自动计量装置及卷烟机的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产技术领域，尤其是涉及一种自动计量装置及卷烟机。


背景技术：

2.烟叶经过打叶复烤等工艺后被切成烟丝，打叶复烤过程中会改善烟叶的含梗率，但仍会残留少量的茎脉，梗丝的含量影响卷烟的产品质量。卷烟机通常设置有梗丝剔除系统，通过梗丝剔除系统剔除部分梗丝，从而提高烟丝纯度，进而提高卷烟的产品质量。但梗丝剔除量过大，会增加烟丝的消耗量，剔除量过小会影响卷烟的产品质量。因此，卷烟机梗丝剔除量是衡量卷烟机卷制成型水平的重要工艺参数之一。
3.目前，采用人工计量的方式对卷烟机梗丝剔除量进行统计，其准确性差、工作效率低等问题已经不能满足工业自动化与信息化高速发展下的品质控制和成本控制的精细化要求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动计量装置及卷烟机，以解决现有卷烟机的梗丝剔除量检测过程存在准确性差、工作效率低的技术问题。
5.本实用新型第一方面提供了一种自动计量装置，用于计量卷烟生产工艺中的梗丝剔除量，其中，所述自动计量装置包括：
6.接料件，具有能够承载梗丝的接料部；
7.驱动机构，具有能够沿第一方向往复运动的驱动端，且所述驱动端连接所述接料件，以带动所述接料件在接料位和拨料位之间往复运动；
8.拨料件，设置于所述接料件的运动路径上；
9.计量机构，设置于所述拨料件的下方，用于称量所述梗丝的重量；在所述接料件运动的过程中，所述拨料件能够将所述接料件上的所述梗丝拨至所述计量机构。
10.优选地，所述接料件呈盘状，且所述接料件的中部凹陷并形成所述接料部。
11.优选地，所述自动计量装置还包括收集振槽；
12.所述收集振槽的出料口位于所述接料位的上方，用于向位于所述接料位的所述接料件投放梗丝。
13.优选地，所述自动计量装置还包括导流斗；
14.所述导流斗设置于所述收集振槽的下部，且所述导流斗的收集口对应所述收集振槽的出料口；
15.所述导流斗的内部形成为所述接料位，且所述接料件位于所述接料位时，所述导流斗的内壁与所述接料件之间形成间隙；
16.所述导流斗的侧部开设有取料口，所述接料件通过所述取料口进出所述导流斗。
17.优选地，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端部形成所述驱动端，所述驱动端固定连接所述接料件的侧部。
18.优选地，所述拨料件呈条状，其长度方向与所述接料件的运动路径呈角度设置，且在垂直于所述接料件的运动路径的方向上，所述拨料件的投影的长度不小于所述接料件的宽度。
19.优选地，所述计量机构包括设置有传感器的计量盘。
20.优选地，所述自动计量装置还包括回收机构；
21.所述回收机构包括回收导流槽和回收导流管；
22.所述回收导流槽的一端槽口连接所述计量机构的侧部，另一端槽口连通所述导流斗的内壁与所述接料件之间的所述间隙，以使所述梗丝通过所述回收导流槽回收至所述导流斗内；
23.所述回收导流管连通所述导流斗的底部。
24.优选地，所述回收机构还包括推料件；
25.所述推料件与接料件相连接，并能够跟随所述接料件同步移动；
26.在所述接料件在由所述拨料位向所述接料位的移动过程中，所述推料件能够将所述计量机构称重后的所述梗丝推至所述回收导流槽。
27.根据本实用新型的第二方面提供了一种卷烟机，包括上述任一技术方案所述的自动计量装置。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
29.本实用新型可以连续、准确地自动计量梗丝剔除量，提高工作效率，使生产工艺实现标准化、降本增效等目的。
30.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例一提供的自动计量装置的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例一提供的自动计量装置的另一视角的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例一提供的自动计量装置在接料件处于接料位时的结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例一提供的自动计量装置在接料件处于拨料位时的结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例二提供的自动计量装置的结构示意图。
37.图标：
38.10-接料件，11-接料部，20-伸缩气缸，21-伸缩端部，30-拨料件，40-计量机构，41-计量盘，50-收集振槽，51-出料口，60-导流斗，61-取料口，62-收集口，63-第二取料口，70-回收机构，71-回收导流槽，72-回收导流管，73-推料件，80-第二接料件，d1-第一方向，p1-接料位，p2-拨料位，p3-第二拨料位。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
41.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.实施例一
45.图1为本实用新型实施例提供的自动计量装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的自动计量装置的另一视角结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的自动计量装置的接料位示意图；图4为本实用新型实施例提供的自动计量装置的拨料位示意图。
46.本实施例的自动计量装置包括接料件10、伸缩气缸20、拨料件30、计量机构40、收集振槽50、导流斗60和回收机构70。
47.在下文中，将描述根据本实施例的自动计量装置的上述部件的具体结构。
48.在实施例中，伸缩气缸20通过伸缩端部21使接料件10沿着第一方向d1往复运动，伸缩端部21沿着远离伸缩气缸20的方向运动时，接料件10通过取料口61进入导流斗60到达接料位p1，梗丝沿收集振槽50的出料口51下落至接料件10的接料部11上。完成接料后，伸缩端部21向靠近伸缩气缸20的方向运动，接料件10离开接料位p1，承载梗丝的接料件10从取料口61退出导流斗60，接料件10的运动路径上设置有拨料件30，当接料件10运动至与拨料件30相接触时，拨料件30开始了将接料件10中的梗丝拨落至计量机构40上的计量盘41中的拨料工作；当接料件10运动至与拨料件30完全分离时，接料件10到达拨料位p2，拨料件30完成拨料工作，接料件10中的梗丝全部落至计量盘41中。计量机构40对计量盘41中的梗丝进行称重计量。
49.计量完成后开始梗丝回收工作，伸缩端部21重新向沿着远离伸缩气缸20的方向运动，推料件73设置于接料件10底部，接料件10离开拨料位p2，进而带动推料件73向靠近计量盘41的方向运动，当推料件73与计量盘41相接触，推料件73将计量盘41上的梗丝推落至回收导流槽71中，随着伸缩端部21的运动，推料件73继续将梗丝沿着回收导流槽71推落至导流斗60中，梗丝从导流斗60落入回收导流管72内，完成梗丝回收工作。梗丝回收工作完成的
同时，接料件10再次到达接料位p1，开始新的接料工作。此过程中，仅通过一次伸缩端部21远离伸缩气缸20的运动，便可实现接料和回收工作的同时进行，在保证工作的连续性、准确性的同时，提高了工作效率。
50.此外，在本实施例中，接料件10优选为接料盘，其开口形状可以为矩形、圆形或梯形等，接料部11形状可以为与接料件10开口形状相匹配的矩形、圆形、或梯形，甚至接料部11形状可以不与接料件10开口形状相匹配，只要保证接料件10的中部凹陷，接料部11具有承载梗丝的功能即可。
51.接料件10与驱动机构的连接方式可以为螺纹连接、铆接或粘接等，也可通过运动副连接，只要保证接料件10相对驱动端固定，接料件10能够随驱动端同步运动即可。驱动机构的驱动端可以直接与接料件10接触，也可以通过连接件连接，便于位置调整。
52.本实施例中的伸缩气缸20作为驱动机构可以是电机、液压缸等，亦或是能够直接带动接料件运动的机械臂，只要其驱动端能够实现带动接料件10运动完成接料工作即可。驱动机构的驱动端沿着远离驱动机构方向运动时，接料件10所到达的极限位置为接料位p1；驱动端向靠近驱动机构方向运动时，接料件10先与拨料件30相接触，而后随着接料件10与拨料件30的相对运动进行梗丝拨落工作，全部梗丝拨落后，接料件10完全离开拨料件30所到达的位置为拨料位p2。
53.此外，本实施例的自动计量装置可以直接安装在卷烟机梗丝剔除系统的收集振槽50的出料口51下方，尽管未示出，为匹配不同卷烟机型号还可以设置收集振槽50的延长导向连接件，使自动计量装置的安装使用过程更加方便，提高装置的适用性。收集振槽50的布置方位可以垂直于接料位p1的上方，也可以倾斜布置，只要保证出料口51位于接料位p1上方，梗丝受重力作用能够自由下落即可。出料口51端部可以设置为宽度逐渐向内收缩的结构，使梗丝更加团聚，提高梗丝下落至接料件10上的准确性；出料口51还可以设置为宽度不变等其他结构，只要保证梗丝能够顺利下落至接料件10上即可。
54.此外，在本实施例中，导流斗60设置于收集振槽50的下部，导流斗60可以为棱台、圆台、立方体或圆柱等中空结构，导流斗60上部开设有收集口62，收集口62开口形状可以与导流斗60结构相匹配，也可以不与导流斗60结构相匹配，只要保证收集口62与出料口51相对应即可，收集口62开口大小需保证所有梗丝落至接料件10上。导流斗60侧部开设有取料口61，取料口61开口形状可以为矩形、圆形、梯形等，开口尺寸至少保证接料件10和回收机构70顺利进出导流斗。导流斗60内部与接料件10所在平面形成接料位p1，导流斗60的内壁与接料件10之间形成间隙，该间隙可以为导流斗60的侧壁与接料件10侧壁形成的间隙，也可以为导流斗60底壁与接料件10底壁形成的间隙，只要满足该间隙与回收机构70连接或配合完成回收工作即可。
55.此外，本实施例中，拨料件30设置于接料件10的运动路径方向上，在接料件10承载着梗丝并向拨料件30靠近运动时，拨料件30将位于接料部11上的梗丝拨至计量机构40。拨料件30的横截面可以为矩形、v形、或波纹形等，其整体呈条状结构。拨料件30与接料件10平行设置，拨料件30可以垂直于接料件10的运动路径，此时拨料件30的长度不小于接料件10的宽度；拨料件30也可以在长度方向上与接料件10的运动路径呈角度设置，此时拨料件30在垂直于接料件10的运动路径上的投影长度不小于接料件10的宽度，拨料件30的底端不高于接料部11的平面，以使拨料件30可以将接料部11上的全部梗丝拨离出接料件10外。拨料
件30上用于拨落梗丝的部分可以为毛刷、橡胶刷、或海绵等具有柔性的材质，既可以保证将接料件10上的梗丝拨落至计量盘41，也不会对接料件10等机构的运动造成干涉。
56.此外，本实施例中，计量机构40设置有包括传感器的计量盘41，计量盘41设置于拨料件30下部，其形状可以为圆盘或方盘等用于承接梗丝的结构，其大小满足承接所有拨落的梗丝即可。传感器可以为桥式称重传感器或薄膜传感器等，实现梗丝计量功能即可。计量结果的输出方式可以将重量信号转换为电信号，通过计算机进行统计和分析，也可以人工进行读取和记录。伸缩气缸20和计量机构40均与控制系统电信号连接，控制系统可控制伸缩端部21在其运动路径上运动或停止，进而完成接料、拨料、计量、回收等工作，实现自动计量梗丝的功能。
57.此外，本实施例中的回收机构70包括回收导流槽71、回收导流管72和推料件73。回收导流槽71设置于计量盘41和导流斗60之间，为避免梗丝在经过回收导流槽71时出现掉落现象，回收导流槽71两侧设置有限位部，限位部可以为限位凸起、限位板或限位条等。回收导流槽71的一端槽口与计量盘41的侧部相连接或相抵靠，另一端槽口连通导流斗60的内壁与接料件10之间的间隙，回收导流槽71的设置方式为水平或倾斜，当回收导流槽71的设置方式为倾斜时，回收导流槽71上与所计量盘41相连接或相抵靠的一端高于回收导流槽71的另一端，以使计量盘41上的梗丝通过回收导流槽71回收至导流斗60内。回收导流管72与导流斗60底部连通，回收导流管72可以为圆管或方管，实现回收后的梗丝的导流功能即可。
58.推料件73与接料件10相连接，推料件73可以设置于接料件10的底部或侧部，并能够跟随接料件10同步运动。推料件73可以与接料件10的运动路径垂直或呈角度设置，当推料件73与接料件10的运动路径垂直设置时，推料件73的长度不小于计量盘41的宽度；当推料件73与接料件10的运动路径呈角度设置时，推料件73在垂直于接料件10的运动路径上的投影长度不小于计量盘41的宽度，推料件73的底端不高于计量盘的底端平面，以使推料件73可以将计量盘41上的全部梗丝拨离至回收导流槽71内。推料件73上用于拨落梗丝的部分可以为毛刷、橡胶刷、或海绵等具有柔性的材质，保证推料件73顺利的将计量盘41上的梗丝拨离至回收导流槽71内。
59.综上，本实施例结构简单、适用性强，可应用于不同型号的卷烟机，完成梗丝剔除量的自动计量工作。此外，本实施例还具有操作方便、系统结构独立的优点，不影响卷烟机本身的运行状态，可连续、准确地自动计量梗丝剔除量，提高工作效率，使生产工艺实现标准化、降本增效。
60.实施例二
61.图5为本实用新型实施例二提供的自动计量装置的结构示意图。
62.本实施例的自动计量装置是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例二公开的内容。
63.本实施例的自动计量装置基于实施例一的结构还包括在导流斗60上设置第二取料口63，其设置位置为与取料口61对称布置，相应的，实施例一中除收集振槽50、导流斗60和回收导流管72之外，其余构件均相对于导流斗60对称布置，第二接料件80在与实施例一相同的工作原理下，通过第二取料口63完成接料、拨料、计量、回收等工作。
64.本实施例中，接料件10到达接料位p1进行接料工作时，第二接料件80到达第二拨料位p3，并完成拨料工作。接料件10与第二接料件80具有相同的接料位p1，当第二接料件80
到达接料位p1并进行接料工作时，接料件10到达拨料位p2。如此，自动计量装置可交替完成接料、拨料、计量、回收等工作，进一步提升工作效率。接料件10与第二接料件80的布置方式不仅限于沿导流斗60对称布置，还可以延梗丝下落方向垂直且同侧布置，此时取料口61开设一个即可。实现自动计量功能部分的装置数量可以为一个、两个甚至多个，可根据实际需求进行布局设置。
65.实施例三
66.本实施例提供了一种卷烟机，包括上述任一实施例的自动计量装置，自动计量装置用于计量卷烟生产工艺中的梗丝剔除量，且根据卷烟机设备实际尺寸设计，拆装灵活、操作方便、系统结构独立，可以连续、准确地自动计量梗丝剔除量，提高工作效率，使生产工艺实现标准化、降本增效等目的。
67.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。