1.一种带有导流管的烟草烘架，其特征在于：它包括架体，架体上设有横梁(1)、高架(2)和低架(12)，横梁(1)上开有凹槽(6)，凹槽(6)上放有烟草杆(9)，高架(2)和低架(12)上设有挂钩ⅰ(3)，挂钩ⅰ(3)上设有导流管(4)，导流管(4)上设有挂钩ⅱ(7)，导流管(4)通过挂钩ⅱ(7)悬挂于挂钩ⅰ(3)上；所述导流管(4)上设有圆孔(10)。
2.根据权利要求1所述的带有导流管的烟草烘架，其特征在于：所述的烟草杆(9)一端设有固定座(5)，烟草杆(9)另一端设有安装帽(11)，烟草杆(9)通过固定座(5)和安装帽(11)悬挂于横梁(1)上的凹槽(6)内；所述烟草杆(9)前端设有尖头(13)。
3.根据权利要求1所述的带有导流管的烟草烘架，其特征在于：所述的导流管(4)上的圆孔(10)的位置为螺旋布置。
4.根据权利要求1所述的带有导流管的烟草烘架，其特征在于：所述的高架(2)和低架(12)上设有进气口(8)。
5.一种使用权利要求1-4任意一项所述的烤烟导流管烘烤的方法，步骤如下：烟叶采收整理和装烟、烟叶烘烤，烟叶烘烤时通过控火和控风来达到对烟叶变黄阶段、烟叶定色阶段、烟叶干筋阶段和烟叶回潮阶段的控制，所述烟叶整理和装烟时同一烤房的鲜烟叶的品种、营养水平、部位和成熟度一致。
6.根据权利要求5所述的烤烟导流管烘烤的方法，其特征在于：所述的烟叶采收整理和装烟中的烟叶采收选用下部烟叶打顶后7-14天，叶色黄绿为主，叶面黄绿占50-60％，主脉变白1/3以上采收；中部叶打顶后21-35天，叶色黄多绿少，叶面黄绿占70-80％，主脉变白2/3以上采收；上部叶，打顶后56-63天，叶色以黄为主，叶面黄绿占90-100％，主脉基本全白采收；每次每株采收3-4片，每隔6-7天采一次，烟叶采收成熟度随着部位而提高，下部采完，等5-7天再采中部烟，中部烟采完，等7-10天再采上部烟，上部6片左、右叶等到集中充分成熟后一次性采收，分4-5次采完；装烟时下部叶≥4500kg/炉，中部叶≥5000kg/炉，上部叶≥5500kg/炉，每烤次每座烤房10个装烟箱，下部烟单箱450-500kg，中部烟500-550kg，上部烟550-600kg；使用带有导流管的烟草烘架达到烘烤时的通风均匀，吹透烟叶。
7.根据权利要求5所述的烤烟导流管烘烤的方法，其特征在于：所述的烟叶变黄阶段，干球温度以1℃/h的速度升至38℃，湿球温度保持在37℃～38℃，稳温，使烟叶变黄约5成～6成后，再以0.5℃～1℃/h的速度将干球温度升至40℃，湿球温度控制在37℃～38℃，稳温，使烟叶出汗发软，烟叶变黄8成时，以0.5℃～1℃/h的速度将干球温度升至42℃，湿球温度保持在36.5℃～37.5℃，稳温延长时间，使烟叶继续变黄失水，然后转入定色阶段；这一阶段达到下部烟叶变黄程度达8成～9成黄，中上部烟叶变黄程度达9成～10成黄，烟叶黄片青筋、凋萎，主脉变软、折而不断。
8.根据权利要求5所述的烤烟导流管烘烤的方法，其特征在于：所述的烟叶定色阶段，干球温度以0.5℃/h的速度升至45℃，湿球温度保持在37℃～38℃，稳温，使烟叶勾尖卷边；再以0.5℃～1℃/h的速度使干球温度升至47℃～48℃，湿球温度控制在37℃～38℃，稳温，使烟叶达到黄筋黄片小卷筒；继续以1℃/h的速度使干球温度升至50℃，湿球温度控制在37.5℃～38.5℃，稳温，使烟叶接近大卷筒；然后以1℃/h的速度使干球温度升至54℃，湿球温度控制在38.5℃～39.5℃，稳温，使烟叶大卷筒，再转入干筋阶段；这一阶段达到烟叶黄筋黄片，叶片完全干燥。
9.根据权利要求5所述的烤烟导流管烘烤的方法，其特征在于：所述的烟叶干筋阶段，以1℃/h的速度使干球温度升至65℃～68℃，烟夹持烟提高1℃～2℃，并保持稳定，湿球温度控制在40℃～43℃，直至全房烟叶的主脉完全干燥；干筋中后期若烟叶主脉干燥过缓，人工调节，将干球温度控制在65℃～68℃、湿球温度控制在40℃～43℃，间歇性地开、关进风门，使烤房内湿球温度反复在40℃～43℃范围内高低波动，出现湿球温度短时间偏高即达到45℃的状况，使干球温度短时间超过68℃，以加速烟筋水分的扩散，促使烟筋干燥。
10.根据权利要求5所述的烤烟导流管烘烤的方法，其特征在于：所述的烟叶回潮阶段，当外界空气相对湿度高时，确认全房烟叶完全干筋后，停止供热，关闭风机电源，烤房温度降低至40℃～45℃时，打开装烟门、冷风进风口和排湿口，让烟叶自然吸潮，水分含量适宜；当外界空气相对湿度低时，烤房温度降至40℃～45℃时，向装烟室和加热室地面均匀泼水，然后关闭烤房门窗和进风口，开启风机通风，用产生的蒸汽提高循环风的湿度回潮烟叶，若回潮时供热设备已回冷，便再加热，温度控制在40℃～45℃，促进水分的汽化，以使烟叶水分含量适宜。