一种用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及烟草行业制丝设备技术领域，特别的为一种用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置。

背景技术：

现有供制丝线片烟松散回潮机（以下简称回潮机）是卷烟厂对烟叶预处理设备，是将经切片机切片后的烟块经加温加湿松散成烟片和祛除青杂味。由于烟叶品种、等级不同以及工艺要求的差异，不同牌号产品设置热风温度工艺标准值不同，热风温度过程控制性CPK值达标率，是片烟松散回潮主要工艺考核指标之一。

回潮机热风系统将出料口热风通过外置回风管回收，经加热器加热后循环利用。回风管始端设置温度传感器，检测回风温度，与工艺设定热风温度值进行比较及PID运算，输出信号调节气动薄膜阀开度，调整进入热交换器蒸汽量，进而调整进入回潮机热风的温度。

由于热交换器加热起止阶段会产生一定的热惯性及滞后性，初始升温缓慢，到达设定值时，温度会持续上升，造成热风温度波动；在批次换牌将热风温度设定值由高转换低温时，受加热器热惯性影响，热风温度下降时间较长，产生料头热风温度偏高，批次曲线波动大，热风温度达标率超出目标值考核的要求，导致过程CPK值难以达标。生产换牌时间过长，影响生产效率，加大能源消耗。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，该用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，提高热风温度过程控制CPK值达标率，满足片烟松散回潮工艺指标考核要求。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，包括回潮机本体，所述回潮机本体上设置有循环回风风管，所述循环回风风管上设置有循环风旁通管路，所述循环风旁通管路上设置有角行程执行器，所述循环回风风管上固定安装有加热器和温度传感器，所述循环回风风管的一端连通有热风入口风管，所述加热器的底部固定安装有气动薄膜阀。

优选的，所述循环风旁通管路采用不锈钢板材料制成，且所述循环风旁通管路的两端均与循环回风风管相连通。

优选的，所述循环风旁通管路的内部设置有风门，所述角行程执行器的输出端与风门固定。

优选的，所述回潮机本体的右侧固定安装有进料振槽，所述回潮机本体底部的左侧设置有出料口。

优选的，所述回潮机本体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述循环回风风管和循环风旁通管路组成双回路热风温度调节回路。

本实用新型提供了一种用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置。具备以下有益效果：

1、该用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，不改变设备原有构造情况下，在循环风管路设置循环风旁通管路，利用循环回风与经加热器加热后的热风温度差，通过双回路热风温度调节回路以及设置先进程序PLC，角行程执行器调节风门开度，精确调节混合热风比，实现热风温度控制在设定值范围内，提高热风温度过程控制CPK值达标率，满足片烟松散回潮工艺指标考核要求，不造成回潮烟叶香气质流窜，生产换牌时间缩短，节约能耗，加快生产进度，提高设备作业有效率。

2、该用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，考虑到了装置的强度、安全性，装置运行程序自动，不增加操作人员的劳动强度，使用的材料都是环保，安全性高，重点是提升及满足考核的要求，工艺指标考核达标率得到提高。

3、该用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，可任意拆装使用，外观设计美观，并具有低成本、节能降耗的特点，适宜烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1回潮机本体、2循环回风风管、3循环风旁通管路、4加热器、5角行程执行器、6热风入口风管、7温度传感器、8进料振槽、9气动薄膜阀、10出料口、11支撑腿。

具体实施方式

如图1所示，一种用于烟草片烟松散回潮机热风温度控制装置，包括回潮机本体1，回潮机本体1上设置有循环回风风管2，循环回风风管2上设置有循环风旁通管路3，循环风旁通管路3采用不锈钢板材料制成，且循环风旁通管路3的两端均与循环回风风管2相连通，循环风旁通管路3上设置有角行程执行器5，循环风旁通管路3的内部设置有风门，角行程执行器5的输出端与风门固定，回潮机本体1的内部设置有先进的PLC程序，可先前预测温度向上或向下波动，提前干预，开始大调节，通过算法，接近设定值缓慢调节，逐渐调节风门保持在一定的开度，使温度保持在控制的范围内，循环回风风管2和循环风旁通管路3组成双回路热风温度调节回路，回路一通过PID设置进入加热器4蒸汽量，调整热风温度与设定值一致，回路二在系统检测到实际热风温度与设定值出现异常波动时，PLC程序控制角行程执行器5运作，调节风门开度控制热风温度波动量，循环回风风管2上固定安装有加热器4和温度传感器7，循环回风风管2的一端连通有热风入口风管6，加热器4的底部固定安装有气动薄膜阀9，回潮机本体1的右侧固定安装有进料振槽8，回潮机本体1底部的左侧设置有出料口10，回潮机本体1的底部固定安装有支撑腿11，支撑腿11的数量为四个，该装置不改变设备原有构造情况下，在循环回风风管2上设置循环风旁通管路3，利用循环回风与经加热器4加热后的热风温度差，通过双回路热风温度调节回路以及设置先进程序PLC，角行程执行器5调节风门开度，精确调节混合热风比，实现热风温度控制在设定值范围内，提高热风温度过程控制CPK值达标率，满足片烟松散回潮工艺指标考核要求，不造成回潮烟叶香气质流窜，生产换牌时间缩短，节约能耗，加快生产进度，提高设备作业有效率。

使用时，将烟块通过进料振槽8送入到回潮机内部，通过循环回风风管2将风输入到加热器4进行加热，加热后的热风通过热风入口风管6进入到回潮机的内部，进入到回潮机内部的热风对烟块进行松散去味，烟块经受热吸水舒展而松散成烟片，然后烟片从出料口10排出进入下道工序，在进行输送热风的同时，通过温度传感器7检测的温度与工艺设定热风温度值比较，然后经双回路热风温度调节回路进行调整，控制热风温度在设定值范围内，双回路热风温度调节回路主要工作程序为：

回路一：温度传感器7检测循环风温度与设定值比较，经PID调节气动薄膜阀9开度，调节进入加热器4的蒸汽量，调整热风温度与设定值一致，在来料稳定时，PID调节占比大权重，PLC程序参与调节占比小。

回路二：在系统检测热风温度与设定值出现异常波动时，PLD调节权重占比变化，PLC程序调节占比权重大，PLC程序控制角行程执行器5调节风门开度，即循环回风风管2内的一部风不经过加热器4直接从循环风旁通管路3经过与加热后的热风汇合，用来调节混合热风比，可更精确控制热风温度波动量，确保热风温度控制在设定值范围内。