加热结构件、电池杆组件及电子雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化产品的技术领域，特别是涉及一种加热结构件、电池杆组件及电子雾化器。


背景技术：

2.传统的电子雾化器包括雾化组件及电池杆组件，雾化组件包括油杯及雾化棉组件，油杯内的烟油与设置雾化棉组件的雾化腔直接连通，使烟油通过重力方式流入雾化棉组件上进行雾化。由于雾化棉组件集成于油杯内部且始终与烟油接触，当油杯内的烟油使用完或过期时，整个雾化组件丢弃，使电子雾化器的使用成本较高。此外，在使用过程中，雾化棉组件与烟油始终接触且容易氧化变质，由于雾化棉组件集成于油杯内部，使雾化棉组件无法定期更换，使电子雾化器的使用方便性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加热结构件、电池杆组件及电子雾化器。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种加热结构件，用于可拆卸连接于电池杆主体上，所述加热结构件包括：
6.连接座，所述连接座用于与所述电池杆主体的外壁可拆卸连接，所述连接座开设有避位凹槽；
7.导电加热件，所述导电加热件部分位于所述避位凹槽内并与所述连接座连接，所述导电加热件用于在通电时加热烟油，所述导电加热件开设有与所述避位凹槽对应连通的过油孔。
8.在其中一个实施例中，所述连接座还开设有第一固定孔和第二固定孔，所述导电加热件分别位于所述第一固定孔和所述第二固定孔内，使得所述导电加热件与所述连接座连接。
9.在其中一个实施例中，所述导电加热件包括加热件板体、第一固定凸耳和第二固定凸耳，所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳均与所述加热件板体连接，所述第一固定凸耳穿设于所述第一固定孔并与所述连接座连接，所述第二固定凸耳穿设于所述第二固定孔并与所述连接座连接；所述过油孔开设于所述加热件板体，所述加热件板体盖设于所述连接座的一侧。
10.在其中一个实施例中，所述加热件板体、所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳一体成型。
11.在其中一个实施例中，所述第一固定凸耳的远离所述加热件板体的端部凸出于所述连接座的背离所述加热件板体的一侧；
12.所述第二固定凸耳的远离所述加热件板体的端部凸出于所述连接座的背离所述加热件板体的一侧。
13.在其中一个实施例中，所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳均呈弯折状。
14.在其中一个实施例中，所述连接座还开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与所述第一固定孔连通，所述第二定位槽与所述第二固定孔连通，所述第一固定凸耳的远离所述加热件板体的端部位于所述第一定位槽内并与所述连接座抵接，所述第二固定凸耳的远离所述加热件板体的端部位于所述第二定位槽内并与所述连接座抵接。
15.在其中一个实施例中，所述第一定位槽和所述第二定位槽均还与所述避位凹槽连通。
16.在其中一个实施例中，所述连接座的两侧分别设有第一滑勾和第二滑勾，所述第一滑勾和所述第二滑勾均用于滑动连接于所述电池杆主体。
17.在其中一个实施例中，所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳均垂直连接于所述连接座的同一面上，所述第一固定凸耳裸露于连接座外围的表面与所述加热件板体平行设置，所述第二固定凸耳裸露于连接座外围的表面与所述加热件板体平行设置。
18.一种电池杆组件，包括电池杆主体和上述任一实施例所述的加热结构件，所述连接座与所述电池杆主体的外壁可拆卸连接。
19.一种电子雾化器，包括油杯组件和上述的电池杆组件，所述电池杆主体与所述油杯组件可拆卸连接，所述油杯组件用于存储烟油。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.由于加热结构件的连接座可拆卸连接于电池杆主体上，使加热结构件可拆卸连接于电池杆主体的外壁上，以便对加热结构件进行定期维护或更换，提高了电池杆组件的使用方便性；本技术的加热结构件可拆卸连接于电池杆主体上，即加热结构件并未集成在油杯组件，使油杯组件为纯储油结构，当油杯内的烟油使用完或过期时，仅需将油杯组件丢弃即可，相比于传统的电子雾化器，大大降低了电子雾化器的使用成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一实施例的电子雾化器的结构示意图；
24.图2为图1所示电子雾化器的爆炸示意图；
25.图3为图1所示电子雾化器的剖视图；
26.图4为图2所示电子雾化器的局部示意图；
27.图5为图1所示电子雾化器的电池杆组件的加热结构件的结构示意图；
28.图6为图5所示加热结构件的导电加热件的结构示意图。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新
型的公开内容理解的更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本技术提供一种加热结构件，用于可拆卸连接于电池杆主体上，所述加热结构件包括连接座和导电加热件，所述连接座用于与所述电池杆主体的外壁可拆卸连接，所述连接座开设有避位凹槽；所述导电加热件部分位于所述避位凹槽内并与所述连接座连接，所述导电加热件用于在通电时加热烟油，所述导电加热件开设有与所述避位凹槽对应连通的过油孔。
33.上述的加热结构件，由于加热结构件的连接座可拆卸连接于电池杆主体上，使加热结构件可拆卸连接于电池杆主体的外壁上，以便对加热结构件进行定期维护或更换，提高了电池杆组件的使用方便性；本技术的加热结构件可拆卸连接于电池杆主体上，即加热结构件并未集成在油杯组件，使油杯组件为纯储油结构，当油杯内的烟油使用完或过期时，仅需将油杯组件丢弃即可，相比于传统的电子雾化器，大大降低了电子雾化器的使用成本。
34.如图1至图3所示，一实施例的电子雾化器10包括油杯组件100和电池杆组件200。在其中一个实施例中，电池杆组件200包括电池杆主体210和加热结构件220，所述电池杆主体210与所述油杯组件100可拆卸连接，以便对油杯组件100和电池杆组件200进行定期维护或更换。所述油杯组件100用于存储烟油。加热结构件220可拆卸连接于电池杆主体210上，以便对加热结构件220进行定期维护或更换。
35.如图3和图4所示，进一步地，所述加热结构件220包括连接座222和导电加热件224，所述连接座222用于与所述电池杆主体210的外壁可拆卸连接。所述连接座222开设有避位凹槽222a，所述导电加热件224部分位于所述避位凹槽222a内并与所述连接座222连接。所述导电加热件224用于在通电时加热烟油，所述导电加热件224开设有与所述避位凹槽222a对应连通的过油孔2241，使烟油能够通过过油孔2241进入导电加热件224的内侧进行加热，提高了导电加热件224加热烟油的接触面积，进而使导电加热件224更好地加热烟油。在本实施例中，避位凹槽222a还与电池杆主体210的外围连通，使电池杆主体210的外围的空气气流进入避位凹槽222a内与烟油蒸气接触混合，形成雾化气体。油杯组件100形成有安装槽110，导电加热件224位于安装槽110内，以对安装槽110内的烟油进行加热。具体地，电池杆主体210内开设有进气通道211，进气通道分别与避位凹槽222a和电池杆主体210的外围连通，使电池杆主体210的外围的空气气流进入避位凹槽222a内与烟油蒸气接触混合，形成雾化气体。
36.上述的加热结构件220，由于加热结构件220的连接座222可拆卸连接于电池杆主体210上，使加热结构件220可拆卸连接于电池杆主体210的外壁上，以便对加热结构件220进行定期维护或更换，提高了电池杆组件200的使用方便性。本技术的加热结构件220可拆
卸连接于电池杆主体210上，即加热结构件220并未集成在油杯组件100，使油杯组件100为纯储油结构，当油杯内的烟油使用完或过期时，仅需将油杯组件100丢弃即可，相比于传统的电子雾化器10，大大降低了电子雾化器10的使用成本。
37.如图3和图5所示，在其中一个实施例中，所述连接座222还开设有第一固定孔2222和第二固定孔2224，所述导电加热件224分别位于所述第一固定孔2222和所述第二固定孔2224内，使得所述导电加热件224与所述连接座222连接。在本实施例中，避位凹槽222a位于第一固定孔2222与第二固定孔2224之间，使导电加热件224的两端分别固定在所述第一固定孔2222和所述第二固定孔2224内，同时使导电加热件224与避位凹槽222a对应设置。导电加热件224对应于避位凹槽222a的位置开设有过油孔2241，使过油孔2241与避位凹槽222a正对连通，进而使烟油更好地从导电加热件224的一侧通过过油孔2241进入导电加热件224的另一侧进行加热。
38.如图3和图5所示，在其中一个实施例中，所述导电加热件224包括加热件板体224a、第一固定凸耳224b和第二固定凸耳224c，所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c均与所述加热件板体224a连接。所述第一固定凸耳224b穿设于所述第一固定孔2222并与所述连接座222连接，所述第二固定凸耳224c穿设于所述第二固定孔2224并与所述连接座222连接，使导电加热件224分别与连接座222的第一固定孔2222和第二固定孔2224连接。所述过油孔2241开设于所述加热件板体224a，所述加热件板体224a盖设于所述连接座222的一侧，使导电加热件224开设有过油孔2241，同时使导电加热件224更好地对烟油进行加热雾化。
39.如图5所示，在其中一个实施例中，所述加热件板体224a、所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c一体成型，使所述加热件板体224a分别与所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c可靠连接，同时使导电加热件224的结构更加紧凑。在本实施例中，所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c分别与相应的导电柱抵接导电。可以理解，在其他实施例中，所述加热件板体224a、所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c也可以各自成型，并通过焊接连接于一体。
40.如图5和图6所示，在其中一个实施例中，所述第一固定凸耳224b的远离所述加热件板体224a的端部凸出于所述连接座222的背离所述加热件板体224a的一侧，使第一固定凸耳224b更好地固定连接于连接座222。进一步地，所述第二固定凸耳224c的远离所述加热件板体224a的端部凸出于所述连接座222的背离所述加热件板体224a的一侧，使第二固定凸耳224c更好地固定连接于连接座222。
41.如图5和图6所示，在其中一个实施例中，所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c均呈弯折状，使所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c不易滑脱于连接座222，进而使所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c可靠地固定连接于连接座222。在本实施例中，所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c的弯折角度为90度，使所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c更好地固定连接于连接座222。
42.如图5和图6所示，进一步地，所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c均垂直连接于连接座222的同一面上，所述第一固定凸耳224b裸露于连接座222外围的表面与加热件板体224a平行设置，所述第二固定凸耳224c裸露于连接座222外围的表面与加热件板体224a平行设置，使所述第一固定凸耳224b和所述第二固定凸耳224c更好地固定连接于
连接座222。
43.如图5所示，在其中一个实施例中，所述连接座222还开设有第一定位槽2221和第二定位槽2223，所述第一定位槽2221与所述第一固定孔2222连通，所述第二定位槽2223与所述第二固定孔2224连通。所述第一固定凸耳224b的远离所述加热件板体224a的端部位于所述第一定位槽2221内并与所述连接座222抵接，所述第二固定凸耳224c的远离所述加热件板体224a的端部位于所述第二定位槽2223内并与所述连接座222抵接，以免第一固定凸耳224b和第二固定凸耳224c均相对于连接座222滑动的情形，使第一固定凸耳224b和第二固定凸耳224c固定定位连接于连接座222上。
44.如图5所示，在其中一个实施例中，所述第一定位槽2221和所述第二定位槽2223均还与所述避位凹槽222a连通，使第一定位槽2221和第二定位槽2223的加工难度较低，同时使气流能够经过第一定位槽2221和第二定位槽2223，以对相应的固定凸耳抵接于导电柱的部位进行散热，提高了电池杆组件200的散热性能。
45.如图4和图5所示，在其中一个实施例中，所述连接座222的两侧分别设有第一滑勾2225和第二滑勾2227，所述第一滑勾2225和所述第二滑勾2227均用于滑动连接于所述电池杆主体210，使连接座222滑动可拆卸连接于电池杆主体210。具体地，电池杆主体210开设有滑勾定位槽212，连接座222凸设有滑勾件222c，滑勾件222c滑入滑勾定位槽212内，使加热结构件220与电池杆主体210滑动连接。在本实施例中，滑勾件222c的数目为两个，两个滑勾件222c相对设置于加热结构件220的两侧。滑勾定位槽212的数目为两个，两个滑勾件222c一一对应滑入两个滑勾定位槽212内。
46.如图4和图5所示，进一步地，每一滑勾定位槽212的内壁上凸设有限位挡台212a，限位挡台212a邻近电池杆主体210的一侧设置，使限位挡台212a能够防止滑勾件222c在滑勾定位槽212内滑动过度的问题，同时避免了滑勾件222c因滑入滑勾定位槽212内不到位而存在连接可靠性较差的问题。当滑勾件222c滑入滑勾定位槽212内直至滑勾件222c与限位挡台212a抵接时，滑勾件222c相对于电池杆主体210滑动到位，方便快捷。
47.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
48.由于加热结构件220的连接座222可拆卸连接于电池杆主体210上，使加热结构件220可拆卸连接于电池杆主体210的外壁上，以便对加热结构件220进行定期维护或更换，提高了电池杆组件200的使用方便性；本技术的加热结构件220可拆卸连接于电池杆主体210上，即加热结构件220并未集成在油杯组件100，使油杯组件100为纯储油结构，当油杯内的烟油使用完或过期时，仅需将油杯组件100丢弃即可，相比于传统的电子雾化器10，大大降低了电子雾化器10的使用成本。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。