一种智能烟丝烘干机用容器的制作方法

本实用新型属于烟丝烘干技术领域，具体涉及一种用于智能烟丝烘干机的容器，可使热风沿容器的上端口及侧底部圆周进入容器内，使烟丝全部均匀烘干。

背景技术：

现有智能烟丝烘干机大都由机架及装于机架上的热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统，如图7所示。其中，热风烘干系统由进风管、热风机、容器内胆25、容器外壳26、出风管21、外套管22、回转闭锁23、提升装置和透镜28组成。由于容器内胆25为圆锥形，上边沿翻折处设有容器内胆上通风孔24，靠近底部的侧壁设有容器内胆下通风孔27，上边沿翻折与出风管21接触，没有定位结构，且出风管26下端口与容器内胆29间隙较小，在使用中容易出现偏移，使实际风路产生不可预知的变化，因而存在导致烟丝29烘干效果不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种用于智能烟丝烘干机的容器，可使装于容器内的烟丝烘干效果稳定。

本实用新型的技术解决方案是：一种智能烟丝烘干机用容器，包括容器，其特征在于：所述容器包括容器外壳和容器内胆，容器外壳和容器内胆之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，容器内胆的侧部设有进风孔。

本实用新型的技术解决方案中还包括风刀发生零件；所述风刀发生零件为上端水平向外形成法兰边的圆环；所述容器内胆的上边沿向外翻折，与风刀发生零件上端法兰边形成环形进风口，容器内胆侧壁与风刀发生零件的圆环部之间形成通风间隙。

本实用新型的技术解决方案中所述的容器内胆为上大下小的碗状结构，进风孔设置在接近底面的容器内胆侧壁位置上。

本实用新型由于采用由容器外壳和容器内胆构成的容器，其中，容器外壳和容器内胆之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，容器内胆的侧部设有进风孔，因而烘干烟丝时，热风可在由容器外壳和容器内胆形成的夹层环形腔体内从下向下并沿圆周分别的进风孔进入容器内胆内，使装于容器内胆内的烟丝均匀受热烘干，克服了现有烟丝容器存在的烟丝烘干效果不稳定的问题。

本实用新型的有益效果是：1、采用周边环形双层进风口，出风通道设在容器中间的风道设计，确保烘干时的热风均匀无盲区死角；2、烟丝容器为组合式双层结构，与风道法兰和风刀发生零件组合后可形成上下两路环形进风风道和中间的出风口，底部设有透镜，用于水分检测。

本实用新型具有烘干时热风均匀无盲区死角、直接从容器底部检测烟丝水分的特点。本实用新型主要用于实验室中智能烟丝烘干机的烟丝均匀烘干。

附图说明

图1是含本实用新型的智能烟丝烘干机结构示意图。

图2是含本实用新型的智能烟丝烘干机容器风道结构示意图。

图3是含本实用新型的智能烟丝烘干机风道和容器的工作方式示意图。

图4是本实用新型风刀发生零件的工作方式示意图。

图5是本实用新型风刀发生零件的结构示意图。

图6是本实用新型容器的结构示意图。

图7是现有显示烘干机风道和容器的工作方式示意图。

图中：1.机架；2.集尘装置；3.风阀；4.电热器；5.风机；6.出风管；7.容器；8.提升装置；9.水分仪；10.出风口；11.二级滤网；12.滤尘腔；13.初级滤网；14.入风口；15.外套管；16.风刀发生零件；17.密封法兰；18.容器外壳；19.容器内胆；20.透镜；21.出风管；22.外套管；23.回转闭锁；24容器内胆上通风孔；25.容器内胆；26容器外壳；27.容器内胆下通风孔；28.透镜；29.烟丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示。智能烟丝烘干机包括机架1、热风烘干系统、水分检测系统、自动控制系统和工控机系统。热风烘干系统包括热风机、进风管、容器7、风刀发生零件16、提升装置8、出风管6和滤尘装置2。出风管6呈竖直安装，出风管6与容器7相邻的管口外设有内端封闭、外端开放的外套管15，外套管15的上部设有入风口14。热风机包括风机5、电热器4和风阀3，进风管连接在热风机与入风口14之间。水分检测系统包括水分仪9，设置在容器下方。滤尘装置包括与出风管6出口连接的滤尘腔12和设置在出风管6出口端的初级滤网13，滤尘腔12的出风口处设有二级滤网11，有效去除烟丝烘干过程中产生的颗粒及灰尘杂质，使排出的气体不再污染实验室环境。提升装置8位于出风管6与水分仪9之间。容器7可放于提升装置8上，当向上移动到设定位置时，可使容器外壳18通过密封法兰17与外套管15连接，当向下移动到设定位置时，可取出容器7，装丝或取丝，也便于清洗容器7。自动控制系统包括机电控制箱，设置在热风机处的温度传感器和风速传感器，可控制热风机出风口处的温度和风速，设置在提升装置8处的接近传感器，可控制容器7上、下移动的限位定位。工控机系统包括工业触屏计算机和机电控制箱。热风烘干系统和水分检测系统装于机架的一侧，自动控制系统的控制电箱装于机架的另一侧。机架底部装有滚轮，便于整机的移动。

其中，容器7即为本实用新型一种智能烟丝烘干机用容器，包括容器外壳18和容器内胆19内外两层，容器外壳18和容器内胆19之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆19的底部通孔安装有透镜20，透镜20为平面透镜。容器内胆19接近底面的侧壁位置上设有进风孔或槽。容器外壳18和容器内胆19的上端口开放，容器内胆19为上大下小侧壁剖面近似j形的碗状结构。

风刀发生零件16为上端水平向外形成法兰边的圆环，风刀发生零件16装于容器内胆19的上端口。容器内胆19的上边沿向外翻折，与风刀发生零件16上端法兰边形成环形进风口，容器内胆19侧壁与风刀发生零件16的圆环部之间形成通风间隙。

外套管15与容器外壳18通过密封法兰17连接后，外套管15及容器外壳18与出风管6及容器内胆19之间形成环形腔体状的进风通道，热风通过容器内胆19的上边与风刀发生零件16上端的法兰边所形成的环形进风口、容器内胆19接近底面进风孔或槽进入容器内胆19，确保容器内胆19内烟丝烘干时的热风均匀无盲区死角，使烟丝烘干效果稳定。容器外壳18底部为带有台阶的通孔，可配合容器内胆19的圆形底部起到定位作用，工作时，容器外壳18与密封法兰17配合完成壳体密封，容器内胆19与风刀发生零件16配合形成风路。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型书及附图内容所作的等效结果或等效流程变换，或直接或间接运用在烟草行业相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种智能烟丝烘干机用容器，包括容器，其特征在于：所述容器包括容器外壳和容器内胆，容器外壳和容器内胆之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，容器内胆的侧部设有进风孔。

2.根据权利要求1所述的一种智能烟丝烘干机用容器，其特征在于：还包括风刀发生零件；所述风刀发生零件为上端水平向外形成法兰边的圆环；所述容器内胆的上边沿向外翻折，与风刀发生零件上端法兰边形成环形进风口，容器内胆侧壁与风刀发生零件的圆环部之间形成通风间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能烟丝烘干机用容器，其特征在于：所述的容器内胆为上大下小的碗状结构，进风孔设置在接近底面的容器内胆侧壁位置上。

技术总结
本实用新型的名称为一种智能烟丝烘干机用容器。属于烟丝烘干技术领域。它主要是解决现有烟丝容器沿底部或侧部圆周未设有进风孔而存在烟丝烘干效果不稳定的问题。它的主要特征是：包括容器；所述容器包括容器外壳和容器内胆，容器外壳和容器内胆之间通过其底部通孔的边沿固定连接，容器内胆的底部通孔安装有透镜，容器内胆的侧部设有进风孔。本实用新型具有烘干时热风均匀无盲区死角、直接从容器底部检测烟丝水分的特点，主要用于实验室中智能烟丝烘干机的烟丝均匀烘干。

技术研发人员：陈继威;陈战;杨耀章;李玉喜
受保护的技术使用者：襄阳启扬软件科技有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2021.04.09