一种防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备的制作方法

本发明涉及保洁工具技术领域，具体为一种防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备。

背景技术：

在生活中，几乎随处可见抽烟的人，抽烟便一定会产生烟灰，在处理烟灰的时候，便会需要用到烟灰缸，尤其是在室内抽烟，不然便会造成室内脏乱，在家里面或者办公室，无论是否有人抽烟都会配备一个烟灰缸。

但是传统的烟灰缸一般只是具有收集烟灰的作用，这类烟灰缸在使用的过程中，需要将烟头点燃的一端用力挤压烟灰缸底进行灭火，所以通常在烟灰缸底部都会出现或多或少的痕迹，影响美观，灭烟方法除了上述的方法还有一种便是在烟灰缸内加水，虽然能够起到快速灭火的作用，再是烟蒂吸水膨胀占据大量空间，并且烟蒂中的有害物质混合到水中，便会很容易随着水分的蒸发而扩散到空气中，影响室内空气质量，并且传统的烟灰缸还有一个较为严重的缺点：当烟灰缸内部有一定量烟灰的时候，外界稍微有一点空气流动产生风的时候，便会很容易造成烟灰四处飘散，清理起来也非常麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备，解决了烟灰缸灭烟不环保且烟灰熔丝飘散污染室内环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备，包括上半区和下半区，所述上半区包括烟灰盒，所述下半区包括灭烟盒。

优选的，所述烟灰盒顶部的边缘等距离开设有凹槽，所述烟灰盒内壁的底部等距离开设有漏孔，所述烟灰盒的内腔设置有按压机构，所述烟灰盒底部的边缘等距离开设有对接孔。

优选的，所述按压机构包括烟灰盒内壁底部的中等距离开设的通孔，所述通孔的内腔贯穿连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿通孔并延伸至烟灰盒底部的外侧，所述支撑柱的底部固定焊接有密封板，所述支撑柱的顶部固定连接有除臭盒，所述支撑柱的外侧套接有弹簧，向下挤压除臭盒的时候，除臭盒的底部会第一之间与烟蒂接触，将烟蒂压扁残留在烟灰盒的内腔，同时当挤压烟蒂到极限的时候，便可以对烟蒂进行灭火，同时烟蒂剩余烟丝燃烧或者烟灰残留的气体可以被除臭盒内腔的活性炭及时进行吸收，每次按压除臭盒的时候，弹簧的底部直接与吹风管的顶部相接触，从而使得弹簧产生形变，抽灰和灭火完成之后直接松开除臭盒即可，弹簧的弹力便可以将除臭盒进行复位，方便下次使用。

优选的，所述除臭盒的内腔填充有活性炭，所述除臭盒的直径与烟灰盒内侧的直径相等，所述弹簧的顶部固定焊接在烟灰盒的底部。

优选的，所述灭烟盒为空心盒，所述灭烟盒的顶部等距离固定焊接有对接栓，所述灭烟盒的内腔设置有抽灰机构。

优选的，所述对接栓的长度与对接孔的深度相等，所述灭烟盒与烟灰盒等大。

优选的，所述抽灰机构包括空心盒，所述空心盒的底部固定粘接在灭烟盒内壁的底部，所述空心盒顶部的中部开设有圆孔的内腔贯穿连接有旋转柱，所述旋转柱的底部贯穿圆孔并延伸至空心盒的内腔，所述旋转柱的底部固定焊接有圆盘，所述圆盘的顶部等距离固定焊接有挡风板，所述空心盒顶部的边缘等距离开设有安装孔，所述安装孔的内腔贯穿连接有吹风管，所述旋转柱外侧的顶部套接有套筒，所述套筒的外侧等距离固定焊接有扇叶。

优选的，所述安装孔位于通孔的正下方，所述支撑柱的底部贯穿吹风管的顶部并延伸至吹风管的内腔，所述密封板的直径与吹风管内侧的直径相等。

优选的，所述吹风管包括垂直管和倾斜管，所述垂直管的底部与倾斜管的顶部相连通，所述倾斜管的底部针对挡风板。

(三)有益效果

本发明提供了一种防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备。具备以下有益效果：

(1)、该防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备，采用扇叶转动抽风的工作方式来进行烟蒂的冷却并且加快剩余烟丝燃烧的速度，从而达到对烟蒂进行灭火的目的，并且在抽风的时候还可以将内部的烟灰进行转移存储。

(2)、该防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备，采用上下双层的设计，上层既可以用来即时灭烟又可以用来暂存烟灰，下层主要是将残留的烟灰进行存储收集，避免受到环境干扰而四处飘散。

(3)、该防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备，除臭盒在使用的时候既可以利用下压产生的压力来进行灭火，又可以挤压烟蒂缩小烟蒂占用空间，同时还可以配合活性炭将残留的烟味进行吸收处理，起到净化室内空气的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明烟灰盒剖视图；

图3为本发明灭烟盒剖视图；

图4为本发明稠糊子机构结构示意图；

图5为本发明套筒俯视图。

图中：1上半区、101烟灰盒、1011凹槽、1012漏孔、1013按压机构、10131通孔、10132支撑柱、10133密封板、10134除臭盒、10135弹簧、1014对接孔、2下半区、201灭烟盒、2011对接栓、2012抽灰机构、20121空心盒、20122圆孔、20123旋转柱、20124圆盘、20125挡风板、20126安装孔、20127吹风管、a垂直管、b倾斜管、20128套筒、20129扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防烟灰飘散的环保型烟灰处理设备，包括上半区1和下半区2，上半区1包括烟灰盒101，烟灰盒101顶部的边缘等距离开设有凹槽1011，烟灰盒101内壁的底部等距离开设有漏孔1012，烟灰盒101的内腔设置有按压机构1013，按压机构1013包括烟灰盒101内壁底部的中等距离开设的通孔10131，通孔10131的内腔贯穿连接有支撑柱10132，支撑柱10132的底部贯穿通孔10131并延伸至烟灰盒101底部的外侧，支撑柱10132的底部固定焊接有密封板10133，支撑柱10132的顶部固定连接有除臭盒10134，除臭盒10134的内腔填充有活性炭，除臭盒10134的直径与烟灰盒101内侧的直径相等，弹簧10135的顶部固定焊接在烟灰盒101的底部，支撑柱10132的外侧套接有弹簧10135，烟灰盒101底部的边缘等距离开设有对接孔1014，下半区2包括灭烟盒201，灭烟盒201为空心盒，灭烟盒201的顶部等距离固定焊接有对接栓2011，对接栓2011的长度与对接孔1014的深度相等，灭烟盒201与烟灰盒101等大，灭烟盒201的内腔设置有抽灰机构2012抽灰机构2012包括空心盒20121，空心盒20121的底部固定粘接在灭烟盒201内壁的底部，空心盒20121顶部的中部开设有圆孔20122的内腔贯穿连接有旋转柱20123，旋转柱20123的底部贯穿圆孔20122并延伸至空心盒20121的内腔，旋转柱20123的底部固定焊接有圆盘20124，圆盘20124的顶部等距离固定焊接有挡风板20125，空心盒20121顶部的边缘等距离开设有安装孔20126，安装孔20126位于通孔10132的正下方，支撑柱10132的底部贯穿吹风管20127的顶部并延伸至吹风管20127的内腔，密封板10133的直径与吹风管20127内侧的直径相等，安装孔20126的内腔贯穿连接有吹风管20127，吹风管10217包括垂直管a和倾斜管b，垂直管a的底部与倾斜管b的顶部相连通，倾斜管b的底部针对挡风板20125，旋转柱20123外侧的顶部套接有套筒20128，套筒20128的外侧等距离固定焊接有扇叶20129。

工作原理：在日常使用本技术方案所提及的烟灰缸的时候，人们抽过烟之后将烟灰弹落在上半区1的烟灰盒101内腔，当抽烟完成之后，直接向下按动除臭盒10134，除臭盒10134带动支撑柱10132沿着通孔10131的方向往下运动，支撑柱10132带动其底部的密封板10133在吹风管20127的内腔向下运动，密封板10133将吹风管20127内腔的空气挤压沿着倾斜管b的端口排出，空气流动直接撞击在挡风板20125的表面，挡风板20125受到力的作用之后带动圆盘20124转动，圆盘20124带动旋转柱20123转动，旋转柱20123通过套筒20128带动扇叶20129转动，扇叶2129转动产生吸引力，将烟灰盒101内腔残留的烟灰沿着漏孔1012吸走，同时为烟蒂着火的而一段进行降温，并且将部分氧气抽走，使其不再进行燃烧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。