加热不燃烧烟具及其加热组件的制作方法

本发明涉及空气加热技术领域，特别是涉及加热不燃烧烟具及其加热组件。

背景技术：

烟草的危害是当今世界最为严重的公共卫生问题之一。众多的科学证据表明，吸烟和二手烟暴露(被动吸烟)严重危害人类健康。

加热不燃烧技术是利用加热组件对吸入的冷空气进行加热，加热后的热空气对烟草制品进行烘蒸，即直接加热烟草但不燃烧产生烟雾。既可以实现近似卷烟的满足感，又可以减少燃烧过程中有害物质的产生和吸入。然而，传统的加热组件预热效果差，导致出烟速率慢，使用者前几口的烟雾量不足，体验不佳。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中的加热不燃烧烟具的加热组件预热效果差，出烟速率慢，导致出烟速率慢，使用者前几口的烟雾量不足，体验不佳的问题，提供一种改善上述缺陷的加热不燃烧烟具及其加热组件。

一种加热组件，包括：

管体；

滤网，设置于所述管体内，并将所述管体的内腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于盛放烟草制品，所述管体开设有与所述第二腔室连通的进气孔；

发热机构，设置于所述第二腔室，并与所述滤网导热连接；及

导热柱，与所述滤网或所述发热机构导热连接，并且所述导热柱的至少部分位于所述第一腔室。

在其中一个实施例中，所述导热柱的一端与所述滤网固定连接，所述导热柱的另一端延伸至所述第一腔室。如此，发热机构产生的热量传递至滤网，滤网再将热量传递至导热柱，导热柱再将热量传递至烟草制品的内部。

在其中一个实施例中，所述滤网具有连接区域，所述导热柱固定连接于所述连接区域，所述发热机构与所述连接区域导热连接。如此，发热机构产生的热量首先传递至滤网的连接区域，滤网的连接区域的热量能够直接传递至导热柱上，从而进一步缩短了热量由发热机构至导热柱的导热距离，有利于进一步缩短预热时间。

在其中一个实施例中，所述发热机构包括导热棒及加热丝，所述导热棒安装于所述第二腔室，且所述导热棒朝向所述滤网的一端与所述滤网的所述连接区域接触，所述加热丝缠绕于所述导热棒。

在其中一个实施例中，所述导热柱与所述滤网一体成型。如此，有利于提高滤网与导热柱之间的导热效率，进一步缩短预热时间。

在其中一个实施例中，所述滤网开设有贯穿孔，所述导热柱的一端与所述发热机构固定连接，所述导热柱的另一端通过所述贯穿孔延伸至所述第一腔室。如此，发热机构产生的热量直接传递至导热柱，然后再通过导热柱传递至第一腔室的烟草制品内，以对烟草制品进行预热。由于发热机构产生的热量直接传递至导热柱，再利用导热柱对烟草进行预热，进一步缩短的导热距离，有利于进一步缩短预热时间。

在其中一个实施例中，所述发热机构包括导热棒及加热丝，所述导热棒安装于所述第二腔室，且所述导热棒朝向所述滤网的一端与所述滤网接触，所述加热丝缠绕于所述导热棒；

所述导热柱固定连接于所述导热棒与所述滤网接触的一端，并穿设于所述贯穿孔。如此，加热丝对导热棒进行加热，导热棒将热量分别传递至导热柱和滤网，滤网将热量传递至第一管体，再利用滤网、第一管体和导热柱对第一腔室内的烟草制品进行预热。

在其中一个实施例中，所述导热柱与所述导热棒一体成型。如此，有利于提高导热棒与导热柱之间的导热效率，进一步缩短预热时间。

在其中一个实施例中，所述导热柱由靠近所述滤网的一端至远离所述滤网的另一端的径向尺寸逐渐减小。

一种加热不燃烧烟具，包括如上任一实施例中所述的加热组件。

上述加热不燃烧烟具及其加热组件，使用者进行抽吸动作时，冷空气在抽吸动作产生的抽吸力的作用下由进气孔进入第二腔室，并向第一腔室流动。此时，发热机构对第二腔室内的空气进行加热，使得透滤网进入第一腔室的空气为热空气，该热空气对第一腔室内的烟草制品进行烘蒸并形成烟雾，以供使用者吸食。

为了使得使用者进行抽吸时能够及时产生烟雾，因此在使用者进行抽吸之前，烟具需要对第一腔室内的烟草制品进行预热。预热时，发热机构产生的热量传递至滤网和导热柱，使得滤网和导热柱对第一腔室内的烟草制品进行预热。由于导热柱能够刺入烟草制品的内部，使得热量能够快速传递至烟草制品的内部，从而有利于缩短预热时间，提升烟雾量，有利于增加使用者抽吸时前三口的烟雾量，提升使用者的体验。

附图说明

图1为本发明一实施例中加热组件的剖视图；

图2为本发明另一实施例中加热组件的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明一实施例提供了一种加热不燃烧烟具，该加热不燃烧烟具主要通过加热不燃烧的技术来对烟草制品a直接进行加热但不燃烧来产生烟雾，即可以实现近似卷烟的满足感，又可以不燃烧卷烟，以避免燃烧过程中有害物质的产生和吸入。烟草制品a可以是烟草薄片、卷烟或烟丝等，在此不作限定。

加热不燃烧烟具包括加热组件100及供电组件(图未示)，供电组件为加热组件100提供电能，加热组件100用于对空气加热，再利用加热后的热空气对烟草制品a进行烘蒸，以形成烟雾。供电组件可采用较为成熟的现有技术，只要能够实现对加热组件100供电即可，在此不作赘述。

请参阅图1及图2所示，本实施例中，加热组件100包括管体10、滤网20、发热机构30及导热柱40。滤网20设置于管体10内，并将管体10的内腔分隔成第一腔室111和第二腔室121。即第一腔室111和第二腔室121分别位于滤网20的相对两侧。该第一腔室111用于盛放烟草制品a，滤网20主要用于过滤置于第一腔室111内的烟草制品a产生的碎屑等，防止碎屑等掉入第二腔室121。管体10开设有与第二腔室121连通的进气孔122，外部冷空气在抽吸动作产生的抽吸力的作用下由该进气孔122进入第二腔室121。

发热机构30设置于第二腔室121内，并与滤网20导热连接。发热机构30用于对由进气孔122进入第二腔室121的冷空气进行加热，加热形成的热空气在抽吸力的作用下透滤网20进入第一腔室111，并对第一腔室111内的烟草制品a进行烘蒸。导热柱40与滤网20或发热机构30导热连接，并且导热柱40的至少部分位于第一腔室111内，从而导热柱40将热量导热第一腔室111内，并对第一腔室111内的烟草制品a进行预热。

上述加热组件100，使用者进行抽吸动作时，冷空气在抽吸动作产生的抽吸力的作用下由进气孔122进入第二腔室121，并向第一腔室111流动。此时，发热机构30对第二腔室121内的空气进行加热，使得透滤网20进入第一腔室111的空气为热空气，该热空气对第一腔室111内的烟草制品a进行烘蒸并形成烟雾，以供使用者吸食。

并且，为了使得使用者进行抽吸时能够及时产生烟雾，因此在使用者进行抽吸之前，烟具需要对第一腔室111内的烟草制品a进行预热。预热时，发热机构30产生的热量传递至滤网20和导热柱40，使得滤网20和导热柱40对第一腔室111内的烟草制品a进行预热。由于导热柱40能够刺入烟草制品a的内部，使得热量能够快速传递至烟草制品a内部，从而有利于缩短预热时间，提升烟雾量，有利于增加使用者抽吸时前三口的烟雾量，提升使用者的体验。

需要说明的是，导热柱40的设置，使得当烟草制品a放置于第一腔室111时导热柱40能够刺入烟草制品a的内部，从而对烟草制品a起到一定的固定作用，防止烟草制品a在第一腔室111内晃动或者在抽吸动作的作用下脱出第一腔室111。

导热柱40可采用规则的柱体也可采用异形柱体，例如圆台、圆锥、圆柱、棱柱或棱锥等等，在此不作限定。优选地，导热柱40由靠近滤网20的一端至远离滤网20的另一端的径向尺寸逐渐减小(例如，圆台、圆锥或棱锥等)，从而使得导热柱40更加容易刺入烟草制品a，从而起到更好的固定和预热效果。

可选地，导热柱40的材料可以是铝合金、不锈钢等金属材料，也可以是陶瓷、玻璃等无机耐高温材料等，在此不作限定。

还需要说明的是，利用滤网20和导热柱40的导热作用将发热机构30的热量传递至第一腔室111内的烟草制品a，实现对烟草制品a进行预热，从而无需单独在第一腔室111内设置用于预热的加热元件，简化了加热组件100的结构，降低了生产成本。

具体到实施例中，管体10包括第一管体11和第二管体12，第一管体11的一端套设于第二管体12的一端，滤网20设置于第一管体11和第二管体12之间。第一管体11和滤网20共同形成第一腔室111，第二管体12和滤网20共同形成第二腔室121。进一步地，第一管体11和第二管体12可采用螺纹连接的方式进行紧固。

需要说明的是，由于滤网20设置于第一管体11和第二管体12之间，使得滤网20与第一管体11直接接触，从而滤网20可将发热机构30产生的热量传递至第一管体11，再利用第一管体11对第一腔室111内的烟草制品a进行预热，进一步提高对烟草制品a的预热效果，缩短预热时间。

还需要说明的是，第一管体11的内径与烟草制品a相匹配，以确保烟草制品a能够较为顺畅的插入至第一腔室111内，并且烟草制品a与第一管体11的内侧壁保持接触或较小的间隙，以确保第一管体11对烟草制品a的预热效果较佳。也就是说，第一管体11的内径等于或略大于烟草制品a的径向尺寸。

请参见图1所示，本发明的一实施例中，导热柱40的一端与滤网20固定连接，导热柱40的另一端延伸至第一腔室111内。如此，发热机构30产生的热量传递至滤网20，滤网20再将热量传递至导热柱40，导热柱40再将热量传递至烟草制品a的内部。可选地，导热柱40与滤网20一体成型，有利于提高滤网20与导热柱40之间的导热效率，进一步缩短预热时间。

具体到实施例中，滤网20具有连接区域(图未标)，导热柱40固定连接于滤网20的连接区域，发热机构30也与滤网20的连接区域导热连接。如此，发热机构30产生的热量首先传递至滤网20的连接区域，滤网20的连接区域的热量能够直接传递至导热柱40上，从而进一步缩短了热量由发热机构30至导热柱40的导热距离，有利于进一步缩短预热时间。

进一步地，滤网20还包括过风区域(图未标)，该过风区域具有多个连通第二腔室121与第一腔室111的过风孔，从而第二腔室121内的热空气可从滤网20的过风区域的过风孔进入第一腔室111，进而对第一腔室111内的烟草制品a进行烘蒸。可选地，滤网20的过风区域围绕连接区域布置。也就是说，连接区域位于滤网20的中心位置，过风区域位于连接区域的四周。

具体到实施例中，发热机构30还包括导热棒31及加热丝32，导热棒31安装于第二腔室121，且导热棒31朝向滤网20的一端与滤网20的连接区域接触(即导热连接)，从而导热棒31的热量能够传导至与之接触的滤网20的连接区域，进而再由滤网20的连接区域传导至导热柱40上。加热丝32缠绕于导热棒31上，从而利用加热丝32对导热棒31进行加热。

具体到实施例中，导热棒31的一端固定连接于第二管体12远离第一管体11的一端，导热棒31的另一端沿第二管体12的轴向纵长延伸，并与滤网20的连接区域相抵接。第二管体12的内壁与导热棒31的外侧壁之间形成气流通道。进气孔122开设于第二管体12背离第一管体11一端的底壁或侧壁，由进气孔122进入第二腔室121的空气沿气流通道向第一腔室111流动，并且在流经气流通道时加热丝32和导热棒31对气流进行加热(附图中的箭头表示空气流动的路线)。

进一步地，导热棒31的外侧壁上开设有螺旋槽311，加热丝32沿螺旋槽311呈螺旋状缠绕于导热棒31的外侧壁上，加热丝32、导热棒31的外侧壁、螺旋槽311及第二管体12的内壁共同形成气流通道。如此，螺旋槽311的设置，有利于提升对空气的加热效率和加热效果，有利于增加产生烟雾的量，提升口感。

具体到实施例中，加热组件100还包括安装壳(图未标)，该安装壳包括外管体51、底盖52及顶盖53。外管体51套设于第一管体11和第二管体12外，且第二管体12远离第一管体11的一端安装于底盖52，底盖52与外管体51的一端装配。顶盖53装配于外管体51远离底盖52的一端，且与第一管体11远离第二管体12的一端配接。如此，利用底盖52和顶盖53实现管体10的固定安装。需要说明的是，第一管体11远离第二管体12的一端具有第一开口，顶盖53具有与该第一开口对应的第二开口，以便于将烟草制品a由该第二开口和第一开口插入第一腔室111内。进一步地，外管体51开设有进气口511，外部的冷空气通过该进气口511进入外管体51的内腔，再通过第二管体12上的进气孔122进入第二腔室121。

需要说明的是，第二管体12远离第一管体11的一端开设有供加热丝32的引脚321穿过的第一引脚孔，底盖52开设有供加热丝32的引脚321穿过的第二引脚孔。如此，加热丝32的引脚321依次通过第一引脚孔和第二引脚孔引出，以便于与供电组件电连接，使得供电组件通过引脚321供电，加热丝32将供电组件提供的电能转化成热量。

进一步地，安装壳还包括面盖54，面盖54盖设在顶盖53上。该面盖54具有与第二开口对应的第三开口，从而使得烟草制品a可由第三开口、第二开口及第一开口插入至第一腔室111内。

需要说明的是，导热柱40并不仅限于固定连接在滤网20上，例如下述实施例中，导热柱40固定连接于发热机构30上。下述实施例与上述实施例的不同点在于导热柱40的位置不同，其它结构相类似，下面仅对不同之处进行描述，相似之处不作赘述。

请参见图2所示，本实施例中，滤网20开设有贯穿孔(图未标)，导热柱40的一端与发热机构30固定连接，导热柱40的另一端通过该贯穿孔延伸至第一腔室111内。如此，发热机构30产生的热量直接传递至导热柱40，然后再通过导热柱40传递至第一腔室111的烟草制品a内，以对烟草制品a进行预热。由于发热机构30产生的热量直接传递至导热柱40，再利用导热柱40对烟草进行预热，进一步缩短的导热距离，有利于进一步缩短预热时间。

具体地，加热丝32缠绕于导热棒31，导热棒31朝向滤网20的一端与滤网20接触，从而导热棒31的热量能够传动至滤网20，并通过滤网20对第一腔室111内的烟草制品a进行预热。导热柱40固定连接于导热棒31与滤网20接触的一端，并穿设于滤网20上的贯穿孔，以延伸至第一腔室111内。如此，加热丝32对导热棒31进行加热，导热棒31将热量分别传递至导热柱40和滤网20，滤网20将热量传递至第一管体11，再利用滤网20、第一管体11和导热柱40对第一腔室111内的烟草制品a进行预热。可选地，导热柱40与导热棒31一体成型，有利于提高导热棒31与导热柱40之间的导热效率，进一步缩短预热时间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。