一种烤烟编烟机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种烤烟编烟机。

背景技术：

烤烟是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型，是卷烟工业的主要原料。田间发育正常的烤烟，留叶数一般在20片左右，按照烟叶成熟状况，分批（4~6次）进行采收。采收结束后，首先要按照烟叶成熟度、大小、残伤状况等分类编烟，之后装入烤房中进行烘烤。传统的编烟方式是通过人工方式将鲜烟的一端用麻绳捆扎后，以烟杆（多为竹竿）作为中心线对称编烟，这种编烟方式效率低，费时费工。近年来，梳式编烟夹逐渐开始使用，其装烟量是烟杆的3~4倍，装烟密度是烟杆的5~6倍，烘烤烟叶时更加稳固；梳式编烟夹由主支架（带排针）、副支架、导轨槽、活动扣套组成。在使用过程中，大多直接将梳式烟夹置于平整台面或地上，将待烤鲜烟叶均匀摆放到副支架臂上，等烟叶均平铺好后，然后将主支架由上向下合并，主副支架合并后将活口套套住副支架即完成编烟工作。由于梳式烟夹编烟量较大（一般3~5层），主支架由上向下合并时较为费力，一般需两人各站一侧同时下压才能完成工作；同时，下压时常因两侧装烟密度不均导致下方副支架臂发生侧倒，影响装烟速度；此外，由于梳齿的金属尖头较为锋利，手工闭合烟夹时经常出现伤手事件，给编烟工作带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现在梳式编烟夹编烟费力且容易伤手的问题，提供一种烤烟编烟机。

本实用新型采用的技术方案为：一种烤烟编烟机，包括支架和支架上平铺烟叶的台板，台板一端设有向上抬起的挡板，台板与靠近挡板处开有用于放置梳式编烟夹下杆的凹槽，台板或者挡板上设置有用于下压梳式编烟夹上杆的压紧装置，凹槽两侧设置有竖直方向的导向槽，用于引导梳式编烟夹上杆竖直下压。

进一步地，所述压紧装置包括一端与挡板铰接的杠杆，杠杆上设置有对应导向槽的压杆。

进一步地，所述台板从凹槽处分为上台板和下台版，下台版外端相对于支架可旋转连接，导向槽分为前后两半，分别与上台板和下台版连接。

进一步地，所述下台版与支架连接处设置有挡块，使下台板最多只能够向上旋转90°。

进一步地，所述导向槽包括上槽板、下槽板和侧板，上槽板与上台板连接，下槽板和侧板与下台版连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的编烟机采用杠杆原理，能够轻松的将压梳式编烟夹上杆下压穿过烟叶插入压梳式编烟夹下杆，实现编烟，快速高效省力，编完后旋转下台板，使导向槽向上旋转到水平位置，且导向槽一半朝上从上方便可以取下编好的烟叶，结构简单且使用非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A局部放大视图；

图4是本实用新型下台板向上翻转后的主视图。

图中：1-支架、2-台板、201-上台板、202-下台板、3-挡板、4-凹槽、5-压紧装置、501-杠杆、502-压杆、6-导向槽、601-上槽板、602-下槽板、603-侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，一种烤烟编烟机，包括支架1和支架1上平铺烟叶的台板2，台板2一端设有向上抬起的挡板3，台板2与靠近挡板3处开有用于放置梳式编烟夹下杆的凹槽4，挡板3上设置有用于下压梳式编烟夹上杆的压紧装置5，压紧装置5包括一端与挡板3铰接的杠杆501，杠杆501上设置有对应导向槽6的压杆；凹槽4两侧设置有竖直方向的导向槽6，用于引导梳式编烟夹上杆竖直下压。

进一步地，为了方便编好的烟叶取下，台板2从凹槽4处分为上台板201和下台版202，下台版202外端相对于支架1可旋转连接，下台版202与支架1连接处设置有挡块，使下台板202最多只能够向上旋转90°；导向槽6分为前后两半，分别与上台板201和下台版202连接，导向槽6包括上槽板601、下槽板602和侧板603，上槽板601与上台板201连接，下槽板602和侧板603与下台版202连接。

本实用新型编烟机的编烟过程：首先将梳式编烟夹下杆放置在凹槽4内，然后将烟叶杆顶着挡板3平铺在台板2上，梳式编烟夹上杆插入导向槽6，然后手握杠杆501向下压，通过杠杆原理，压板502下压梳式编烟夹上杆插入梳式编烟夹下杆中，将烟叶固定好，最后抬起杠杆501，掀起下台版202，使梳式编烟夹朝上烟叶朝下，梳式编烟夹便可以从上方取出进入下一部工序。

在其他实施例中，压紧装置5还可以采用多连杆结构、脚踏结构等其他结构形式，只要将梳式编烟夹上杆沿导向槽6向下压紧即可。

在其他实施例中，导向槽6还可以采用半圆形结构，包括两个90°的圆弧，分别与上台板和下台版连接。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。