一种用于异型烟的压料装置的制作方法

1.本发明属于烟草生产技术领域，尤其涉及的是一种用于异型烟的压料装置。


背景技术：

2.异形烟作为香烟的一种，区别于常见的硬盒，软盒的20支香烟，主要区别是香烟的盒子部位，因此称为异形香烟。
3.在异形香烟的生产过程中，有一步需要将烟丝进行压缩处理，以保证烟丝的致密性，进而保证香烟的口感；
4.但是，现有的压缩装置均为直接加压压缩的方式，在烟丝的内部会残留大量的空气，不利于对烟丝质量的提升；另外的，由于装置使用的是压力活塞挤压的方式，而当挤压的作用力不同时，会使得活塞出现摆动，进而出现卡塞的现象，不利于装置的持续使用。
5.为此我们提出一种用于异型烟的压料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
7.本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于异型烟的压料装置。
8.为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种用于异型烟的压料装置，包括压缩罐，压缩罐的肩部侧边焊接安装上支架，上支架的内部插接安装上螺栓，压缩罐的侧边底部的位置焊接安装下支架，下支架的内部插接安装下螺栓，上螺栓与下螺栓的内部插接安装钢杆，钢杆的底部插接安装气缸，气缸的底部焊接安装螺母板，压缩罐的顶部边缘开设有沿口，压缩罐的内部滑动插接安装压板，压板的中间部位顶部固定安装气缸杆，气缸杆与压板之间连接安装有支撑装置。
9.优选的，压板包括位于该装置内部的盘面，盘面的材质为合金，盘面的周边边缘套接安装有胶垫，套接方式为使用强力胶水粘接，盘面的中间部位内部螺纹插接安装抽气装置。
10.优选的，抽气装置包括与盘面的中间部位相互插接盖合的凸缘，盘面的中间部位开设有与凸缘相互插接配合的内槽，凸缘的周边开设有安装孔，凸缘的中间部位焊接安装网笼，凸缘的两侧贴合安装上垫和下垫，上垫、下垫的周边开设有与安装孔相互对位的上孔以及下孔，盘面的中间与凸缘相互插接的部位开设有限位板。
11.优选的，支撑装置包括与气缸杆螺纹连接的上螺母板，上螺母板的内部插接安装螺钉，上螺母板的内部中间位置焊接安装上插杆，上插杆的表面固定安装弹簧，弹簧的内部另一端插接安装下插杆，下插杆的底部焊接安装下螺母板。
12.通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
13.本装置将用于压缩的压缩活塞的表面加装了抽气装置，使得烟丝的内部空气被排
除，进而使得烟丝的致密性更佳，更有利于口感的提升；
14.本装置在压缩装置的周边增加了缓冲装置，缓冲装置具有将压缩活塞归位的效果，因此活塞不会出现打摆卡塞的现象，保证了装置的使用延续性。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
16.无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
17.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
19.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为压板装置的结构示意图；
23.图3为抽气装置的结构示意图；
24.图4为支撑装置的结构示意图。
25.图中：1压缩罐、2上支架、3上螺栓、4下支架、5下螺栓、6钢杆、7气缸、8螺母板、9沿口、10压板、11气缸杆、12支撑装置、1001盘面、1002胶垫、13抽气装置、1201上螺母板、1202螺钉、1203上插杆、1204弹簧、1205下插杆、1206下螺母板、1301上孔、1302上垫、1303安装孔、1304凸缘、1305网笼、1306下孔、1307下垫。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。
27.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相
连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于异型烟的压料装置，包括用于对烟丝进行压缩的收纳装置：压缩罐1，压缩罐1的肩部侧边焊接安装上支架2，上支架2的内部插接安装固定装置上螺栓3，压缩罐1的侧边底部的位置焊接安装下支架4，下支架4的内部插接安装下螺栓5；上螺栓3与下螺栓5的内部插接安装钢杆6，钢杆6可以控制罐体沿着其自身座上下运动。钢杆6的底部插接安装气缸7，当作用力过大或者过小时，气缸7可以起到缓冲钢杆6冲击了的效果。气缸7的底部焊接安装底座装置：螺母板8；压缩罐1的顶部边缘开设有沿口9，压缩罐1的内部滑动插接安装压板10，压板10顺着罐体的内壁下压，对内部的烟丝进行压缩处理。压板10的中间部位顶部固定安装气缸杆11，气缸杆11是压板10的驱动装置。气缸杆11与压板10之间连接安装有支撑装置12，支撑装置12的作用是防止压板10出现过渡的打摆。
30.压板10包括位于该装置内部的盘面1001，盘面1001的材质为合金，以保证压缩装置的强度和刚度。盘面1001的周边边缘套接安装有胶垫1002，胶垫1002则保证了滑动部位的接触密封性，防止跑气。套接方式为使用强力胶水粘接，保证了胶垫1002的安装紧密型。盘面1001的中间部位内部螺纹插接安装抽气装置13，抽气装置13用于抽取装置内部多余的空气。
31.抽气装置13包括与盘面1001的中间部位相互插接盖合的凸缘1304，盘面1001的中间部位开设有与凸缘1304相互插接配合的内槽，内槽是为了配合抽气装置13安装而开设的。凸缘1304的周边开设有用于螺纹安装的安装孔1303，凸缘1304的中间部位焊接安装网笼1305，网笼1305是内部空气的过气装置。凸缘1304的两侧贴合安装上垫1302和下垫1307，使用垫片的目的是保证气密性。上垫1302、下垫1307的周边开设有与安装孔1303相互对位的上孔1301以及下孔1306，各孔位的主要功能是安装连接。盘面1001的中间与凸缘1304相互插接的部位开设有限位板，用于限定中间的抽气装置13，防止其脱落。
32.支撑装置12包括与气缸杆11螺纹连接的上螺母板1201，上螺母板1201的内部插接安装螺钉1202，螺钉1202是紧固装置。上螺母板1201的内部中间位置焊接安装上插杆1203，上插杆1203作为弹簧安装的底座。上插杆1203的表面固定安装弹簧1204，弹簧1204的内部另一端插接安装下插杆1205，下插杆1205的底部焊接安装下螺母板1206。
33.工作原理：
34.使用时，首先将烟丝材料倒入压缩罐1内部，控制外部的气缸杆11沿着压缩罐11的内壁下降对内部的材料进行压缩，如果出现压缩力过大或者过小的状况，安装在压缩罐1侧边的钢杆6会上下移动，并于底部的气缸7相互配合，实现对压力的缓冲作用；
35.为了抽取装置内部的气体，首先通过外接的气泵经由抽气装置13的网笼1305从装置的内部抽气，其余的孔位均为连接装置不再赘述。本装置仅有网笼1305装置与底部的烟丝是相互导通的所以可以向外排出内部的多余空气。
36.由于装置是滑动加压的，因此容易出现侧翻的状况，因此在压板10的周边螺纹安装了螺母板固定的弹簧减震装置，通过弹簧1204的压缩调节作用，保证压板10不会出现侧
翻的现象。
37.应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。