一种烟叶负压分散设备及烟叶分散方法与流程

本发明涉及烟叶生产领域，具体涉及一种烟叶负压分散设备及烟叶分散方法。

背景技术：

在烟草制丝生产线、打叶复烤生产线中高效准确地剔除中烟叶中夹杂的重质异物、轻质异物、霉变烟叶、低等级烟叶提高烟叶的纯度是确保卷烟质量的关键工艺流程。目前烟草企业多采用方法为风选的方法进行分离，利用烟叶在气流的托举作用下悬浮于分选箱实现重质异物的分选，这对于分选剔除烟叶中的异物比较有效，但风选无法完成霉变卷曲烟叶的分选，也不能将分选后的烟叶自动摊薄，无法杜绝烟叶重叠，降低了后期视觉检测的成功率。因此现在大部分情况需要人工摊薄烟叶，并且无法连续工作，只有摊薄一批烟叶后才能对下一批烟叶进行摊薄，降低了生产效率。

公开号为cn203120950u的专利提供了一种烟叶摊薄及分选系统，使用振槽将烟叶抖散后接皮带机输送，只能将烟叶拉成一定厚度的烟叶层，无法达到烟叶单层化，不重叠的要求。公开号为cn106690398a的专利提供了一种烟叶摊铺、展平、单层化的方法及装置，使用多组风机系统和多组传送带进行烟叶分离，成本较高。而且该方案在设备中存在多处封闭模块，这些模块一旦出现堵塞，无法及时观察到相关情况，不易及时发现问题，等故障影响系统正常运行后，维护成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟叶负压分散设备，以解决现有技术中对无法分离霉变卷曲烟叶，并且不能以较简单的方式同时将烟叶摊薄的问题。

所述烟叶负压分散设备，包括基座、设在所述基座中的驱动装置、安装在所述基座上的支撑框架、安装在支撑框架内侧的负压传送带机构、负压腔以及设在所述负压腔吸风口处的负压风机，所述负压传送带机构包括一段倾斜向上传输的负压分散区域，所述负压腔安装在所述负压分散区域的皮带倾斜段的内侧，所述负压腔与所述皮带倾斜段相对的面为设有负压进风口的负压吸附面，所述负压传送带机构的皮带为设有若干通风孔的打孔皮带，所述负压传送带机构的皮带轮安装在所述支撑框架上。

优选的，所述皮带轮包括从动皮带轮、安装在所述支撑框架下侧与所述驱动装置传动连接的主动皮带轮和设置在所述负压分散区域的皮带压紧轮，所述皮带压紧轮压在皮带倾斜段上面将所述皮带倾斜段分为平缓输送段和倾斜分散段，所述负压吸附面的形状与所述皮带倾斜段的形状相对应。

优选的，所述平缓输送段的倾斜角不大于30°，所述倾斜分散段的倾斜角的范围在60°到85°之间。

优选的，所述皮带压紧轮是分别压在所述打孔皮带两侧上面的两个从动轮，所述皮带压紧轮之间为让烟叶通过的空间。

优选的，所述支撑框架为垂直安装在所述基座上的镂空框架，具有让人进入所述负压传送带机构内侧的检修窗。

优选的，所述打孔皮带上的通风孔分为若干打孔区域，所述打孔区域之间间隔有无孔区域。

优选的，所述打孔区域的长度大于60cm，宽度大于20cm，相邻的所述打孔区域之间的间隔距离大于50cm。

本发明还提供了一种利用上述的烟叶负压分散设备的烟叶分散方法，包括如下步骤：

步骤1、将烟叶输送到所述平缓输送段的下端，所述烟叶随打孔皮带向上输送，所述负压腔在平缓输送段将烟叶吸附输送到倾斜分散段；

步骤2、下层所述烟叶在倾斜分散段被负压腔吸附继续向上输送，其他的烟叶未受负压作用向下滑落，直至被负压腔吸附，从而令堆积的烟叶在输送过程中逐渐分散摊薄；

步骤3、所述烟叶分散摊薄后到达负压分散区域顶部后进入负压传送带机构的水平顶部继续向后输送，直至到达后端出料端出料。

本发明的优点在于：初选后的烟叶输送到所述平缓输送段的下端，在打孔皮带输送作用下到达负压腔产生负压的负压分散区域，其中倾斜分散段通过负压和烟叶自重作用对烟叶进行分散摊薄，并向上运输直至出料端，此方法能自动将烟叶摊薄，并且基本上烟叶只有一层，摊薄效果好，因此很适合后面进行视觉检测。此外该设备主要部件通过支撑框架安装，均露出在外界可以观察的范围内，支撑框架有供维修人员进入维护的检修窗，因此便于观察设备运行情况，了解故障位置，也便于维修人员维护，维护成本低。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1在另一视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例1隐藏支撑框架后的结构示意图；

图4为本发明中打孔皮带的结构示意图。

其中，1、基座，2、皮带轮，3、打孔皮带，4、皮带压紧轮，5、支撑框架，6、负压腔，7、负压风机，8、通风孔，9、打孔区域。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1：

如图1-4所示，本发明提供了一种烟叶负压分散设备，包括基座1、设在所述基座1中的驱动装置、安装在所述基座1上的支撑框架5、安装在支撑框架5内侧的负压传送带机构、负压腔6以及设在所述负压腔6吸风口处的负压风机7。负压腔6上部分表面设有进风口为负压吸附面。

支撑框架5有一对垂直安装在所述基座1上面的两侧，所述负压传送带机构包括若干皮带轮2和绕在皮带轮2上的打孔皮带3，打孔皮带3设有若干通风孔8，以产生负压吸附效果。所述皮带轮2位于打孔皮带3接触面的两侧，转动安装在相应侧的支撑框架5内侧。皮带轮2之间如果没有负压腔6或传动机构这类障碍物，一对皮带轮2之间安装有增大与打孔皮带3接触面的传送辊。所述支撑框架5为垂直安装在所述基座1上的镂空框架，具有让人进入所述负压传送带机构内侧的检修窗。

皮带轮2中位于下部并靠近出料端的皮带轮2通过传动机构与驱动装置传动连接，是主动皮带轮，其他部分的皮带轮2则是从动皮带轮。负压传送带机构包括一段倾斜向上传输的负压分散区域，该区域内的打孔皮带3是皮带倾斜段，可分为平缓输送段和倾斜分散段。所述平缓输送段的倾斜角不大于30°，也可以是水平延伸，主要用于运送进料后未分散的烟叶，本实施例中平缓输送段的进料端高度较低，但也可使进料端的高度高于另一端。

皮带轮2中具有设置在所述负压分散区域的皮带压紧轮4，所述皮带压紧轮4压在皮带倾斜段上面将所述皮带倾斜段分为平缓输送段和倾斜分散段，所述倾斜分散段的倾斜角的范围在60°到85°之间，烟叶从皮带压紧轮4压住的位置向上输送。所述负压腔6安装在所述负压分散区域的皮带倾斜段的内侧，平缓输送段靠近皮带压紧轮4的部分和倾斜分散段整段与所述负压腔6的负压吸附面靠近，受到负压腔6影响产生负压吸附作用。所述负压吸附面的形状与所述皮带倾斜段的形状相对应，具有分别与平缓输送段和倾斜分散段对应的两个平面，二者间的弧面过渡段与皮带压紧轮4的弧面相适应。

本实施例中，所述皮带压紧轮4是分别压在所述打孔皮带3两侧上面的两个从动轮，所述皮带压紧轮4之间为让烟叶通过的空间。所述打孔皮带3上的通风孔8分为若干打孔区域9，所述打孔区域9之间间隔有无孔区域。所述打孔区域9的长度大于60cm，宽度大于20cm，相邻的所述打孔区域9之间的间隔距离大于50cm。

打孔区域9保持一定间隔，更有利于让堆积的烟叶滑落摊薄。初选后的烟叶在打孔皮带3上输送，经过倾斜分数段时，在负压腔6的作用下吸附在打孔皮带3的上带面，而如果有的烟叶堆积在其他烟叶上，就会因为负压无法穿过下面的烟叶而无法吸附，向下滑落，直到接触到表面没有烟叶的打孔区域9被负压吸附住向上输送。这样烟叶通过本设备能在皮带输送的同时自动分散摊薄，并且基本上烟叶只有一层，因此很适合后面进行视觉检测。

本发明根据上述的烟叶负压分散设备还提出了一种利用上述设备实现的烟叶分散方法，包括如下步骤：

步骤1、将烟叶输送到所述平缓输送段的下端，所述烟叶随打孔皮带3向上输送，所述负压腔6在平缓输送段将烟叶吸附输送到倾斜分散段；

步骤2、下层所述烟叶在倾斜分散段被负压腔6吸附继续向上输送，其他的烟叶未受负压作用向下滑落，直至被负压腔6吸附，从而令堆积的烟叶在输送过程中逐渐分散摊薄；

步骤3、所述烟叶分散摊薄后到达负压分散区域顶部后进入负压传送带机构的水平顶部继续向后输送，直至到达后端出料端出料。

本实施例由于采用平缓输送段承接从倾斜分散段滑落的烟叶因此不必担心滑落的烟叶速度过快，未被负压吸附即掉落，因此倾斜分散段滑落能设置成倾斜角较大的结构，这样烟叶更不容易受到底部烟叶的阻滞，容易滑落提高分散效率。因此本发明的烟叶分散效果好，进料的烟叶可以不用初步摊平，分散后的烟叶基本只有一层，便于后面进行视觉检测。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。