧和转动。

其中，所述遮盖装置包括回形固定块110，所述回形固定块110与所述箱体100上端面固定连接，所述回形固定块110内滑动连接有滑盖111，所述滑盖111与所述箱体100上端面滑动配合连接，当机器不用时，将所述滑盖111盖住所述加工空间8的上端入口，防止灰尘进入。

一种使用所述的机器生产透气香烟的方法，该方法步骤如下：

先打开所述第一电机12驱动所述第一齿轮13转动，从而通过所述第一齿轮13带动所述第二齿轮14转动，所述第二齿轮14转动带动所述第三齿轮16转动，所述第二齿轮14转动通过所述第一绳子11将所述第二挡板36向左拉，所述第三齿轮16转动释放所述第二绳子81，从而通过所述第一弹簧31将所述第一挡板32向右推动，使得所述第一挡板32右端插入所述第一卡槽38中，然后将所述香烟9从所述加工空间8的上端放入，接着打开所述液压泵60，通过所述液压泵60驱动所述液压伸缩杆61向右伸长，所述液压伸缩杆61向右伸长驱动所述第一夹紧装置向右运动，从而通过所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置将所述香烟9夹紧，接着打开所述第二电机40驱动所述螺纹杆42转动，从而通过所述螺纹杆42驱动所述激光头43上下滑动，以便于调节所述激光头43的打孔位置，然后打开所述激光头43，从而对所述香烟9的烟嘴进行打孔，打完孔后关闭所述激光头43，再打开所述第三电机51驱动所述第三电机轴55转动，所述第三电机轴55转动驱动所述第一锥齿轮52转动，所述所述第一锥齿轮52转动带动所述第二锥齿轮54转动，所述第二锥齿轮54转动带动所述传动轴53转动，所述传动轴53转动带动第五锥齿轮71转动，所述第五锥齿轮71转动驱动所述第六锥齿轮72转动，所述第六锥齿轮72转动带动所述第二皮带轮64转动，所述第二皮带轮64转动通过所述第二皮带65驱动所述香烟9旋转，所述香烟9旋转时所述第一皮带651与所述第二皮带65的转动方向相反，从而使得所述香烟9旋转方位，之后关闭所述第三电机51，再次打开所述激光头43，对所述香烟9再次进行打孔，然后关闭所述激光头43，之后打开所述液压泵60，通过所述液压泵60驱动所述液压伸缩杆61向左缩回，所述液压伸缩杆61向左缩回带动所述第一夹紧装置向左运动，从而使得所述第一夹紧装置将所述香烟9松开，接着控制所述第一电机12反转，从而通过所述第二绳子81将所述第一挡板32向左拉动，通过所述第一弹簧35将所述第一挡板32向右顶压插入到所述第二卡槽37中，所述香烟9则从所述箱体100下端掉出，从而完成香烟9的生产加工。

本发明的有益效果是：

1.通过打开第一电机驱动第一齿轮转动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第二齿轮转动通过第一绳子将第二挡板向左拉，第三齿轮转动释放第二绳子，从而通过第一弹簧将第一挡板向右推动，使得第一挡板右端插入第一卡槽中，然后将香烟从加工空间的上端放入，接着打开液压泵，通过液压泵驱动液压伸缩杆向右伸长，液压伸缩杆向右伸长驱动第一夹紧装置向右运动，从而通过第一夹紧装置和第二夹紧装置将香烟夹紧，从而完成香烟的夹紧工作。

2.通过打开第二电机驱动螺纹杆转动，从而通过螺纹杆驱动激光头上下滑动，以便于调节激光头的打孔位置，然后打开激光头，从而对香烟的烟嘴进行打孔，打完孔后关闭激光头，再打开第三电机驱动第三电机轴转动，第三电机轴转动驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动驱动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过第二皮带驱动香烟旋转，香烟旋转时第一皮带与第二皮带的转动方向相反，从而使得香烟旋转方位，之后关闭第三电机，再次打开激光头，对香烟再次进行打孔，然后关闭激光头，之后打开液压泵，通过液压泵驱动液压伸缩杆向左缩回，液压伸缩杆向左缩回带动第一夹紧装置向左运动，从而使得第一夹紧装置将香烟松开，接着控制第一电机反转，从而通过第二绳子将第一挡板向左拉动，通过第一弹簧将第一挡板向右顶压插入到第二卡槽中，香烟则从箱体下端掉出，从而完成香烟的生产加工。

3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对香烟的打孔工作工作，增加了香烟的生产加工效率，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷，同时有孔的香烟吸取时，会吸入一定量的空气，降低了香烟的浓度，一定程度上保障了吸烟者的健康。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。