一种具有光亮度显示功能的低温烟具的制作方法

本实用新型属于低温烟领域，具体涉及一种具有光亮度显示功能的低温烟具。

背景技术：

传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而加热不燃烧的低温烟具可有效降低有害物质产生，更加健康。目前市场上的低温烟具，主要有中心加热与包围加热两种类型的烟具，均是通过电池提供能量，供给发热体升温，将低温烟支加热到设定温度，产生烟雾供使用者抽吸。

大多数的低温烟具，都会使用可充电的锂电池为发热体供能，当低温烟具使用一段时间，电池电量耗尽后，用户可以拿去充电，充满电后继续使用。通常情况下，低温烟具在使用时，每支烟的加热时间是固定的(系统预先设定)，一支烟抽完后，一般需要重新启动加热程序，接着抽第二根；电池在满电的状态下，一般能抽十几支烟，之后便需充电，然而，消费者通常不会记得自己抽了多少支烟，故其难以精确的把握烟具的充电时间。

申请号为201320635746.0的中国专利公开了一种带电量显示装置的电子烟，以及申请号为201420622436.X的中国专利公开了一种供电装置和电子烟，均在电子烟上均排布设有用来显示电量的若干LED灯或指示灯，通过LED灯或指示灯亮的程度来显示电量的多少，不过这种LED灯直接对射在烟具外表面上的方式容易造成灯光刺眼，影响使用者的体验感。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：针对现有低温烟具的电量显示存在的上述不足之处，提供一种具有光亮度显示功能的低温烟具。

本实用新型采用如下技术方案实现：

具有光亮度显示功能的低温烟具，所述低温烟具上设有发光单元2，所述发光单元2包括与低温烟具的电控单元之间电连接的若干发光源81，以及将所述发光源81发出的光线传播至特定方向的导光板21；

所述导光板21一端面靠近所述发光源81，另一端面延伸至低温烟具的壳体1，以上两个端面均为透光面，所述导光板21上设有若干反光面212，所述发光源81所发出的光线部分或全部经过反光面212的反射并沿所述导光板21传播，在低温烟具的壳体1上呈连续的光带显示。

进一步的，所述反光面212沿着发光源81的排列方向设置。

进一步的，两个以上的所述反光面212之间呈阶梯结构分布，所述导光板21两端的透光面位于该阶梯结构两端。

进一步的，所述电控单元为PCB板，所述发光源81为排列布置在PCB板上的若干LED灯。

进一步的，所述导光板21其中一个端面上设置有与发光源81一一对应的灯槽213，所述导光板21的该端面通过灯槽213将所有发光源81覆盖对接。

进一步的，所述导光板21上设有定位臂211，并通过定位臂211固定在PCB板上。

进一步的，所述壳体1上设置有覆盖导光板21上透光面的透光带22。

在本实用新型的具有光亮度显示功能的低温烟具中，所述导光板21整体为透光材料，所述导光板21上对应反光面212的位置设置反光层。

本实用新型在低温烟具上设置发光单元，发光单元利用与PCB板控制的LED灯作为发光源，发出的光线通过导光板的传导后在低温烟具的壳体上进行光带的显示，利用导光板上的反光面对光线进行连续反射，可以保证发光源发出的绝大部分光线通过导光板射出，发出的光亮度更加柔和，由于反光面的设置，不需要将发光源紧贴烟具壳体直射发光，避免了因为发光过亮导致使用者的体验感降低。

本实用新型的发光单元可以用于低温烟具的电量显示、工作状态显示，使用户能够直观的得知低温烟具的电池使用情况或者电子烟具的使用状态，也可以为单纯的发光效果显示，以提高电子烟具的外观颜值。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的电子烟具外观示意图。

图2为实施例中的电子烟具横截面结构示意图。

图3为实施例中的发光组件分解示意图。

图4为实施例中的导光板结构示意图一。

图5为实施例中的导光板结构示意图二。

图中标号：1-壳体，2-发光单元，21-导光板，211-定位臂，212-反光面，213-灯槽，214-透光端面，22-透光带，3-按键开关，4-插烟口，5-滑盖，6-发热体，7-隔热层，8-PCB板，81-发光源，9-电池。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，图示中的低温烟具为本实用新型的优选方案，包括壳体1以及设置在壳体1上的发光单元2。壳体1为低温烟具的整个机体外壳，本实施例中的壳体1分为前壳和后壳，扣在一起后形成完整的壳体1；壳体1上设有按键开关3，按键开关3与壳体1内部的PCB板8电连接，PCB板8作为低温烟具的电控单元可控制低温烟具的启动和关闭；在壳体1的顶盖上设有插烟口4，使用时将烟支从插烟口4插入到低温烟具内部固定的发热体6内部，发热体6由PCB板8和按键开关3一起控制启动和关闭，对插入的烟支进行非燃烧加热，生成烟雾供用户抽吸，发热体6外部套装有隔热层7，防止发热体6的热量向外传递；壳体1内部还设有电池9，电池9通过PCB板8的控制向发热体6提供电能，并将电能转换为热能对烟支进行加热。在壳体1外部靠近插烟口4的位置设有滑盖5，推动滑盖5可将插烟口打开或关闭。

以上为低温烟具的基本结构，各个部件的结构特征以及电路控制方案均可参考现有低温烟具，本实施例在此不做赘述。

发光单元2设置在壳体1上，对低温烟具的电量、工作状态等信号进行光亮显示，本实施例以通过发光单元2显示低温烟具的电池9的电量为例进行详细说明。

结合图3，发光单元2具体包括导光板21、透光带22以及若干发光源81，其中本实施例采用若干LED灯珠作为发光源81，所有的LED灯珠成一条直线排列，并与PCB板8之间实现电连接，通过电量检测电路实现发光源81的通电发光，作为发光源81的LED灯珠直接排列成一排集成固定在PCB板8上，同时电池的电量检测电路为常用技术，本实施例在此不对发光源81的电路进行详细说明。导光板21则固定在低温烟具的壳体1内部，其中一端面与发光源靠近对接，另一端则延伸至低温烟具的壳体1表面，将发光源81发出的光线传导到壳体1表面。

由于发光源81发出的光线为散射状态，为了保证大部分的光线能够在导光板21内部延伸传导，将发光源81发出的光线从壳体1内部传播到壳体1上，本实施例在导光板21上加工设置若干反光面212，反光面212之间形成折面，并且保证导光板21两个端面为透光面，这样发光源81所发出的光线部分光线在导光板21内部直射，另外部分光线经过反光面212的反射并最终大部分光线能够从导光板21延伸到壳体上的透光端面214射出，并在低温烟具的壳体1上呈连续的光带显示。

具体如图4和图5所示，导光板21位于壳体1内侧的端面上加工有若干个灯槽213，灯槽213的数量与位置与发光源81的LED灯珠匹配，导光板21的该端面通过灯槽213能够与所有的发光源81一一覆盖对接，同时通过灯槽213的聚光作用，能够进一步保证发光源81的光线进入到导光板21内部。导光板21上的反光面212沿着发光源81的排列方向布置，呈长条平面，所有的反光面212之间呈阶梯结构分布，该阶梯结构一端靠近发光源81，另一端向导光板21的另一个透光端面214延伸，导光板21整体结构采用透光材料，在反光面212的表面通过胶粘或者涂覆的方式设置反光层，在靠近发光源和壳体的两个端面设置成透光端面，这样发光源81发出的光线一部分在导光板21内部直接透射，另一部分经过反光面212的多次反射，能够全部从靠近壳体的透光端面214射出，射出的光线相对于直射的光线更加柔和，不刺眼。

本实施例通过导光板21将壳体内部设置的发光源81的光线进行传导，因此发光源81不需要紧靠低温烟具的壳体或者面对低温烟具的壳体设置，可以设置方向可以朝向壳体内侧或者与壳体内壁平行，更加有利于PCB板8在低温烟具内部壳体中的布置。导光板21靠近发光源81一侧端面的两端上设置有两组定位臂211，定位臂211上加工连接孔，通过螺钉等连接件可以将定位臂211连同导光板21固定在PCB板8上，其端面上设置的灯槽213将所有的LED灯珠全部覆盖罩装，使得LED灯发出的光线，经灯槽213聚集后，通过导光板21的引导，从导光板21的透光端面214散发出去。

低温烟具的壳体1上加工出与导光板21的透光端面214对应的空槽，透光端面214通过该空槽将光线导出，导光板21的透光端面214靠近在该空槽内侧，在该空槽上覆盖固定透光带22，与透光端面214紧贴，透光带22同样能够将导光板21从LED灯槽处引导的光线散发出去，进一步柔化在壳体1表面形成的光亮带，并且能够将低温烟具的壳体1形成完整的保护壳体。

通过PCB板8上的电量检测电路，控制发光源81的LED灯珠发光数量、时间、亮度、颜色等，将电池电量或放电量与LED灯的发光情况相对应起来，使得LED灯能够显示出电池的电量，使用户能够直观的得知低温烟具的电池使用情况，还提高了低温烟具的外观质颜值。

在实际应用中还可将发光单元2作为低温烟具的工作状态显示或者单纯的发光效果显示，如抽吸过程中的呼吸灯效果，通过对应的控制电路实现，本实施例在此不一一赘述。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。