本实用新型涉及一种加热不燃烧烟具,属于电子烟领域。
背景技术:
加热不燃烧烟具及其吸烟方式越来越受欢迎,烟具加热所产生的气溶胶能让体验者感受到与燃烧型香烟几乎相同的口感,但是对人体的伤害却大大降低。烟具加热香烟的一种方式是在烟具中设定加热组件,将香烟插入加热组件中按照设定的温度对其加热,具体实现方式已有多份专利文献公开,如申请号为cn201380037681.2公开的是较为常见的一种实现方式。
现有烟具的加热组件绝大部分是加热片,也即在基板上沉积发热电阻,对其通电后沉积的发热电阻产生热量,如wo2014/102092公开用于气溶胶生成装置的加热组合件,包含具有陶瓷衬底和电阻轨道的加热片,和经过模制以固定部分加热片的安装架,香烟插入到未被安装架覆盖的加热片上加热。这样导致的问题是,由于加热片具有厚度,香烟在插入或拔出时会产生作用于加热片的外力,在瞬时力度较大或香烟持续与加热片加热而产生化学物质被粘住时,会导致加热片相对安装架松动,多次使用后会使得烟具失去加热功能,使得加热不燃烧烟具可靠性低。
技术实现要素:
本实用新型提出一种加热不燃烧烟具,其上设置的加热组件具有改进的机械构造和特性,能减少香烟在插入或拔出时导致加热组件的加热片相对基座松动。
本实用新型所采用的的技术方案是:一种加热不燃烧烟具,包括加热组件,加热组件包括加热片和基座,加热片包括电绝缘衬底和电绝缘衬底负载的电阻发热轨迹,加热片下半部分固设有定位件,定位件位于电阻发热轨迹之外的区域且沿加热片纵向有位移;基座模制在至少部分定位件和加热片下半部分上,向加热片提供支撑并且允许加热组件设置于加热不燃烧烟具中。电绝缘衬底由电绝缘材料如氧化锆或氧化铝制成,电阻发热轨迹由具有电阻发热特性的材料制成,如镍、铬、铂、钨或合金。
进一步的,所述定位件为电绝缘衬底一体成型的定位凸起,模制的基座对应为卡接凹槽。
进一步的,所述定位件为电绝缘衬底上设的定位凹槽,模制的基座对应为卡接凸起。
进一步的,所述基座模制在加热片的下半部分,加热片上半部分的电阻发热轨迹发热量大于下半部分的发热量。
进一步的,所述定位件为2个以上,布置在加热片的至少一面。
进一步的,所述基座的材料包括聚醚醚酮。
进一步的,所述电绝缘衬底的材料包括氧化锆或氧化铝。
进一步的,所述电阻发热轨迹的特性为,既能发热又能检测电阻发热轨迹的温度。
进一步的,所述电阻发热轨迹为多条,分别负载在电绝缘衬底上。
本发明的有益效果是:在加热组件的加热片上设定位件,基座模制在至少部分定位件上,这样一方面增大了加热片与基座的接触面积从而增大强度,另外一方面由于异性模组也相比传统的平面接触有更强的相互作用力,使得加热片即使在香烟插入或拔出时产生的瞬时强外力也不至于与基座产生相对活动,增强了加热不燃烧烟具的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需的附图作简单介绍,显然,下面描述中的附图只是本实用新型实施例的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,所获得的其他实施例附图应当包含在本实用新型的技术方案中。
图1为实施例1的零件示意图;
图2为实施例1的组装示意图;
图3为实施例1的特别情况零件示意图;
图4为实施例2的零件示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例,而并非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和2所示,加热组件包括加热片1和基座2,加热片1包括陶瓷形成的电绝缘衬底101和ni-cr(镍-铬)材料的电阻发热轨迹102,电阻发热轨迹102具有两个电连接端子连接外部电源,在电阻发热轨迹102之外的电绝缘衬底101上固设有定位凸起103,定位凸起103为在形成电绝缘衬底101的加工过程中一体成型的;基座2是围绕在加热片1周围通过一体模制得到的,为聚醚醚酮(peek)材料制成,包括接收面201、安装槽202和卡接凹槽2021。加热片1与基座2是紧密接合在一起的,卡接凹槽2021紧密卡接住定位凸起103,这样使得加热片1在基座2中不会相对移动,尤其是在施加外力时不会导致加热片1轻易地相对基座2产生滑动。
所述基座2模制在加热片1的下半部分,上半部分用于接收香烟并加热,在本实施例中,香烟依靠基座2的接收面201来支持和接收。由于插入香烟时会对加热片1施加竖直向下的力,而在定位凸起103的作用下使得接触面积增加且由于改变了传统的面接触方式,使得加热片1与基座2的结合力更大,因而相对活动的几率更小或需要更大的力才能使加热片1与基座2产生松动。另一方面,加热完的香烟由于产生的化学物质会使得拔出时有粘附力,拔出香烟时对加热片1产生一个向上的作用力,依照上述原理在定位凸起103的作用下使得相对活动的可能性很小。
图3为本实施例的优化方案,具体为在加热片1的电阻发热轨迹102之外的双面均具有2个定位凸起103,这样做的好处是加热片1通过更多的用于双面定位的凸起103产生与基座2更强的相互接合力,从而进一步减少二者相对活动的风险。
实施例二
如图4所示为本实施例的实现方式。加热组件包括加热片1’和基座2’,加热片1’包括电绝缘衬底101’和电阻发热轨迹102’,还包括位于电阻发热轨迹102’之外的定位凹槽103’;基座2’包括接收面201’、安装槽202’和卡接凸起2021’。加热片1’与基座2’是紧密接合在一起的,基座2’是围绕在加热片1’周围通过一体模制得到的,为聚醚醚酮(peek)材料制成。卡接凸起2021’紧密卡接住定位凹槽103’,这样使得加热片1’在基座2’中不会相对移动,尤其是在施加竖直方向的外力时不会导致加热片1’轻易地相对基座2’产生滑动。具体实施方式与实施例1相同,在此不再赘述。
需要说明的是,公开的实施例仅为本实用新型具体实施例而已,是为了清楚说明本实用新型的举例,而不应当视为对本实用新型的范围限定,当然也不能以此来限定本实用新型之权利要求范围,对于本领域技术人员来说,依本实用新型权利要求所作的等同变化、修改、变动等,仍属本实用新型所涵盖的范围,应当包含在本实用新型的权利要求保护范围内。