一种防漏液防漏气无噪音的电子雾化装置的制作方法

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1.本实用新型涉及雾化器技术领域，特指一种防漏液防漏气无噪音的电子雾化装置。


背景技术：

2.市面上出现了多种雾化装置，其是通过发热装置将液体浸入或高压喷雾到发热体上受热雾化，形成汽雾或烟雾，缺少完整的、高效率的液路、气路供给与输出系统。
3.另外，目前的雾化装置由于设计不够合理，其存在漏液、漏气的现象，导致其使用寿命不长，并且影响其工作效率。
4.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防漏液防漏气无噪音的电子雾化装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该防漏液防漏气无噪音的电子雾化装置包括用于装载液体的液体容器、设置于液体容器内的吸液管组件、与吸液管组件连接并置于液体容器外部的输液管、设置于吸液管组件与输液管之间的第一单向阀、依次连接在输液管上的抽液泵和用于挤压液体的液壶或滴壶装置、与输液管末端连接的箱体、安装于箱体内并用于对输入箱体的液体加热以产生烟雾气体的发热体、安装于箱体上端并用于导入带压力气体的进气管、设置于进气管与箱体之间的第二单向阀、与箱体连接的输气管、连接于该输气管末端并用于装纯净水的过滤容器、设置于过滤容器内并伸入纯净水内的过滤管、连接于过滤管与输气管之间的第三单向阀以及设置于该过滤容器外侧的出气管和设置于过滤容器与出气管之间的第四单向阀，该液体容器、输液管、抽液泵、液壶或滴壶装置及箱体之间形成自动开启真空压缩并可自动闭合的液路闭环通道；所述箱体、输气管、第三单向阀、过滤管、过滤容器、第四单向阀、出气管之间形成可自动开启和自动闭合的气路闭环通道。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述液体容器内还设置有可滑动的塑胶片。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述吸液管组件包括有与第一单向阀连接的管接头、与管接头连接的第一软管以及连接于该第一软管末端的第一吸液头，该第一吸液头的密度小于液体容器内液体的密度，使第一吸液头浮在液体表面，且该第一吸液头的第一吸孔与第一软管连通。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述吸液管组件还包括有与管接头连接的第二软管以及连接于该第二软管末端的第二吸液头，该第二吸液头的密度大于液体容器内液体的密度，使第二吸液头浸入液体底部，且该第二吸液头的第二吸孔与第二软管连通。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述吸液管组件还包括有与管接头连接的第三软管以及连接于该第三软管末端的滚珠吸液头，该管接头为可360
°
旋转结构，所述液体容器
内壁设置有滑槽，该液体容器内的液体流入滑槽内，该滚珠吸液头置于滑槽中，并可在滑槽中滑动，且该滚珠吸液头还沉入液体内；滚珠吸液头的第三吸孔与第三软管连通。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述发热体内置于耐高温塑料或耐高温陶瓷或金属体内部，其形状呈立式、卧式、凹凸式几何体结构。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述发热体为高温导热的发热管、附贴耐高温胶布的发热片、包裹烟棉的发热丝或适用于高压喷雾的发热板中的任意一种；所述发热体镶嵌在箱体中。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述液体容器上设置有用于注入液体的第五单向阀；所述过滤容器下端还设置有第六单向阀，该第六单向阀下端连接有出水管。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述输液管中与第一单向阀连接的部位与箱体之间还设置有回输管道，且该回输管道与输液管之间还设置有第七单向阀。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中液体容器、输液管、抽液泵、液壶或滴壶装置及箱体之间形成自动开启真空压缩并可自动闭合的液路闭环通道(简称液路)，使液体一直维持在液路中不外漏，以保护液体顺畅流动及输送；所述箱体、输气管、第三单向阀、过滤管过滤容器、第四单向阀、出气管之间形成可自动开启和自动闭合且气流均匀的气路闭环通道(简称气路)，使烟雾气体一直维持在气路中不外泄，以保护气体顺畅输送，以致可更好的提高工作效率，节省成本，增长电子雾化装置使用耐久度，增加电子雾化装置的使用寿命，从而提高经济效益。
附图说明：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
18.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
19.见图1-2所示，为一种防漏液防漏气无噪音的电子雾化装置，其包括用于装载液体的液体容器1、设置于液体容器1内的吸液管组件2、与吸液管组件2连接并置于液体容器1外部的输液管3、设置于吸液管组件2与输液管3之间的第一单向阀101、依次连接在输液管3上的抽液泵4和用于挤压液体的液壶或滴壶装置5、与输液管3末端连接的箱体6、安装于箱体6内并用于对输入箱体6的液体加热以产生烟雾气体的发热体7、安装于箱体6上端并用于导入带压力气体的进气管61、设置于进气管61与箱体6之间的第二单向阀102、与箱体6连接的输气管8、连接于该输气管8末端并用于装纯净水的过滤容器9、设置于过滤容器9内并伸入纯净水内的过滤管91、连接于过滤管91与输气管8之间的第三单向阀103以及设置于该过滤容器9外侧的出气管92和设置于过滤容器9与出气管92之间的第四单向阀104，该液体容器1、输液管3、抽液泵4、液壶或滴壶装置5及箱体6之间形成自动开启真空压缩并可自动闭合的液路闭环通道；所述箱体6、输气管8、第三单向阀103、过滤管91、过滤容器9、第四单向阀104、出气管92之间形成可自动开启和自动闭合的气路闭环通道。本实用新型工作时，抽液泵4通过吸液管组件2、第一单向阀101及输液管3抽取液体容器1内的液体，并通过输液管3输送到液壶或滴壶装置5，由于吸液管组件2与输液管3之间设有第一单向阀101，有效防止
液体倒流回液体容器1，并可达到防漏液的效果；再由液壶或滴壶装置5挤压液体以按量输送到箱体6内，形成一次真空压缩，实现自动开启真空压缩并可自动闭合。同时，该箱体6内的发热体7通电工作以对箱体6的液体加热，致使液体在高温下被雾化，以产生烟雾气体，由于进气管61导入带压力气体至箱体6，因箱体6内部气压差，烟雾气体经输气管8及第三单向阀103和过滤管91进入过滤容器9内的纯净水中，此时，纯净水的液面会升高，以致会对过滤容器9底部及周围产生一定压力，压强增大后，又因为输气管8及过滤管91里面的气体密度低于纯净水密度，导致输气管8及过滤管91里面的气体迅速吸出，并从过滤容器的纯净水中以吐泡形态冒出到纯净水上方空间处，从而达到过滤的效果，并实现二次真空压缩，并可实现自动开启和自动闭合，且因过滤容器9内部压力差，烟雾气体由过滤容器9进行过滤后从第四单向阀104、出气管92向外输出，使烟雾快速被吸出，且由于设置第三单向阀103和第四单向阀104，可有效防止烟雾气体回流，可保证烟雾快速被吸出，并可达到防漏气的效果。也就是说，液体容器1、输液管3、抽液泵4、液壶或滴壶装置5及箱体6之间形成自动开启真空压缩并可自动闭合的液路闭环通道(简称液路)，使液体一直维持在液路中不外漏，以保护液体顺畅流动及输送；所述箱体6、输气管8、第三单向阀103、过滤管91过滤容器9、第四单向阀104、出气管92之间形成可自动开启和自动闭合且气流均匀的气路闭环通道(简称气路)，使烟雾气体一直维持在气路中不外泄，以保护气体顺畅输送，以致可更好的提高工作效率，节省成本，增长电子雾化装置使用耐久度，增加电子雾化装置的使用寿命，从而提高经济效益。
20.本实用新型防漏液防漏气无噪音的电子雾化装置提供一套完整的液路、气路供给与输出系统，适用农林消杀、疫情防疫、医疗保健，娱乐道具；通常在农林消杀、疫情防疫、电子烟、娱乐道具、医疗雾化器械等产品上有较广泛应用。
21.所述液体容器1内还设置有可滑动的塑胶片11，具体而言，该塑胶片11的造型与液体容器1内腔造型相当，以致该塑胶片11可在液体容器1内沿轴向方向滑动。当抽液泵4通过吸液管组件2、第一单向阀101及输液管3抽取液体容器1内的液体时，该液体容器1内的形成压力差，以致对塑胶片11也形成吸力，使塑胶片11在液体容器1内沿轴向方向滑动，即塑胶片11跟着抽液泵4抽液移动，让液体容器里面的液体一直保持饱满状态，如图2所示，该塑胶片11在液体容器1内向右滑动，使液体容器中装有液体的空间不断地变小，且液体的液位一直保持在高液位，以此保证抽液泵4始终都可以顺利的抽液，提供本实用新型的工作效率。
22.所述吸液管组件2包括有与第一单向阀101连接的管接头21、与管接头21连接的第一软管22以及连接于该第一软管22末端的第一吸液头23，该第一吸液头23的密度小于液体容器1内液体的密度，使第一吸液头23始终浮在液体表面，且该第一吸液头23的第一吸孔与第一软管22连通。由于第一吸液头23是通过第一软管22与管接头21连接，以致该第一吸液头23能够随着液体容器移动和旋转带动一起做相应动作，保证吸液效率。
23.所述吸液管组件2还包括有与管接头21连接的第二软管24以及连接于该第二软管24末端的第二吸液头25，该第二吸液头25的密度大于液体容器1内液体的密度，使第二吸液头25始终浸入液体底部，且该第二吸液头25的第二吸孔与第二软管24连通。由于第二吸液头25是通过第二软管24与管接头21连接，以致该第二吸液头25能够随着液体容器移动和旋转带动一起做相应动作，保证吸液效率。
24.所述吸液管组件2还包括有与管接头21连接的第三软管26以及连接于该第三软管
26末端的滚珠吸液头27，该管接头21为可360
°
旋转结构，所述液体容器1内壁设置有滑槽12，该液体容器1内的液体流入滑槽12内，该滚珠吸液头27置于滑槽12中，并可在滑槽12中滑动，且该滚珠吸液头27还沉入液体内；滚珠吸液头27的第三吸孔与第三软管26连通。由于滚珠吸液头27是通过第三软管26与管接头21连接，以致该滚珠吸液头27能够随着液体容器移动和旋转带动一起做相应动作，保证吸液效率。另外，滑槽12直径大于液体容器1直径，所以液体容器1里面的液体始终会浸入或者流向滑槽12内，因此，以致滚珠吸液头27总是置于液体中，保证吸液效率。
25.所述发热体7内置于耐高温塑料或耐高温陶瓷或金属体内部，其形状呈立式、卧式、凹凸式几何体结构。
26.所述发热体7为高温导热的发热管、附贴耐高温胶布的发热片、包裹烟棉的发热丝或适用于高压喷雾的发热板中的任意一种。
27.所述发热体7镶嵌在箱体6内，可有效的防止发热体7工作时产生噪音。所述发热体的材料用电阻丝、陶瓷电阻丝、金属导体等材质材料制做，能通电产生高温。所述发热体7的引脚伸出于该箱体6外。
28.所述液体容器1上设置有用于注入液体的第五单向阀105；所述过滤容器9下端还设置有第六单向阀106，该第六单向阀106下端连接有出水管93。
29.所述输液管3中与第一单向阀101连接的部位与箱体6之间还设置有回输管道107，且该回输管道107与输液管3之间还设置有第七单向阀108。
30.综上所述，本实用新型工作时，抽液泵4通过吸液管组件2、第一单向阀101及输液管3抽取液体容器1内的液体，并通过输液管3输送到液壶或滴壶装置5，由于吸液管组件2与输液管3之间设有第一单向阀101，有效防止液体倒流回液体容器1，并可达到防漏液的效果；再由液壶或滴壶装置5挤压液体以按量输送到箱体6内，形成一次真空压缩，实现自动开启真空压缩并可自动闭合。同时，该箱体6内的发热体7通电工作以对箱体6的液体加热，致使液体在高温下被雾化，以产生烟雾气体，由于进气管61导入带压力气体至箱体6，因箱体6内部气压差，烟雾气体经输气管8及第三单向阀103和过滤管91进入过滤容器9内的纯净水中，此时，纯净水的液面会升高，以致会对过滤容器9底部及周围产生一定压力，压强增大后，又因为输气管8及过滤管91里面的气体密度低于纯净水密度，导致输气管8及过滤管91里面的气体迅速吸出，并从过滤容器的纯净水中以吐泡形态冒出到纯净水上方空间处，从而达到过滤的效果，并实现二次真空压缩，并可实现自动开启和自动闭合，且因过滤容器9内部压力差，烟雾气体由过滤容器9进行过滤后从第四单向阀104、出气管92向外输出，使烟雾快速被吸出，且由于设置第三单向阀103和第四单向阀104，可有效防止烟雾气体回流，可保证烟雾快速被吸出，并可达到防漏气的效果。也就是说，液体容器1、输液管3、抽液泵4、液壶或滴壶装置5及箱体6之间形成自动开启真空压缩并可自动闭合的液路闭环通道(简称液路)，使液体一直维持在液路中不外漏，以保护液体顺畅流动及输送；所述箱体6、输气管8、第三单向阀103、过滤管91过滤容器9、第四单向阀104、出气管92之间形成可自动开启和自动闭合且气流均匀的气路闭环通道(简称气路)，使烟雾气体一直维持在气路中不外泄，以保护气体顺畅输送，以致可更好的提高工作效率，节省成本，增长电子雾化装置使用耐久度，增加电子雾化装置的使用寿命，从而提高经济效益。
31.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施
范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。