技术特征：
1.一种加热不燃烧卷烟的烟芯材料，其特征在于，所述烟芯材料呈球形颗粒且具有多孔结构。2.根据权利要求1所述的烟芯材料，其特征在于，所述多孔结构中的孔的孔径为100-1000nm；优选地，所述烟芯材料的外径为0.6-2mm；优选地，所述烟芯材料的比表面积为0.25-0.4m2/g；优选地，所述烟芯材料的孔隙率为31-72％。3.一种权利要求1或2所述的加热不燃烧卷烟的烟芯材料的制备方法，其特征在于，包括：将包括烟芯原料和用于产生气体的成孔剂在内的原料混合后造粒，然后干燥即可。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述烟芯原料包括烟草粉末；优选地，所述烟芯原料还包括非烟草粉末；优选地，所述原料还包括胶粘剂。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述成孔剂包括可互相反应产生气体的多种物质的组合，和/或，加热可产生气体的物质；优选地，所述可互相反应产生气体的多种物质的组合包括醋酸和碳酸钠；优选地，所述加热可产生气体的物质包括碳酸氢铵、碳酸氢钠和硫酸铝铵中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，标准大气压下，每克所述醋酸和所述碳酸钠的混合物的气体发生量为35-100ml；优选地，所述碳酸氢铵的用量为所述烟芯原料质量的3-5％。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为60-160℃；优选地，所述干燥的热源介质包括热风和/或过热蒸汽。8.根据权利要求3-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述造粒之后还包括整粒；优选地，所述干燥之后还包括添加香味剂和筛分的步骤；优选地，所述混合之后、所述造粒之前还包括：向所述混合得到的混合物中加入水；优选地，加入水的量使得所述混合物的含水率达到25％-35％；优选地，加入水之后还包括静置；优选地，所述静置的环境温度为20-25℃、相对湿度为80-90％，所述静置的时间为20-40min。9.一种加热不燃烧卷烟，其特征在于，使用权利要求1-3任一项所述的加热不燃烧卷烟的烟芯材料制得。10.一种加热不燃烧系统，其特征在于，包括权利要求9所述的加热不燃烧卷烟和用于加热所述加热不燃烧卷烟的装置。
技术总结
本发明提供一种加热不燃烧卷烟的烟芯材料及其制备方法、加热不燃烧卷烟和加热不燃烧系统。加热不燃烧卷烟的烟芯材料，烟芯材料呈球形颗粒且具有多孔结构。加热不燃烧卷烟的烟芯材料的制备方法，包括：将包括烟芯原料和用于产生气体的成孔剂在内的原料混合后造粒，然后干燥即可。加热不燃烧卷烟，使用加热不燃烧卷烟的烟芯材料制得。加热不燃烧系统，包括加热不燃烧卷烟和用于加热所述加热不燃烧卷烟的装置。本申请提供的加热不燃烧卷烟的烟芯材料，圆球状的颗粒与颗粒之间形成空隙，为烟气的形成和聚集提供了空间，烟气量多、烟气浓度高；由于空隙的存在，即使紧密排列也不会增大吸阻；微孔的存在使得烟芯材料内部的烟香成分能够充分地脱附出来。能够充分地脱附出来。能够充分地脱附出来。
技术研发人员：车靖 周国印 李正勇 傅源锋
受保护的技术使用者：广东省金叶科技开发有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2022/2/28