一种发热体及气溶胶产生装置的制作方法

本实用新型涉及气溶胶产生的技术领域，更具体地说，涉及一种发热体及气溶胶产生装置。

背景技术：

现有的加热片都是在一种经过表面处理的刚性基材表面印刷发热元件，由印刷发热元件的位置分布来控制温场的分布。而基材一般为陶瓷或者金属低导热性的材料，发热线路的外轮廓一般占据发热体的绝大部分面积，发热时容易形成局部的高温和难以控制的温度分布，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种发热体及气溶胶产生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发热体，包括：基板，设置在所述基板上且与所述基板尺寸相适配的第一绝缘层，设置在所述第一绝缘层远离所述基板一面上、在通电时产生热量的发热元件，设置在所述发热元件与所述第一绝缘层之间、在所述发热元件通电时将所述发热元件产生的热量快速沿轴向传递的高导层；

所述高导层包括导热部，所述导热部与所述发热元件的对应设置。

优选地，还包括：设置在所述高导层与所述发热元件之间的第二绝缘层。

优选地，所述发热元件包括：本体、第一端部和第二端部；

所述高导层还包括：与所述第一端部连接的第一连接部、与所述第二端部连接的第二连接部；

通电时，所述发热元件通过所述第一端部、所述第一连接部、所述第二端部以及所述第二连接部形成通电回路，使所述发热元件得电发热。

优选地，所述高导层还包括：与所述导热部连接的第一连接件，及与所述第二连接部连接、且与所述第一连接件分开设置的第二连接件；

所述第一连接部、所述导热部、所述第一连接件为一体结构；所述第二连接部和所述第二连接件为一体结构。

优选地，所述第一连接件和所述第二连接件的厚度相同。

优选地，所述高导层还包括：分别与所述第一连接件和所述第二连接件连接的第一导电部和第二导电部；

所述第一导电部和所述第二导电部分开设置；

所述第一导电部和所述第二导电部与供电装置连接、以接入电能。

优选地，所述第二绝缘层包括：与所述第一连接部对应设置的第一镂空槽、与所述第二连接部对应设置的第二镂空槽；

所述第一连接部穿出所述第一镂空槽与所述第一端部连接，所述第二连接部穿出所述第二镂空槽与所述第二端部连接。

优选地，还包括设置在所述发热元件且远离所述高导层一面上的第三绝缘层。

优选地，所述高导层包括铜层、银层、金层中的任意一种。

本实用新型还提供一种气溶胶产生装置，包括以上所述的发热体。

实施本实用新型的发热体及气溶胶产生装置，具有以下有益效果：包括：基板，设置在基板上且与基板尺寸相适配的第一绝缘层，设置在第一绝缘层远离基板一面上、在通电时产生热量的发热元件，设置在发热元件与第一绝缘层之间、在发热元件通电时将发热元件产生的热量快速沿轴向传递的高导层；高导层包括导热部，导热部与发热元件的对应设置。该发热体的高导层在发热元件通电后可将发热元件产生的热量沿轴向上下快速传递，大大减小发热元件在轴向上的温度差异，避免局部高温的问题，使发热元件的温度分布控制更简单，使用体验更好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的发热体的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1，图1为本实用新型提供的发热体各实施例一可选实施例的结构示意图。该发热体可用于低温烘烤器具等加热装置，用于对气溶胶产生基材进行烘烤，使气溶胶产生基材产生相应的气溶胶，以供用户使用。

具体的，如图1所示，该发热体包括：基板11，设置在基板11上且与基板11尺寸相适配的第一绝缘层12，设置在第一绝缘层12远离基板11一面上、在通电时产生热量的发热元件15，设置在发热元件15与第一绝缘层12之间、在发热元件15通电时将发热元件15产生的热量快速沿轴向传递的高导层13；其中，高导层13包括导热部132，导热部132与发热元件15的对应设置。具体的，通过将导热部132与发热元件15叠加设置，从而使得在发热元件15通电发热时，将发热元件15产生的热量快速地在其轴向的上下方向快速传递，大大减小了发热元件15在轴向方向上的上下方向的温度差异，避免局部温度过高的问题，而且，该发热元件15在宽度方向上没有发热元件15的区域，没有设置导热层，使得热量沿发热元件15的宽度方向以梯度的形式扩散，进而使得被烘烤的气溶胶产生基材所产生的气溶胶可更好地逐步释放出来，进一步提升质量，使用体验更佳。

进一步地，本实用新型实施例的高导层13的温度系数大于发热元件15的温度系数，同样地，高导层13的温度系数也大于基板11的温度系数。

可选的，该高导层13可采用高导热材料制成，包括但不限于铜层、银层、金层中的任意一种。当然，可以理解地，该高导层13还可以采用其他高导热材料制成，只要能达到高导热性，使发热元件15在通电发热时将热量沿轴向快速传递即可。

在一些实施例中，该基板11可起到支撑和散热的作用。其中，发热元件15在通电发热时，发热元件15在宽度方向由基板11传导，使发热元件15产生的热量可沿宽度方向梯度扩散。

可选的，该基板11可采用导热性较好的金属基板11，包括但不限于不锈钢基板11、氧化铝基板11、以及碳化硅基板11。

进一步地，如图1所示，第一绝缘层12设置在基板11与高导层13之间，以将基板11与发热元件15电绝缘，进而使高导层13与基板11不会产生短路，保证发热元件15正常稳定导通。可选的，该第一绝缘层12可以选用耐高温材料，优选耐高温的玻璃铀。

进一步地，本发明实施例的基板11为片状结构，优选其顶部为尖头状，其中，可选用三角形等形状。通过将基板11的顶部设置为尖头状，可利于在用户插入圆柱状的气溶胶形成基材时，降低阻力，使气溶胶形成基材可顺利插入。

进一步地，如图1所示，该发热元件15包括：本体152、第一端部151和第二端部153；高导层13还包括：与第一端部151连接的第一连接部131、与第二端部153连接的第二连接部133；通电时，发热元件15通过第一端部151、第一连接部131、第二端部153以及第二连接部133形成通电回路，使发热元件15得电发热。

进一步地，如图1所示，该高导层13还包括：与导热部132连接的第一连接件134，及与第二连接部133连接、且与第一连接件134分开设置的第二连接件135。其中，第一连接部131、导热部132、第一连接件134为一体结构；第二连接部133和第二连接件135为一体结构。

可选的，第一连接件134和第二连接件135的厚度相同。进一步地，该第一连接件134和第二连接件135材质相同。其中，该第一连接件134和第二连接件135可作引线作用，即用于传导电能的引线。

进一步地，该高导层13还包括：分别与第一连接件134和第二连接件135连接的第一导电部136和第二导电部137。其中，第一导电部136和第二导电部137分开设置；第一导电部136和第二导电部137与供电装置连接、以接入电能。进一步地，第一导电部136和第二导电部137可作为该发热体的正负极。

如图1所示，设第一导电部136为正极，第二导电部137为负极。当供电装置输出电能时，电能从第一导电部136接入，并经第一连接件134传向导热部132，由导热部132、第一连接部131、第一端部151依次传向本体152，再由本体152传回第二连接部133、第二连接件135，最后回到第二导电部137形成通电回路，使发热元件15得电发热。

进一步地，如图1所示，该发热体还包括：设置在高导层13与发热元件15之间的第二绝缘层14。其中，该第二绝缘层14用于使高导层13与发热元件15电绝缘，以使可形成稳定的能电回路。

如图1所示，第二绝缘层14包括：与第一连接部131对应设置的第一镂空槽141、与第二连接部133对应设置的第二镂空槽142；第一连接部131穿出第一镂空槽141与第一端部151连接，第二连接部133穿出第二镂空槽142与第二端部153连接。通过该结构，既能使高导层13与发热元件15可形成通电回路，同时还不会产生短路的问题，有效保证发热体的通电运行。

可选的，该第二绝缘层14可以选用耐高温材料，优选耐高温的玻璃铀。

进一步地，该发热体还包括设置在发热元件15且远离高导层13一面上的第三绝缘层16。

通过在发热元件15的外表面设置第三绝缘层16，可以对发热元件15起到保护作用，同时还可以起到将发热元件15与外界绝缘的作用，避免因不小心触碰发热热时被烫伤。可选的，该第三绝缘层16可以选用耐高温材料，优选耐高温的玻璃铀。

该发热体通过在发热元件15的对称轴上印刷高导热材料的高导层13，同时高导层13与发热元件15之间设置第二绝缘层14绝缘隔开，使高导层13与发热元件15绝缘重叠，高导层13通电的正负两极分别与发热元件15上下的第一端部151和第二端部153导通，当通电时，高导热材料的高导层13加快发热元件15上下方向热量的传递，使发热元件15上下方向的温度差异大大减小；而在发热元件15的宽度方向没有发热元件15的区域亦没有设置高导热材料的导电层，热量在宽度方向由基板11传导，使发热元件15的热量在宽度方向梯度扩散，使气溶胶形成基材所产生的气溶胶逐步释放，有效提升质量。

进一步地，本实用新型还提供一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括本发明实施例公开的发热体。该气溶胶产生装置为可以与气溶胶形成制品(如香烟、烟液等)相互作用以产生气溶胶的装置。其中，气溶胶形成制品可以根据气溶胶产生装置的烘烤作用产生相应量的气溶胶，以供使用者抽吸。

进一步地，本发明实施例的气溶胶产生装置可以为低温不燃烧香烟(或者烟液)的加热器具，该发热体可以根据低温不燃烧香烟(或者烟液)加热器具的具体结构，以不同的方式安装在低温不燃烧香烟(或者烟液)的加热器具上。通过采用上述发热体作为低温不燃烧香烟的加热器具的加热元件，可以防止发热体在发热时发热元件15局部温度冲高，有效改善发热体的温度场分布，提升用户体验。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。