一种磁性发热体的温度控制方法、装置及电子设备与流程

文档序号:28885526发布日期:2022-02-12 12:46阅读:209来源:国知局
一种磁性发热体的温度控制方法、装置及电子设备与流程

1.本技术涉及发热体控温技术领域,具体而言,涉及一种磁性发热体的温度控制方法、装置及电子设备。


背景技术:

2.加热不燃烧烟具需要对插入的烟支进行加热,使其析出气溶胶。传统的加热方式为在烟支内插入加热丝等电流感应电阻材料,通过烟具与其通电进行tcr温度控制实现加热,由于气溶胶生成基质一般需要几百度的加热温度才能够有效稳定的析出气溶胶,这样的方式需要通入较大的电流进行升温,进而容易导致烟支内的局部气溶胶生成基质升温过高而焦糊。
3.因此,目前改为在烟支内设置磁性材料制成的发热体,通过加热不燃烧烟具内设置的磁场线圈对其进行磁感发热。而由于磁性材料具有居里温度特性,材料在达到居里温度前后的温度变化速率差异较大,且不同磁性材料制成的发热体对应的居里温度不同,导致磁感发热的方式不能够对烟支的加热温度进行比较精准的调控。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种磁性发热体的温度控制方法、装置及电子设备。
5.第一方面,本技术实施例提供了一种磁性发热体的温度控制方法,所述方法包括:获取待抽吸烟支中至少一个发热体的参数信息,所述发热体包含电流感应电阻材料,所述参数信息包括所述发热体的居里温度、所述电流感应电阻材料的电阻温度系数;计算所述居里温度对应的第一磁场强度,并控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度;接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,并控制经过所述发热体的电流强度为所述第二电流强度。
6.优选的,所述计算所述居里温度对应的第一磁场强度,包括:当存在至少两个所述居里温度时,确定温度最低的第一居里温度,计算所述第一居里温度对应的第一磁场强度;当仅存在一个所述居里温度时,将所述居里温度确定为所述第一居里温度,并计算所述第一居里温度对应的第一磁场强度。
7.优选的,所述基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,包括:计算所述需求温度与第一居里温度的第一温度差值;基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度。
8.优选的,所述控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度之后,还包括:
当存在至少两个所述居里温度时,确定各第二居里温度,分别计算各所述第二居里温度与第一居里温度的各第二温度差值,所述第二居里温度为除所述第一居里温度外的居里温度;基于各所述第二居里温度对应的电阻温度系数以及各所述第二温度差值分别计算各第三电流强度,并分别控制经过各第二发热体的电流强度为所述第三电流强度,所述发热体包括第一发热体、所述第二发热体,所述第一发热体对应的居里温度为所述第一居里温度,所述第二发热体对应的居里温度为所述第二居里温度。
9.优选的,所述基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度,包括:当所述发热体为所述第一发热体时,基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度;当所述发热体为所述第二发热体时,基于所述第一温度差值与第二温度差值确定实际温度差值,并基于所述实际温度差值与电阻温度系数计算所述第二电流强度。
10.优选的,所述接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,包括:接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的各需求温度,并确定各所述需求温度对应的各目标发热体。
11.第二方面,本技术实施例提供了一种磁性发热体的温度控制装置,所述装置包括:获取模块,用于获取待抽吸烟支中至少一个发热体的参数信息,所述发热体包含电流感应电阻材料,所述参数信息包括所述发热体的居里温度、所述电流感应电阻材料的电阻温度系数;计算模块,用于计算所述居里温度对应的第一磁场强度,并控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度;接收模块,用于接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,并控制经过所述发热体的电流强度为所述第二电流强度。
12.第三方面,本技术实施例提供了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法的步骤。
13.第四方面,本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法。
14.本发明的有益效果为:通过在发热体中加入电流感应电阻材料,使得发热体在通过线圈产生的磁场强度加热至居里温度后,通过tcr对发热体中的电流感应电阻材料进行加热控温,保证了对温度调控的精准度。且由于发热体的温度已经在磁场的作用下达到居里温度,仅需要从居里温度处开始对发热体进行tcr加热,避免了传统tcr加热方式电流过大造成局部气溶胶生成基质焦糊的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域
普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例提供的一种磁性发热体的温度控制方法的流程示意图;图2为本技术实施例提供的铁氧体的电阻与温度的对应关系示意图;图3为本技术实施例提供的一种磁性发热体的温度控制装置的结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.在下述介绍中,术语“第一”、“第二”仅为用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述介绍提供了本技术的多个实施例,不同实施例之间可以替换或者合并组合,因此本技术也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而,如果一个实施例包含特征a、b、c,另一个实施例包含特征b、d,那么本技术也应视为包括含有a、b、c、d的一个或多个所有其他可能的组合的实施例,尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
19.下面的描述提供了示例,并且不对权利要求书中阐述的范围、适用性或示例进行限制。可以在不脱离本技术内容的范围的情况下,对描述的元素的功能和布置做出改变。各个示例可以适当省略、替代或添加各种过程或组件。例如所描述的方法可以以所描述的顺序不同的顺序来执行,并且可以添加、省略或组合各种步骤。此外,可以将关于一些示例描述的特征组合到其他示例中。
20.参见图1,图1是本技术实施例提供的一种磁性发热体的温度控制方法的流程示意图。在本技术实施例中,所述方法包括:s101、获取待抽吸烟支中至少一个发热体的参数信息,所述发热体包含电流感应电阻材料,所述参数信息包括所述发热体的居里温度、所述电流感应电阻材料的电阻温度系数。
21.本技术的执行主体可以是加热不燃烧烟具的控制器。
22.在本技术实施例中,常规的发热体一般是由合金等磁性材料制成,以此在线圈磁场的作用下发热。而本技术所使用的发热体在制作过程中除了添加有磁性材料外,还加入有电流感应电阻材料,例如锰铜等。需要说明的是,常规的发热体的制造材料的选取要求为能够在磁场作用下产生涡流的钢体,而发热体具有居里温度特性,即在达到居里温度前温度上升速率较快,不容易控制,达到居里温度后形成顺磁体,温度上升速率趋于平缓,相对更容易控制,故为了让发热体达到的温度与实际加热需求匹配,一般需要发热体的居里温度与实际烟具的常规加热温度相近,因此烟支内设置的发热体一般选用合金,通过合金内不同材料的配比实现居里温度的调整。而电流感应电阻材料中的金属材料同样能够作为合金的制作材料,故在发热体中加入电流感应电阻材料是完全可行的,且只要最终调整得到的居里温度合适,这样的方式并不会对发热体电磁发热的过程造成影响。
23.示例性的,如图2所述,本技术所使用的发热体可以是将加热金属表面复合负电阻温度系数的铁氧体,使材料低温段具有零电阻温度系数,即电阻大小不随温度发生变化。铁氧体具有200-300居里温度,且对加热金属具有高温及化学保护性。当加热温度达到铁氧体
居里温度时,铁氧体磁性下降,发热效率下降,引起电感电流增大,可通过该信号识别标定温度。而随着温度继续升高,金属电阻增大占主导,因此整体电阻增加,且可通过tcr的方式进行控温与温度识别。
24.具体的,当待抽吸烟支插入至加热不燃烧烟具内后,控制器可以通过识别待抽吸烟支上的二维码等方式获取待抽吸烟支中发热体的参数信息,以此确定该发热体的居里温度,以及该发热体中加入的电流感应电阻材料的电阻温度系数。
25.s102、计算所述居里温度对应的第一磁场强度,并控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度。
26.在本技术实施例中,由于烟具内设置的线圈的圈数与粗细是确定的,故确定通入线圈的电流大小便能够确定线圈所产生的磁场强度大小,进而能够确定出磁场加热对象所产生的热量大小,该对应关系是能够在烟具设计阶段通过实验仿真等方式确定的。故在知道了发热体的居里温度后,便可以将居里温度作为烟具正常加热工作时所需要的发热体产生的温度,即可计算出将发热体的温度加热至居里温度所需要的第一磁场强度,进而计算确定出第一磁场强度所对应的第一电流强度,并以此控制通过线圈的电流的电流强度,使得线圈产生的磁场强度恒定为第一磁场强度,保证发热体的温度保持在居里温度处。
27.在一种可实施方式中,所述计算所述居里温度对应的第一磁场强度,包括:当存在至少两个所述居里温度时,确定温度最低的第一居里温度,计算所述第一居里温度对应的第一磁场强度;当仅存在一个所述居里温度时,将所述居里温度确定为所述第一居里温度,并计算所述第一居里温度对应的第一磁场强度。
28.在本技术实施例中,待抽吸烟支内的发热体可能不止一个,且出于对烟支不同部位进行不同温度加热的需求,同一烟支内的各个发热体的材质组成可能不同,即各发热体的居里温度不同。这种情况下,仅通过磁场发热的方式会产生新的问题,即在磁场的变化下,各个发热体的温度均会发生变化,且温度变化幅度并不相同,进一步影响了通过磁场强度调控温度的精准性。现有技术中的一种解决方案为在烟具内不同位置设置线圈圈数、线圈粗细不同的磁场线圈,以此来对不同地方的磁场强度分别进行调控,这样的方式需要针对性的生产不同规格的磁场线圈,器具成本较高,而且没有解决线圈磁场加热只能将温度调整至大概范围的问题。此外,器具适用性较低,当进行抽吸的烟支发生改变时,调控精度依旧无法保证。
29.具体的,本技术由于不依赖磁场强度进行温度调控,仅通过磁场强度来对发热体进行初步的升温,后续再通过tcr进行控温。而不同发热体的居里温度之间的温度差值并不会特别大,因此,当存在有两个以上的居里温度,即存在两种以上不同的发热体时,将从中确定温度最低的第一居里温度,以此作为标准控制对应的第一磁场强度进行加热,对于其他还未达到自身居里温度的发热体而言,可以在升温至第一居里温度后,通过tcr的方式进行进一步的升温调控。而对于仅存在一个居里温度的情况,会直接将该居里温度确定为第一居里温度,并对其进行计算。
30.s103、接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,并控制经过所述发热体的电流强度为所述第二电流强度。
31.所述温度调整指令在本技术实施例中可以理解为用户通过按键等方式对烟具内的加热温度进行调整操作时,烟具内所对应生成的指令。
32.在本技术实施例中,不同的用户对于烟支的加热需求是不同的,有的用户可能希望加热温度高一些,加快气溶胶的析出,以此提升每一口抽吸的口感浓度。当用户对烟具进行加热温度调整操作时,将生成温度调整指令。控制器在接收到温度调整指令后,通过对温度调整指令的解析,便能够确定需要调整的需求温度,进而基于需求温度与发热体所对应的电阻温度系数进行第二电流强度的计算,以此控制通入发热体的电流强度,进而控制电流感应电阻材料的电阻值,最终通过电阻值的改变实现对发热体的tcr控温调整过程。由于线圈磁场对发热体加热的方式仅能够将发热体的温度加热至大概的温度范围内,无法对温度实现精准的调控,仅有居里温度这一数值能够较为准确的确定。故本技术在通过电磁加热的方式将发热体的温度加热至居里温度后,转而通过电阻温度系数对发热体进行tcr控温,由于电阻温度系数是确定的,即电阻与温度的关系是确定,通过这种方式能够实现对温度的精准调控。且tcr加热控温方式只需要从居里温度开始对发热体的温度进行控制,即需要调控的温度数值较小,所需的电流大小也较小,以此避免了完全通过tcr加热的传统加热方式需要控制上升几百度的温度,进而导致电流过大,影响局部气溶胶生成基质的问题。
33.其中,待抽吸烟支中的发热体可以设置成截面的形式,使发热体能够直接与烟具内壁贴合接触,以此实现与烟具内壁上设置的线路直接贴合,便于烟具对发热体的通电。
34.在一种可实施方式中,所述基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,包括:计算所述需求温度与第一居里温度的第一温度差值;基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度。
35.在本技术实施例中,用户所设置的需求温度为用户所期望的实际加热温度,而对于tcr加热方式而言,只需要加热第一居里温度与需求温度之间的温度差值部分,故在计算第二电流强度之前,需要首先对第一温度差值进行计算,再通过第一温度差值与对应的电阻温度系数进行计算,确定需要改变的电阻数值,最终确定得到第二电流强度。
36.在一种可实施方式中,所述控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度之后,还包括:当存在至少两个所述居里温度时,确定各第二居里温度,分别计算各所述第二居里温度与第一居里温度的各第二温度差值,所述第二居里温度为除所述第一居里温度外的居里温度;基于各所述第二居里温度对应的电阻温度系数以及各所述第二温度差值分别计算各第三电流强度,并分别控制经过各第二发热体的电流强度为所述第三电流强度,所述发热体包括第一发热体、所述第二发热体,所述第一发热体对应的居里温度为所述第一居里温度,所述第二发热体对应的居里温度为所述第二居里温度。
37.在本技术实施例中,由于对于多种发热体而言,通过前述加热步骤只能够使得居里温度最低的发热体升温至其对应的居里温度,而其余发热体的温度还未升温至对应的居里温度。由前述说明可知,在发热体设计阶段,其居里温度就是设计人员对该发热体预期的工作温度,也就是希望烟支正常抽吸时该部分的加热温度。故还需要将其他发热体的温度通过tcr控温的方式升至其对应的居里温度处。
38.具体而言,对于存在至少两个居里温度的情况,将在获取到的各个居里温度中,将第一居里温度排除,得到其余的各个第二居里温度,并分别计算每一个第二居里温度与第一居里温度的差值,即确定每个发热体为了达到第二居里温度还需要升温多少度。确定了各个第二温度差值后,将以此来进行第三电流强度的计算,并控制各个第二发热体内通入有对应计算出的第三电流强度,以此让各个发热体在没有进行温度调整的初始状态下均能够处于对应的居里温度。
39.在一种可实施方式中,所述基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度,包括:当所述发热体为所述第一发热体时,基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度;当所述发热体为所述第二发热体时,基于所述第一温度差值与第二温度差值确定实际温度差值,并基于所述实际温度差值与电阻温度系数计算所述第二电流强度。
40.在本技术实施例中,对于第二发热体而言,由于其为了达到对应的居里温度,已经通入有第二电流强度的电流。故当需要对第二发热体进行温度调控时,需要基于第一温度差值与第二温度差值重新确定实际温度差值,并基于实际温度差值和电阻温度系数来计算第二电流强度,以保证温度调控的精准程度。而对于第一发热体而言,由于没有通入额外的电流,故将直接根据第一温度差值进行第二电流强度的计算。
41.在一种可实施方式中,所述接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,包括:接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的各需求温度,并确定各所述需求温度对应的各目标发热体。
42.在本技术实施例中,对于具有多个发热体的烟支而言,可以分别对各个发热体进行单独温度调控。具体而言,控制器在接收到温度调整指令后,将除了确定需求温度外,还将从温度调整指令中确认每一个需求温度所对应的目标发热体,以此实现对多个发热体同时进行温度调整。
43.下面将结合附图3,对本技术实施例提供的磁性发热体的温度控制装置进行详细介绍。需要说明的是,附图3所示的磁性发热体的温度控制装置,用于执行本技术图1所示实施例的方法,为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分,具体技术细节未揭示的,请参照本技术图1所示的实施例。
44.请参见图3,图3是本技术实施例提供的一种磁性发热体的温度控制装置的结构示意图。如图3所示,所述装置包括:获取模块301,用于获取待抽吸烟支中至少一个发热体的参数信息,所述发热体包含电流感应电阻材料,所述参数信息包括所述发热体的居里温度、所述电流感应电阻材料的电阻温度系数;计算模块302,用于计算所述居里温度对应的第一磁场强度,并控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度;接收模块303,用于接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,并控制经过所述发热体的电流强度为所述第二电流强度。
45.在一种可实施方式中,计算模块302包括:第一温度判断单元,用于当存在至少两个所述居里温度时,确定温度最低的第一居里温度,计算所述第一居里温度对应的第一磁场强度;第二温度判断单元,用于当仅存在一个所述居里温度时,将所述居里温度确定为所述第一居里温度,并计算所述第一居里温度对应的第一磁场强度。
46.在一种可实施方式中,接收模块303包括:第一计算单元,用于计算所述需求温度与第一居里温度的第一温度差值;第二计算单元,用于基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度。
47.在一种可实施方式中,第二温度判断单元包括:第一计算元件,用于当存在至少两个所述居里温度时,确定各第二居里温度,分别计算各所述第二居里温度与第一居里温度的各第二温度差值,所述第二居里温度为除所述第一居里温度外的居里温度;第二计算元件,用于基于各所述第二居里温度对应的电阻温度系数以及各所述第二温度差值分别计算各第三电流强度,并分别控制经过各第二发热体的电流强度为所述第三电流强度,所述发热体包括第一发热体、所述第二发热体,所述第一发热体对应的居里温度为所述第一居里温度,所述第二发热体对应的居里温度为所述第二居里温度。
48.在一种可实施方式中,接收模块303还包括:第一处理单元,用于当所述发热体为所述第一发热体时,基于所述第一温度差值与电阻温度系数计算第二电流强度;第二处理单元,用于当所述发热体为所述第二发热体时,基于所述第一温度差值与第二温度差值确定实际温度差值,并基于所述实际温度差值与电阻温度系数计算所述第二电流强度。
49.在一种可实施方式中,接收模块303还包括:接收单元,用于接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的各需求温度,并确定各所述需求温度对应的各目标发热体。
50.本领域的技术人员可以清楚地了解到本技术实施例的技术方案可借助软件和/或硬件来实现。本说明书中的“单元”和“模块”是指能够独立完成或与其他部件配合完成特定功能的软件和/或硬件,其中硬件例如可以是现场可编程门阵列(field-programmable gate array,fpga)、集成电路(integrated circuit,ic)等。
51.本技术实施例的各处理单元和/或模块,可通过实现本技术实施例所述的功能的模拟电路而实现,也可以通过执行本技术实施例所述的功能的软件而实现。
52.参见图4,其示出了本技术实施例所涉及的一种电子设备的结构示意图,该电子设备可以用于实施图1所示实施例中的方法。如图4所示,电子设备400可以包括:至少一个中央处理器401,至少一个网络接口404,用户接口403,存储器405,至少一个通信总线402。
53.其中,通信总线402用于实现这些组件之间的连接通信。
54.其中,用户接口403可以包括显示屏(display)、摄像头(camera),可选用户接口403还可以包括标准的有线接口、无线接口。
55.其中,网络接口404可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。
56.其中,中央处理器401可以包括一个或者多个处理核心。中央处理器401利用各种
接口和线路连接整个电子设备400内的各个部分,通过运行或执行存储在存储器405内的指令、程序、代码集或指令集,以及调用存储在存储器405内的数据,执行终端400的各种功能和处理数据。可选的,中央处理器401可以采用数字信号处理(digital signal processing,dsp)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array,fpga)、可编程逻辑阵列(programmable logic array,pla)中的至少一种硬件形式来实现。中央处理器401可集成中央中央处理器(central processing unit,cpu)、图像中央处理器(graphics processing unit,gpu)和调制解调器等中的一种或几种的组合。其中,cpu主要处理操作系统、用户界面和应用程序等;gpu用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制;调制解调器用于处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调器也可以不集成到中央处理器401中,单独通过一块芯片进行实现。
57.其中,存储器405可以包括随机存储器(random access memory,ram),也可以包括只读存储器(read-only memory)。可选的,该存储器405包括非瞬时性计算机可读介质(non-transitory computer-readable storage medium)。存储器405可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器405可包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令(比如触控功能、声音播放功能、图像播放功能等)、用于实现上述各个方法实施例的指令等;存储数据区可存储上面各个方法实施例中涉及到的数据等。存储器405可选的还可以是至少一个位于远离前述中央处理器401的存储装置。如图4所示,作为一种计算机存储介质的存储器405中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及程序指令。
58.在图4所示的电子设备400中,用户接口403主要用于为用户提供输入的接口,获取用户输入的数据;而中央处理器401可以用于调用存储器405中存储的磁性发热体的温度控制应用程序,并具体执行以下操作:获取待抽吸烟支中至少一个发热体的参数信息,所述发热体包含电流感应电阻材料,所述参数信息包括所述发热体的居里温度、所述电流感应电阻材料的电阻温度系数;计算所述居里温度对应的第一磁场强度,并控制经过烟具内线圈的第一电流强度,用以使所述线圈产生的磁场强度恒定为所述第一磁场强度;接收温度调整指令,确定所述温度调整指令对应的需求温度,基于所述需求温度与电阻温度系数计算第二电流强度,并控制经过所述发热体的电流强度为所述第二电流强度。
59.本技术还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。其中,计算机可读存储介质可以包括但不限于任何类型的盘,包括软盘、光盘、dvd、cd-rom、微型驱动器以及磁光盘、rom、ram、eprom、eeprom、dram、vram、闪速存储器设备、磁卡或光卡、纳米系统(包括分子存储器ic),或适合于存储指令和/或数据的任何类型的媒介或设备。
60.需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本技术并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本技术,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。
61.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
62.在本技术所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些服务接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
63.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
64.另外,在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
65.所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解,本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储器中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括:u盘、只读存储器(read-only memory, rom)、随机存取存储器(random access memory,ram)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
66.本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通进程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储器中,存储器可以包括:闪存盘、只读存储器(read-only memory, rom)、随机存取器(random access memory,ram)、磁盘或光盘等。
67.以上所述者,仅为本公开的示例性实施例,不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰,皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的公开后,将容易想到本公开的其实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的范围和精神由权利要求限定。
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