一种回弹机构、主机以及气溶胶产生装置的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶技术领域，特别涉及一种回弹机构、主机以及气溶胶产生装置。


背景技术：

2.气溶胶产生装置作为新兴的技术，以加热雾化介质的方式形成气溶胶，工作温度低，相比传统方式更加安全。
3.但是目前气溶胶产生装置中雾化器直接通过固定环与主机进行固定限位，且雾化器底部设置有密封圈用于密封，由于密封圈对雾化器形成有向上的弹力，同时雾化器与固定环的尺寸存在误差，会造成雾化器与固定环之间存在间隙，进而会造成雾化器的晃动，气溶胶产生装置的整体结构不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种回弹机构、主机以及气溶胶产生装置，以解决现有技术中气溶胶产生装置的整体机构不稳定的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种回弹机构，包括：
6.固定环，所述固定环形成有第一容置腔，所述第一容置腔用于容置雾化器；
7.支撑环，套设于所述固定环外，且与所述固定环共同形成第二容置腔；
8.弹性件，设置于所述第二容置腔内，用于向所述支撑环提供弹力，以使得所述支撑环能够与所述雾化器抵接固定。
9.在一具体实施例中，所述弹性件套设于所述固定环外，用于向所述支撑环提供沿所述支撑环的轴向朝向所述雾化器的弹力。
10.在一具体实施例中，所述固定环的外侧形成有承载台，所述弹性件设置于所述承载台上。
11.在一具体实施例中，所述承载台的外壁和所述支撑环的内壁中的一者上设置有第一限位凸起，所述承载台的外壁和所述支撑环的内壁中的另一者上形成有第一限位凹槽，所述第一限位凸起和所述第一限位凹槽配合以实现对所述支撑环的限位。
12.在一具体实施例中，所述第一限位凹槽形成于所述承载台的外壁，所述第一限位凹槽包括连通的第一槽段及第二槽段，所述第一槽段沿所述固定环的轴向延伸，且形成有开口，所述第二槽段沿所述固定环的周向延伸，以使得所述第一限位凸起能够经所述开口插入所述第一槽段，并在所述支撑环相对所述固定环旋转时，扣入所述第二槽段。
13.在一具体实施例中，所述第一限位凹槽还包括第三槽段，所述第三槽段与所述第二槽段连通，以使得所述支撑环相对所述固定环旋转时，所述第一限位凸起能够经所述第二槽段扣入所述第三槽段，所述第三槽段沿所述固定环的轴向延伸且为盲槽，所述第三槽段沿所述固定环的轴向上的长度大于所述第二槽段沿所述固定环的轴向上的长度。
14.在一具体实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧环绕所述固定环设置。
15.在一具体实施例中，所述固定环的内壁和所述雾化器的外壁中的一者上设置有第二限位凸起，所述固定环的内壁和所述雾化器的外壁中的另一者上形成有第二限位凹槽，所述第二限位凸起和所述第二限位凹槽配合以实现对所述雾化器的限位。
16.为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种主机，包括壳体及如上述的回弹机构，所述回弹机构设置于所述壳体上。
17.为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种气溶胶产生装置，包括如上述的主机及雾化器，所述主机与所述雾化器连接，用于向所述雾化器供电。
18.本实用新型回弹机构包括固定环、支撑环以及弹性件，固定环形成有第一容置腔，第一容置腔用于容置雾化器，支撑环套设于固定环外，且与固定环共同形成第二容置腔，弹性件设置于第二容置腔内，用于向支撑环提供弹力，以使得支撑环能够与雾化器抵接固定，进而能够减小支撑环与雾化器之间的间隙，使得雾化器装配于主机后不易产生晃动，进而使得气溶胶产生装置的整体结构更加稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
20.图1是本实用新型回弹机构实施例的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型回弹机构实施例的爆炸结构示意图；
22.图3是本实用新型气溶胶产生装置实施例的爆炸结构示意图；
23.图4是本实用新型气溶胶产生装置实施例的剖视结构示意图；
24.图5是本实用新型气溶胶产生装置实施例的剖视结构示意图；
25.图6是本实用新型主机实施例的立体结构示意图；
26.图7是本实用新型气溶胶产生装置实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
28.本技术中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独
存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.参见图1至图5，本实用新型回弹机构100实施例包括固定环110、支撑环120以及弹性件130，固定环110形成有第一容置腔111，第一容置腔111用于容置雾化器20，支撑环120套设于固定环110外，且与固定环110共同形成第二容置腔112，弹性件130设置于第二容置腔112内，用于向支撑环120提供弹力，以使得支撑环120能够与雾化器20抵接固定，进而能够减小支撑环120与雾化器20之间的间隙，使得雾化器20装配于主机10后不易产生晃动，进而使得气溶胶产生装置的整体结构更加稳定。
30.其中，弹性件130套设于固定环110外，用于向支撑环120提供沿支撑环120的轴向朝向雾化器20的弹力。
31.在本实施例中，弹性件130可以为弹簧，弹簧环绕固定环110设置，用于向支撑环120提供沿支撑环120的轴向朝向雾化器20的弹力，以使得支撑环120能够与雾化器20保持抵接，并且通过设置弹簧向支撑环120的顶部周圈提供弹力，能够使得支撑环120对雾化器20的支撑力更加均匀，气溶胶产生装置的整体结构更加稳定。
32.在其他实施例中，弹性件130也可以为弹性块、弹性片等，在此不做限制。
33.在本实施例中，固定环110的外侧形成有承载台140，弹性件130设置于承载台140上，支撑环120与固定环110装配后，将弹性件130压持于承载台140与支撑环120的顶部之间，使得弹性件130不易从固定环110脱落，回弹机构100的稳定性更好。
34.在本实施例中，支撑环120的内壁上设置有第一限位凸起121，承载台140的外壁上形成有第一限位凹槽141，第一限位凸起121和第一限位凹槽141配合以实现对支撑环120的限位，能够使得固定环110与支撑环120的装配结构更加稳定。
35.在本实施例中，第一限位凹槽141包括连通的第一槽段142及第二槽段143，第一槽段142沿固定环110的轴向延伸，且形成有开口，第二槽段143沿固定环110的周向延伸，以使得第一限位凸起121能够经开口插入第一槽段142，并在支撑环120相对固定环110旋转时，扣入第二槽段143，装配结构简单、易于制备，且扣合后稳定性较好。
36.在本实施例中，第一限位凹槽141还可以包括第三槽段144，第三槽段144与第二槽段143连通，以使得支撑环120相对固定环110旋转时，第一限位凸起121能够经第二槽段143扣入第三槽段144，第三槽段144沿固定环110的轴向延伸且为盲槽，第二槽段143沿固定环110的轴向上的长度大于或等于第一限位凸起121沿固定环110的轴向上的长度，第三槽段144沿固定环110的轴向上的长度大于第二槽段143沿固定环110的轴向上的长度，以使得第一限位凸起121扣入第三槽段144后能够沿固定环110的轴向运动，进而使得支撑环120能够在弹性件130的作用下被顶起，以与雾化器20抵接，并且在第一限位凸起121扣入第三槽段144并被弹性件130顶起后，支撑环120再相对固定环110转动，第一限位凸起121会与第三槽段144的侧壁抵接，不会回到第二槽段143，能够避免支撑环120从固定环110脱落，使得回弹机构100的结构更加稳定。
37.在其他实施例中，也可以直接将第二槽段143沿固定环110的轴向上的长度设置成大于第一限位凸起121沿固定环110的轴向上的长度，以使得第一限位凸起121扣入第二槽段143后能够沿固定环110的轴向运动，结构更加简单。
38.在其他实施例中，也可以在支撑环120的内壁上设置第一限位凹槽，在承载台140
的外壁上设置第一限位凸起，在此不做限制。
39.在本实施例中，雾化器20的外壁上设置有第二限位凸起201，固定环110的内壁上形成有第二限位凹槽113，第二限位凸起201和第二限位凹槽113配合以实现对雾化器20的限位，能够避免雾化器20装配于回弹机构100后脱离，使得气溶胶产生装置的整体结构更加稳定。
40.在本实施例中，第二限位凸起201和第二限位凹槽113呈块状设置，能够便于雾化器20与回弹机构100的装配。
41.在其他实施例中，第二限位凸起201和第二限位凹槽113也可以呈环状设置，以使得雾化器20装配于回弹机构100后，气溶胶产生装置的整体结构更加稳定。
42.在本实施例中，第二限位凸起201可以为柔性材料制成，例如橡胶、硅胶等，能够在雾化器20与回弹机构100装配时产生形变，以嵌入第二限位凹槽113内。
43.在其他实施例中，也可以在固定环110的内壁上设置第二限位凸起，在雾化器20的外壁上设置第二限位凹槽，在此不做限制。
44.参见图6，本实用新型主机实施例包括壳体101及回弹机构100，回弹机构100设置于壳体101上，用于与雾化器20装配。其中，回弹机构100的结构参见上述回弹机构100实施例，在此不再赘述。
45.通过设置回弹机构100，使得回弹机构100的弹性件130能够向支撑环120提供弹力，进而使得支撑环120能够与雾化器20抵接固定，从而能够减小支撑环120与雾化器20之间的间隙，使得雾化器20装配于主机10后不易产生晃动，气溶胶产生装置的整体结构更加稳定。
46.参见图7，本实用新型气溶胶产生装置实施例包括主机10及雾化器20，主机10与雾化器20连接，用于向雾化器20供电，以使得雾化器20能够对雾化介质进行加热，以形成气溶胶。
47.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。