一种带有灭烟孔的烟头容具的制作方法

技术领域：本实用新型涉及一种公共场所及家庭用来放置烟头的容具。

背景技术：
：现有烟头容具包括公共场所使用的以金属材料为主的大容量烟头容具及家庭使用的以玻璃材料为主的小容量烟头容具。上述烟头容具形状各异，共同点是人们灭烟时为了防止烟头继续燃烧产生的异味及对其引燃别的易燃物的担忧，将烟头在烟头容具局部搓灭后再放入烟头容具内，该搓灭过程无一例外采取将烟头燃烧部粉碎而使其熄灭的方式，其后果是在烟头容具局部遗留诸多搓痕及黑色粉末的同时，往往还发出一些刺鼻气味，有些人为了避免此弊端，在烟灰缸内倒入少量水用来熄灭烟头，但最后水变成黑色液体，烟头侵入其中，实不雅观且难于处理。

技术实现要素：
：为了改变现有烟头容具使用过程中的不良弊端，本实用新型提供一种新的技术方案，予以改善。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是，烟头容具，包括公共场所使用的以金属材料为主的大容量烟头容具及家庭使用的以玻璃材质为主的小容量烟头容具，其特征是：在现有烟头容具局部设置有和现有香烟粗细规格相匹配的不同规格的灭烟孔，该灭烟孔包括灭烟孔径，入烟孔，孔径底部，灭烟孔径的大小以和其相匹配的香烟烟头能轻松塞入其内的同时，烟头燃烧部后面的烟体及过滤嘴部外周面和灭烟孔径壁面处于能阻止空气通过的贴合状态为好，入烟孔处于灭烟孔径头部，是灭烟孔径的延续扩大部分，呈喇叭口状，该喇叭口的形状以能校正烟头通过，使其顺利进入灭烟孔径为好，孔径底部处于烟头燃烧部前面的灭烟孔径尾部，以能阻止空气从灭烟孔径尾端进入灭烟孔径内为好，从而使烟头燃烧部处于前后密封状态(此密封状态不是绝对的)，在基本保持原状下因供氧不足迅速熄灭，避免了现有烟头容具使用过程中搓灭烟头使其燃烧部粉碎所造成的诸多弊端。

本实用新型的有益效果是，提供了一种全新的灭烟方式，改善了现有烟头容具使用过程中搓灭烟头所造成的诸多弊端，同时具有灭烟迅速彻底，无异味，使用方便诸多优点，尤其适用于公共场所的烟头容具，可减少粉尘污染，利于环保。

附图说明：下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

图1是带有灭烟孔的烟头容具第一个实施例的局部剖面示意图。

图2是带有灭烟孔的烟头容具第二个实施例的局部剖面示意图。

图3是带有灭烟孔的烟头容具第三个实施例的结构示意图。

图4是带有灭烟孔的烟头容具第四个实施例的正面示意图。

图5是图4的局部剖面图。

图中1、灭烟孔，2、烟头容具，3入烟口，4、灭烟孔径，5、底部，6烟头，7、烟头，8烟头，9、开口，10、滚轮，11、烟头，12、共有轴，13、旋转臂，14、玻璃烟灰缸，15、缸沿平面，16、孔径底部，17、烟头，18、连接轴，19、盖帽，20、圆销，21、弹簧，22、热敏电阻，23、驱动轮，24--25、共用轴，26--27、支架，28--29、联动齿轮。

具体实施方式：在图1所示的实施例中，不同规格的灭烟孔(1)【为便于说明，图中只显示1个】处于烟头容具(2)侧壁部，入烟口(3)呈喇叭口形状，便于烟头能顺利塞入和其粗细规格相匹配的灭烟孔径(4)内，灭烟孔径(4)出口端处于烟头容具(2)的底部(5)上方，烟头(6)被烟头(7)追尾前行，推动烟头(8)从灭烟孔径(4)出口端脱落，落入烟头容具(2)的底部(5)，烟头(6)及其依次处于该位置的烟头充当孔径底部，阻止空气进入灭烟孔径(4)内，使烟头(7)及其所有经过该位置的烟头燃烧部处于前后密封状态，因缺氧而迅速熄灭。

在图2所示的第二个实施例中，在灭烟孔径(4)与入烟口(3)过渡部两侧，各有一开口(9)，其侧旁各有一组齿状滚轮(10)，齿状滚轮(10)的轮周齿部通过开口(9)和烟头(11)两侧接触，接触的松紧程度以烟头(11)在塞入过程中的前行动作可带动两侧齿状滚轮(10)同时如图中箭头所示方向转动，进而通过共有轴(12)带动其余滚轮(图中未显示)同时转动，使其余已部分塞入灭烟孔径同时又和齿状滚轮外周齿部接触的烟头(图中未显示)二次前行为好，便于后续烟头的塞入。

在图3所示的第三个实施例中，在灭烟孔(1)的开口(9)侧部设置有一热敏电阻(22)，设置有一用来和电机配置的驱动轮(23)【图中未显示电路、电机】，当烟头燃烧部接触热敏电阻(22)时，电路接通，驱动轮(23)在电机带动下转动，驱动处于互动状态的两组齿状滚轮同时转动，将烟头自动吸入灭烟孔内。两组齿轮的互动状态由共用轴(24)、(25)，支架(26)、(27)，联动齿轮(28)、(29)实施。

在图4所示的第四个实施例中，不同规格的灭烟孔(1)处于三向旋转臂(13)前部，三向旋转臂(13)中尾部轴连接于玻璃烟灰缸(14)的缸沿平面(15)处，由螺杆状连接轴(18)、盖帽(19)、圆销(20)、弹簧(21)实施(如图5所示)。灭烟孔(1)底面和缸沿平面(15)处于平面贴合状态，由和灭烟孔径(4)对应的缸沿平面(15)局部充当孔径底部(16)，使空气无法进入灭烟孔径(4)内，烟头(17)从入烟口(3)塞入灭烟孔径(4)内，其燃烧部处于前后密封状态(如图5所示)，因缺氧迅速熄灭后，顺手抽出烟头放入烟灰缸即可，为方便清理灭烟孔径(4)内的积灰，灭烟孔(1)可依连接轴(18)为半径旋转至灭烟孔径(4)出口端脱离缸沿平面(15)位置处(如图4虚线所示)，可使积灰落入玻璃烟灰缸(14)内，复位后正常使用，此实施例中，多向旋转臂(13)及其灭烟孔(1)以玻璃材质为好，可直观烟头(17)燃烧部的熄灭过程，实验显示此熄灭过程仅需1--2秒。

技术特征：

1.一种带有灭烟孔的烟头容具，包括大容量和小容量烟头容具，其特征是：在现有烟头容具的局部设置有和现有香烟粗细规格相匹配的不同规格的灭烟孔，该灭烟孔包括灭烟孔径，入烟口，孔径底部，灭烟孔径的大小和现有香烟的粗细规格相匹配，入烟口处于灭烟孔径头部，呈喇叭口状，孔径底部处于灭烟孔径尾底部。

2.根据权利要求1所述的带有灭烟孔的烟头容具，其特征是：在灭烟孔径(4)与入烟口(3)过渡部两侧，各有一开口(9)，其侧旁各有一组齿状滚轮(10)，齿状滚轮(10)的轮周齿部通过开口(9)和烟头(11)两侧接触，接触的松紧程度以烟头(11)在塞入灭烟孔径(4)过程中的前行动作可带动两侧齿状滚轮(10)同时转动，进而通过共有轴(12)带动其余滚轮同时转动，使其余已部分塞入灭烟孔径同时又和滚轮轮周齿部接触的烟头二次前行为好。

3.根据权利要求2所述的带有灭烟孔的烟头容具，其特征是：在灭烟孔(1)的开口(9)侧部设置有一热敏电阻(22)。

4.根据权利要求1所述的带有灭烟孔的烟头容具，其特征是，灭烟孔(1)处于三向旋转臂(13)前部，三向旋转臂(13)中尾部轴连接于玻璃烟灰缸(14)的缸沿平面(15)处，由和灭烟孔径(4)尾端所处的缸沿平面(15)的局部充当孔径底部(16)，灭烟孔(1)可依连接轴(18)为半径旋转至灭烟孔径(4)尾端脱离缸沿平面(15)位置处。

技术总结
一种带有灭烟孔的烟头容具，使用过程中可使烟头燃烧部在基本保持原状的状态下迅速熄灭，它是在现有烟头容具局部设置有和现有香烟粗细规格相匹配的灭烟孔，包括灭烟孔径及其头部延续扩大部分呈喇叭口形状的入烟口。和灭烟孔径相匹配的烟头从入烟孔塞入灭烟孔径后，烟头燃烧部后面的烟体及过滤嘴部外周面和灭烟孔径壁面处于阻止空气通过的贴合状态，由依次处于灭烟孔径尾部的烟头充当孔径底部，阻止空气进入灭烟孔径内，从而使依次处于灭烟孔径中段位置的烟头燃烧部处于前后密封状态，在基本保持原状下迅速熄灭，避免了现有烟头容具使用过程中搓灭烟头导致的搓痕及黑色粉末遗留、异味等诸多不良弊端。

技术研发人员：王孙琪
受保护的技术使用者：王孙琪
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.19