一种回流油或回流冷凝液的装置的制作方法

1.本实用新型属于气溶胶产生装置领域，特别涉及一种回流油或回流冷凝液的装置。


背景技术：

2.随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与烟弹（也称雾化器）进行连接，主机中的电池提供电能使烟弹中的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。
3.市面上常见的电子烟的雾化芯通常由雾化芯外壳，套在雾化芯外壳内的雾化棉以及雾化棉内包有的发热丝构成，使用时烟油从外部经过雾化棉进入到雾化通道内，发热丝通电加热再将烟油雾化；但是此种雾化芯在使用的过程中，由于雾化通道内与外部会形成较大的温度差，因此在雾化通道中会形成冷凝水，并且当雾化芯使用了一段时间后，雾化棉的性能会下降，也会使雾化通道内存留有未雾化过的烟油；使用时冷凝水和雾化不完全的烟油易泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回流油或回流冷凝液的装置，从而解决了现有的雾化芯在使用时冷凝水易流出，以及长时间使用后由于雾化棉的老化而使烟油雾化不充分随冷凝水一起流出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种回流油或回流冷凝液的装置，其用于雾化芯，包括雾化支架，所述雾化支架设有内包棉，所述内包棉内设有雾化气道，所述雾化气道内设有发热丝，所述雾化支架外套设有外包棉，所述外包棉外套设有雾化外壳，所述雾化支架内设有回流件，所述回流件设有回流腔，所述回流件的侧面设有贯穿于所述回流腔的回流气道，所述雾化支架的侧面设有与所述回流气道相连通的进气道，所述回流腔与所述雾化气道相连通。
6.优选的，上述技术方案中，所述发热丝和所述回流件之间设有绝缘硅胶。
7.优选的，上述技术方案中，所述回流件与所述雾化支架之间设有密封硅胶。
8.优选的，上述技术方案中，所述雾化支架包括相对的第一端和第二端，所述第一端开设有雾化棉安装孔，所述第二端开设有回流件安装腔，所述雾化棉安装孔和所述回流件安装腔相互连通。
9.优选的，上述技术方案中，所述进气道贯穿于所述回流件安装腔的侧部，所述雾化支架的侧面开设有第一进油孔，所述第一进油孔与所述雾化棉安装孔相交汇。
10.优选的，上述技术方案中，所述内包棉设于所述雾化棉安装孔内，所述发热丝的接线端向所述回流件安装腔处延伸。
11.优选的，上述技术方案中，所述回流件设于所述回流件安装腔内，所述回流件包括
相对的第三端和第四端，所述第三端设有与所述回流腔相连通的回流腔口，所述回流腔口与所述雾化气道相连通。
12.优选的，上述技术方案中，所述第三端上套设有所述绝缘硅胶并向所述雾化棉安装孔内延伸，将所述雾化棉安装孔进行密封，所述接线端伸入至所述绝缘硅胶内。
13.优选的，上述技术方案中，所述密封硅胶套设在所述第四端上，并能够将所述回流件安装孔密封。
14.优选的，上述技术方案中，所述雾化外壳上设有第二进油孔，所述第二进油孔与所述第一进油孔的位置相对应，所述外包棉位于所述第一进油孔和所述第二进油孔之间。
15.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1. 本实用新型中的雾化芯在雾化支架内还设有回流件，回流件通过其内部设有的回流腔，雾化芯工作时产生的冷凝水以及未雾化完全的烟油能够流入至回流腔中，并且回流件还设置有与进气道相连通的回流气道，当雾化芯再次吸气工作时，回流后的冷凝水和烟油能够随气流一起再次进入到雾化气道内进行雾化，从而防止了冷凝水和烟油流出的情况发生。
17.2. 本实用新型中在进油通道中设置了外包棉和内包棉，两层雾化棉的设置不仅能提升烟油的吸附能力，而且还能够减缓雾化棉的老化速度，使雾化芯的使用寿命延长以及能够防止烟油由于雾化不充分，导致烟油回流的情况发生。
18.3. 在回流件和发热丝之间安装有绝缘硅胶，以防止回流件内的冷凝水流入到发热丝上，将发热丝短路的情况发生。
19.4. 在回流件和雾化支架的底部之间设置有密封硅胶，能够有效地防止冷凝水或烟油从雾化支架的底部泄漏。
附图说明
20.图1是本实用新型回流油或回流冷凝液的装置的剖视图。
21.图2是雾化支架的剖视图。
22.图3是回流件的剖视图。
23.图4是雾化外壳的剖视图。
24.图5是带有回流油或回流冷凝液的装置的雾化芯的爆炸图。
25.图6是雾化芯的气路和油路的走向示意图。
26.主要附图标记说明：
[0027]1‑
雾化支架，11
‑
进气道，12
‑
第一端，13
‑
第二端，14
‑
雾化棉安装孔，15
‑
回流件安装腔，16
‑
第一进油孔；
[0028]2‑
内包棉，21
‑
雾化气道；
[0029]3‑
发热丝，31
‑
接线端；
[0030]4‑
外包棉；
[0031]5‑
雾化外壳，51
‑
第二进油孔，52
‑
雾化出气孔，53
‑
外壳安装腔；
[0032]6‑
回流件，61
‑
回流腔，62
‑
回流气道，63
‑
第三端，64
‑
第四端，65
‑
回流腔口；
[0033]7‑
绝缘硅胶，71
‑
第一环槽，72
‑
第一卡环；
[0034]8‑
密封硅胶，81
‑
第二环槽，82
‑
第二卡环；
[0035]9‑
封油硅胶。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0039]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0040]
如图1到图5所示，该实施例中的回流油或回流冷凝液的装置，包括：雾化支架1，进气道11，第一端12，第二端13，雾化棉安装孔14，回流件安装腔15，第一进油孔16，内包棉2，雾化气道21，发热丝3，接线端31，外包棉4，雾化外壳5，第二进油孔51，雾化出气孔52，外壳安装腔53，回流件6，回流腔61，回流气道62，第三端63，第四端64，回流腔口65，绝缘硅胶7，第一环槽71，第一卡环72，密封硅胶8，第二环槽81，第二卡环82，封油硅胶9。
[0041]
雾化支架1包括位置相对的第一端12和第二端13，在第一端12上开设有雾化棉安装孔14，在第二端13上开设有回流件安装腔15，雾化棉安装孔14一直延伸至回流件安装腔15的底部并与其相连通；进气道11开设在雾化支架1的侧部并将回流件安装腔15的侧部贯穿，雾化支架1的侧面还开设有第一进油孔16，第一进油孔16与雾化棉安装孔14相交汇并将其贯穿；内包棉2安装在雾化棉安装孔14中，并且能将第一进油孔16挡住，在内包棉2的中部开设有雾化气道21，该雾化气道21将内包棉2的两端贯穿；在雾化气道21内安装有发热丝3，该发热丝3的两个接线端向回流件安装腔15中延伸。
[0042]
回流件6安装在回流件安装腔15内，该回流件6包括相对的第三端63和第四端64；在回流件6内开设有回流腔61，回流腔61从第三端63处向外延伸并形成一个回流腔口65；在回流件6的侧面开设有贯穿于回流腔61的回流气道62；第三端63上套有绝缘硅胶7，绝缘硅胶7的环周开设有第一环槽71，在雾化棉安装孔14靠近回流件安装腔15的一端的孔壁上设置有向外突出的第一卡环72，绝缘硅胶7通过第一环槽71卡在第一卡环72中，将回流件6固定在回流件安装腔15中，此时发热丝3的接线端插入至绝缘硅胶7内，且回流气道62与进气道11相连通；密封硅胶8套在第四端64上，且回流气道62位于绝缘硅胶7和密封硅胶8之间，密封硅胶8的环周上开设有第二环槽81，在回流件安装腔15靠近第四端64的位置设置有向外凸出的第二卡环82，密封硅胶8能够通过第二环槽81卡设在第二卡环82中，并将回流件6进行固定；当回流件6安装在回流件安装腔15内时，回流腔口65与雾化气道21相互连通。
[0043]
在雾化支架1的第一端12的外侧包有外包棉4，在外包棉4外又套有雾化外壳5，雾
化外壳5的内部开设有外壳安装腔53，在雾化外壳5的一端开设有雾化出气孔52，该雾化出气孔52与外壳安装腔53相连通；外包棉4安装在外壳安装腔53中，在物化外壳5的侧部上开设有第二进油孔51，该第二进油孔51将外壳安装腔53贯穿，并且当雾化外壳5组装好后，第二进油孔51能够与第一进油孔16相互对正；在雾化出气孔52中套设有封油硅胶9。
[0044]
接下来，对该实施例中一种回流油或回流冷凝液的装置的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
[0045]
如图6所示，具有该装置的雾化芯在进行工作时，烟油会依次通过第二进油孔51、外包棉4、第一进油孔16和内包棉2进入至雾化气道21中与发热丝接触被雾化；此时雾化气道21内会产生冷凝水和少量不完全雾化的烟油，冷凝水和烟油从雾化气道21流入至回流腔61中并沉积于底部；当再次进行吸气时，外部气流会依次通过进气道11和回流气道62，从而将冷凝水和少量烟油再次卷入至雾化气道21中进行雾化，防止了冷凝水和烟油从雾化芯中泄漏。
[0046]
综上所述，本实用新型通过安装在雾化芯内的回流件，使雾化气道中的冷凝水和不完全雾化的烟油流入至回流腔内，当再次吸气的时候，气流将冷凝水和烟油重新带入至雾化气道内进行雾化，从而有效地防止了漏水和漏油；雾化芯还通过双层雾化棉的结构，提升了烟油的吸附能力以及减缓了雾化棉的老化速度，进而是烟油的雾化更加充分，有效地降低了不完全雾化烟油产生量。
[0047]
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。