卷烟机的制作方法

本实用新型涉及一种烟草机械，特别涉及一种卷烟机。

背景技术：

卷烟制造包括供丝、烟丝成条、成条后的烟体与嘴棒搓接为一体等工序。对于搓接工序，烟体与嘴棒在卷烟机的搓板上进行水松纸包裹形成双长烟支后，传送到取出鼓轮，通过鼓轮上的吸风孔形成负压将烟支吸附在取出鼓轮上。当搓板上烟支搓接不好造成搓板堵塞时，双长烟支在取出鼓轮上会排列不齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷烟机，在烟体和嘴棒的搓接工序发生搓板堵塞时，该卷烟机能自动检测和判断故障发生。

本实用新型涉及一种卷烟机，包括:

搓板，用于将嘴棒和烟体搓接成一体的烟支；

取出鼓轮，用于将在所述搓板上搓接好的烟支取出并向外输送；和

光电检测装置，包括：

发射端，位于所述取出鼓轮的外侧，用于发出光束；和

接收端，位于所述取出鼓轮的外侧，用于接收所述光束；

其中，当所述取出鼓轮上的所述烟支散乱时，所述光电检测

装置检测到所述光束被所述烟支遮挡并向外输出信号。

进一步地，所述接收端位于所述取出鼓轮轴向上的一端，所述发射端位于所述取出鼓轮轴向上的另一端。

进一步地，所述发射端与所述接收端位于所述取出鼓轮的轴向上的一端，所述光电检测装置还包括位于所述取出鼓轮外的轴向上的另一端的反光片，所述反光片用于将所述发射端发出的光束反射给所述接收端。

进一步地，所述光电检测装置包括所述发射端和接收端集成一体的反射式光电传感器。

进一步地，所述发射端和所述接收端在所述取出鼓轮的径向上与所述取出鼓轮的外表面的距离为4～6cm。

进一步地，所述卷烟机还包括继电器和故障控制模块，所述接收端与所述继电器的线圈信号连接，所述继电器的触点与所述故障控制模块相连，所述继电器用于在所述接收端的输出信号表明所述光束被取出鼓轮上的所述烟支遮挡时触发所述故障控制模块启动。

进一步地，所述继电器为延时继电器，所述延时继电器在所述接收端的输出信号表明所述光束被取出鼓轮上的所述烟支遮挡时延时触发所述故障控制模块启动。

进一步地，所述延时继电器在所述接收端的输出信号表明所述光束被取出鼓轮上的所述烟支遮挡时延时2～4s后触发所述故障控制模块启动。

基于本实用新型提供的卷烟机，在取出鼓轮上的烟支散乱时，光电检测装置的光束会被散乱的烟支遮挡而改变输出信号。在烟体和嘴棒的搓接工序发生搓板堵塞时，该卷烟机能自动检测和判断到故障发生，从而尽早发现故障进行处理。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型卷烟机的搓接工序涉及的部分结构的主视图；

图2本实用新型卷烟机的搓接工序涉及的部分结构的左视图；

图3为本实用新型卷烟机的故障控制部分的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型涉及一种卷烟机，包括搓板3、取出鼓轮1和光电检测装置4。搓板3用于将嘴棒和烟体搓接成一体的烟支2。取出鼓轮1用于将在搓板3上搓接好的烟支2取出并向外输送。光电检测装置4包括发射端和接收端。发射端位于取出鼓轮1外，用于发出光束5。接收端位于取出鼓轮1外，用于接收光束5，其中，当取出鼓轮1上的烟支2散乱时，光电检测装置4检测到光束5被烟支2遮挡并向外输出信号。

当取出鼓轮1上的烟支2散乱时，光束5被烟支2遮挡以使接收端的输出信号改变。例如，光束5的路径位于取出鼓轮1的外表面的上方的两侧，在烟支2的上方，在搓板3未发生堵塞，卷烟机的搓接工序正常进行时，取出鼓轮1转送的烟支2会排列整齐的从光束5的下方经过，不会对接收端接收和检测光束5进行干扰；当搓板3发生堵塞时，取出鼓轮1上的烟支2就会散乱，在经过光束5时，会对光束5进行遮挡，从而会影响接收端接收和检测光束5，这时接收端的输出信号就会发生改变，从而会自动判断出搓接工序发生搓板堵塞。

基于本实用新型提供的卷烟机，在取出鼓轮1上的烟支2散乱时，光电检测装置4的光束5会被散乱的烟支2遮挡而改变输出信号。在烟体和嘴棒的搓接工序发生故障造成搓板3堵塞时，该卷烟机能自动检测和判断到，从而能尽早发现故障进行处理。

在一些实施例中，接收端位于取出鼓轮1轴向上的一端，发射端位于取出鼓轮1轴向上的另一端。接收端和发射端位于取出鼓轮1轴向上的两端，相比于其他方向，更易于布置，同时也有助于提高光电检测装置4的检测精确度和效果。

在一些实施例中，如图2所示，发射端与接收端位于取出鼓轮外的轴向的一端，光电检测装置4还包括位于取出鼓轮外的轴向的另一端的反光片4-2。反光片4-2用于将发射端发出的光束5反射给接收端，设置反光片4-2后可以将对布置要求相对较高的发射端和接收端集中于一端进行重点布置，减轻了对反光片4-2所在的另一端的环境要求，增加了光电检测装置4的布置灵活性和可靠性，同时也使得光电检测装置4的检查距离更加灵活。

在一些实施例中，光电检测装置4包括发射端和接收端集成一体的反射式光电传感器。光电检测装置4采用发射端和接收端集成一体的反射式光电传感器，有助于简化光电检测装置4的结构，提高光电检测装置4的集成度。

在一些实施例中，发射端和接收端在取出鼓轮1的径向上与取出鼓轮1的外表面的距离为4～6cm。该设置可以防止因光束5会离取出鼓轮1上的烟支2太近，卷烟机正常工作时排列整齐的烟支2会对光束5进行干扰，光电检测装置4可能会产生误判，同时防止由于光束5会离取出鼓轮1上的烟支2太远，在搓板3堵塞时，散乱的烟支2不易遮挡光束5，从而影响光电检测装置4的及时检测。优选地，发射端和接收端在取出鼓轮1的径向上与取出鼓轮1的外表面的距离为5cm。

在一些实施例中，如图3所示，卷烟机还包括继电器和故障控制模块7，接收端与继电器的线圈6-1信号连接，继电器的触点6-2与故障控制模块7相连，继电器用于在接收端的输出信号表明光束5被取出鼓轮1上的烟支2遮挡时触发故障控制模块7启动。该设置可以在检测到搓板3发生堵塞。此后，卷烟机可以自动对故障进行处理。故障控制模块7可以是电路板，故障控制模块7启动后，可以对卷烟机进行停机和报警等处理。

在一些实施例中，继电器为延时继电器，延时继电器在接收端的输出信号表明光束5被取出鼓轮1上的烟支2遮挡时延时触发故障控制模块7启动。延时继电器的设置可以对故障控制模块7的启动时间进行延迟，从而可以在搓接工序的搓板3堵塞发生故障时对卷烟机进行缓冲处理，有利于对卷烟机的保护。

在一些实施例中，延时继电器在接收端的输出信号改变后延时2～4s后触发故障控制模块7启动。优选，延时继电器在接收端的输出信号表明光束5被取出鼓轮1上的烟支2遮挡时延时3s后触发故障控制模块7启动。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。