调气结构、主机结构以及气溶胶发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种调气结构、主机结构以及气溶胶发生装置。


背景技术：

2.气溶胶产生装置均具备调气结构，通过控制进气口的进气量大小来调节气溶胶产生的速率、浓度等。
3.目前市场上的气溶胶产生装置大多是通过旋转内部的雾化器或机身，使调气内外环对应的调气孔连通面积变大或变小，从而实现无极调节。但是，这种调气方式通常只能提供一种固定的进气量即最大的进气量，不能满足较小进气量的固定供应，导致调节方式单一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种调气结构、主机结构以及气溶胶发生装置。用于解决现有技术中的调节方式单一的技术问题。
5.本实用新型提出一种调气结构，用于设置在主机结构的进气口处用于控制进气量，包括滑动件和用于拨动所述滑动件的调气件，所述滑动件上设有间隔设置的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的开口面积小于所述第二通孔的开口面积，所述调气件设置在所述第一通孔和所述第二通孔之间的间隔处；
6.所述滑动件滑动至第一位置时所述第一通孔与所述进气口连通；所述滑动件滑动至第二位置时所述第二通孔与所述进气口连通，所述第一通孔和所述第二通孔之间的间隔处形成遮挡部，当滑动件滑动至所述第一位置和所述第二位置之间时，所述遮挡部将所述进气口封闭。
7.可选的，所述第一通孔、所述调气件和所述第二通孔沿着所述滑动件的滑动路径依序排布设置在所述滑动件上。
8.可选的，所述第一通孔和所述调气件之间的滑动距离大于所述调气件和所述第二通孔之间的滑动距离。
9.可选的，所述第二通孔为长度延伸方向与所述滑动件滑动路径对应的长腰孔，所述滑动件向所述第二位置靠近时所述第二通孔与所述进气口的重合面积逐渐增大。
10.可选的，所述滑动件上设有连接部，用以安装所述调气件，所述调气件与所述连接部可拆卸连接。
11.可选的，所述滑动件为套环，所述滑动件绕所述套环的中心线转动。
12.可选的，沿着所述滑动件的外表面周向设置有两个互相间隔的密封件安装部，所述第一通孔和所述第二通孔均位于两个所述密封件安装部之间。
13.一种主机结构，包含进气腔、电源以及前述任意一项所述的调气结构，所述调气结构用以控制进入所述进气腔的进气量。
14.一种气溶胶发生装置，包含雾化器以及前述任意一项所述的主机结构，所述主机结构具有容置所述主机结构的外壳，所述进气口设置在所述外壳上，所述滑动件设置在所述外壳内壁与进气腔之间，或者，所述外壳设置在所述滑动件内壁与进气腔之间，所述滑动件滑动使得所述进气口与所述进气腔之间在通过所述第一通孔连通、通过所述第二通孔连通和不连通三种状态之间切换；并且当所述滑动件滑动至第一位置时，所述调气件与所述进气口的一端抵接；当所述滑动件滑动至第二位置时，所述调气件与所述进气口的另一端抵接。
15.可选的，所述调气件从所述外壳的外部穿过所述进气口与所述滑动件连接，或者，所述调气件依次穿过所述滑动件和进气口，所述进气口为长度延伸方向与所述滑动件滑动路径对应的长腰孔，所述调气件在所述进气口限制的范围内滑动，并且所述第一通孔和所述第二通孔之间的间隔宽度大于或等于所述进气口的延伸长度。
16.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
17.本实用新型提供的调气结构，包括滑动件和用于拨动滑动件的调气件，滑动件上设有间隔设置的第一通孔和第二通孔，第一通孔的开口面积小于第二通孔的开口面积，调气件设置在第一通孔和第二通孔之间的间隔处。滑动件滑动至第一位置时第一通孔与进气口连通；滑动件滑动至第二位置时第二通孔与进气口连通；滑动件从第一位置向第二位置滑动时第二通孔与进气口的重合面积逐渐增大。通过调节件带动滑动件滑动，使得开口面积不同的第一通孔或第二通孔与进气口连通，既能通过调节第二通孔和进气口的重合面积实现进气量的调控，同时可以实现大通气量、小通气量的固定供应，调节方式多变，满足多种使用需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.其中：
20.图1为一个实施例中调气结构的结构示意图。
21.图2为如图1所示调气结构另一个视角的结构示意图。
22.图3为一个实施例中气溶胶发生装置的爆炸图。
23.图4为调气件在不同位置时进气口的连通状态对比图。
24.图中：100、滑动件；110、调气件；120、第一通孔；130、第二通孔；140、遮挡部；150、连接部；160、密封件安装部；200、支架；210、压块；220、密封圈；300、外壳；310、进气口；400、雾化器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提出的调气结构，设置于主机结构200的进气口310处用于控制进气量。更进一步地说是适用于电子烟等气溶胶发生装置的雾化装置进气口310处，用以实现进气量调节方式的多样化。
27.作为本实用新型提出的一种具体实施方式，请参阅附图1和附图2，调气结构，包括滑动件100和用于拨动滑动件100的调气件110，滑动件100上设有间隔设置的第一通孔120和第二通孔130，第一通孔120的开口面积小于第二通孔130的开口面积，调气件110设置在第一通孔120和第二通孔130之间的间隔处。
28.滑动件100滑动至第一位置时第一通孔120与进气口310连通；滑动件100滑动至第二位置时第二通孔130与进气口310连通，滑动件100从第一位置向第二位置滑动时第二通孔130与进气口310的重合面积逐渐增大。
29.通过调气件110带动滑动件100滑动，使得开口面积不同的第一通孔120或第二通孔130与进气口310连通，既能通过调节第二通孔130和进气口310的重合面积实现进气量的调控，同时可以实现大通气量、小通气量的固定供应，调节方式多变，满足多种使用需求。
30.此外，将调气件110设置在第一通孔120和第二通孔130之间，将大气孔提供较大进气量和小气孔提供较小进气量两种模式明确地分隔开，方便用户在使用时快速、准确的获得需要的进气模式。
31.可选的，第一通孔120、调气件110和第二通孔130沿着滑动件100的滑动路径依序排布设置在滑动件100上。即滑动件100在外部限制下沿着一个滑动路径作往复运动，方便在实际应用时做成开关的形式，如：向一侧滑动为小气孔进气量，反方向滑动则可以切换为大气孔进气量，操作更简便、快捷。
32.可选的，第一通孔120和第二通孔130之间的间隔处形成遮挡部140，当滑动件100滑动至第一位置和第二位置之间时，遮挡部140将进气口310封闭。可以在不需要进气时将进气口310堵住，防止灰尘、水汽从进气口310进入。
33.包含本实用新型提供的调气结构的雾化装置，包含进气腔、雾化装置以及前述的任意一项所述的调气结构，调气结构用以控制进入进气腔的进气量。
34.进一步地，本实用新型还提供一种气溶胶发生装置，主体为雾化器和包含前述的调气结构的主机结构200，主机结构200具有用于容置该主机结构200的外壳300。进气口310设置在外壳300上，滑动件100设置在外壳300内壁与进气腔之间，或者，外壳300设置在滑动件100的内壁与进气腔之间。滑动件100滑动使得进气口310与进气腔之间在通过第一通孔120连通、通过第二通孔130连通和不连通三种状态切换。对应的，滑动件100上设有连接部，用以安装调气件110，调气件110与连接部可拆卸连接。
35.可以在使用时实现小进气量、大进气量或进气量调节三种不同的状态。小进气量可以用于口吸，模拟真烟产生的气流口感，大进气量可以实现肺吸。在从移动至第二位置的过程中，第二通孔130和进气口的重合面积逐渐变大，此过程可以实现无极调气，控制进气量。
36.具体的，调气件110从外壳300的外部穿过进气口310与滑动件100连接。或者，当外壳300设置在滑动件100的内壁与进气腔之间时，调气件110依次穿过滑动件100和进气口310。进气口310为长度延伸方向与滑动件100滑动路径对应的长腰孔，调气件110在进气口
310限制的范围内滑动，并且第一通孔120和第二通孔130之间的间隔宽度大于或等于进气口310的延伸长度。
37.也即，当调气件110位于第一位置和第二位置之间的时候，遮挡部140可以完全将进气口310堵住。
38.可选的，当滑动件100滑动至第一位置时，调气件110与进气口310的一端抵接；当滑动件100滑动至第二位置时，调气件110与进气口310的另一端抵接。
39.进一步地，第一通孔120到调气件110之间的滑动距离大于调气件110到第二通孔130之间的滑动距离。由于第一通孔120和第二通孔130的开口面积不同，这样设置是为了是为了确保第一通孔120和调气件110的可以同时存在于进气口310所限定的范围内，也能够确保第二通孔130和调气件110能同时存在于进气口310所限定的范围内。也可以说，当调气件110位于第一位置时，第一通孔120和调气件110的可以同时存在于进气口310所限定的范围内；当调气件110位于第二位置时，第二通孔130和调气件110能同时存在于进气口310所限定的范围内。
40.作为一种具体实施方式，滑动件100为设置在外壳300内部的套环，滑动件100绕套环的中心线转动。
41.可选的，沿着滑动件100的外表面周向设置有两个互相间隔的密封件安装部150，第一通孔120和第二通孔130均位于两个密封件安装部150之间。具体地说，本实施例中的滑动件100是与外壳300内壁匹配的套环，密封件安装部150用于安装密封件，使得套环和外壳300内壁密封连接，还可以防止滑动件100和外壳300之间的缝隙漏气。
42.可选的，密封件安装部150为环向凹槽，内部设有密封圈220。
43.具体的，上述气溶胶发生装置还包括pcba组件、电池、将滑动件100固定的压块210、主机结构200以及雾化器400等必要零部件。在安装时，先将pcba组件、电池等装进外壳300内，将调气件110安装在进气腔的对应位置，并通过压块210固定，压块210上打入压块210螺丝连接在pcba组件上，将调气件110安装在滑动件100的安装部150上，最后再外壳300上安装雾化器400。
44.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。