防漏液主机及雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及防漏液主机及雾化装置。


背景技术：

2.目前，电子雾化器会通过电加热雾化相应的液体而产生烟雾。当加热功率较大时，雾化产生的烟雾量越大，此时，需要更大的外部气流将烟雾由出气口带出；当加热功率较小时，雾化产生的烟雾量越小，此时，需要较小的外部气流将烟雾由出气口带出。
3.为了调节外部气流进入的大小，以及在调节气流的同时适应性调节雾化功率，通常会在电子雾化器的壳体外部上设置调气结构，且调气结构能够旋转带动齿轮转动，齿轮上连接有电位器，这样就能在旋转调节气流大小的同时，电位器能够根据齿轮转动的位移调节雾化功率。但是，在这种结构中，齿轮会与雾化组件之间产生间隙，雾化腔内的液体会由间隙处流入雾化组件内，对电池、电路板等器件造成损坏。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对雾化功率调节件转动配合间隙容易流入液体的问题，提供一种能够将功率调节件转动配合间隙密封，有效地防止液体流入该间隙的防漏液主机及雾化装置。
5.一种防漏液主机，包括：
6.主机本体，设有进气腔以及开设有与所述进气腔连通的第一调气口，且所述主机本体内设有安装部，所述安装部上设有密封部；
7.调气环，转动地设于所述主机本体上，且所述调气环开设有与所述第一调气口连通地第二调气口；以及
8.功率调节件，转动地设于所述安装部内，所述功率调节件与所述调气环联动，所述功率调节件上设有配合部，所述配合部覆盖于所述密封部上，且将所述安装部密封。
9.上述防漏液主机，功率调节件转动设于安装部内，在功率调节件上设置配合部，在安装部上设有密封部，并通过配合部覆盖于密封部上，以将安装部完全密封，这样能够有效防止液体由主机本体上端通过功率调节件与安装部的转动间隙流入安装部内，进而损坏主机本体内的电子部件。
10.在其中一个实施例中，所述调气环内侧沿周向设有齿条结构，所述功率调节件包括齿轮，所述齿轮与所述齿条结构啮合，所述齿轮设有所述配合部。齿轮与齿条结构的啮合结构，能够保证调气环带动功率调节件转动，在调气环调节进气量大小的同时，功率调节件能够根据转动位移同时调节雾化功率。
11.在其中一个实施例中，所述功率调节件包括调节主体，所述调节主体转动地设于所述安装部内，且所述调节主体的外周突出设有所述配合部。
12.在其中一个实施例中，所述配合部包括第一配合端及第二配合端，所述第一配合端与所述调节主体的外侧连接，所述第二配合端设于所述第一配合端上，所述第一配合端、
所述第二配合端盖设于所述密封部上。配合部的这种结构能够沿调节主体的径向增大对安装部的密封面积，更加有效地防止液体流入安装部内。
13.在其中一个实施例中，所述密封部凸出设于所述安装部靠近所述调气环的端部上。便于配合部与密封部的配合密封。
14.在其中一个实施例中，所述密封部包括第一密封区及与所述第一密封区连接的第二密封区，所述第一密封区与所述第二密封区之间形成夹角，所述第一配合端盖设于所述第一密封区上，所述第二配合端盖设于所述第二密封区上。密封部的这种结构，可以使得配合部对密封部形成包覆式的覆盖，这样无论液体由调节主体的轴向还是径向，都会被配合部与密封部配合形成的密封结构所阻挡，防漏液的效果更佳。
15.在其中一个实施例中，所述第二密封区与所述第一密封区远离所述调节主体的一侧连接，且所述第二密封区相对于所述第一密封区向所述安装部外侧倾斜。
16.在其中一个实施例中，所述防漏液主机还包括第一弹性件，所述第一弹性件分别与所述调节主体的外侧壁、所述安装部的内侧壁抵接。通过设置第一弹性件，能够有效地对调节主体的侧面与安装部内壁之间的密封，形成对安装部的第二道密封防护，防止液体通过调节主体与安装部的转动间隙流入主机本体内。
17.在其中一个实施例中，所述防漏液主机还包括第二弹性件，所述调节主体沿径向开设容纳槽，所述第二弹性件分别与所述容纳槽、所述安装部的内侧壁抵接。通过设置第二弹性件，能够有效地对调节主体的侧面与安装部内壁之间的密封，形成对安装部的第三道密封防护，防止液体通过调节主体与安装部的转动间隙流入主机本体内。
18.本实用新型还提出了一种雾化装置，包括：如上所述的防漏液主机；雾化组件，插设于所述调气环内，且所述调气环与所述雾化组件转动连接，所述雾化组件开设有与所述第二调气口连通的第三调气口；以及电池，设于所述主机本体内，且与所述功率调节件、所述雾化组件电连接。由于该雾化装置包括上述防漏液主机，因此，该雾化装置至少包括上述全部的有益效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的防漏液主机一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的防漏液主机的剖视图；
21.图3为图2中a处的局部放大图；
22.图4为本实用新型的齿轮与齿条结构啮合结构示意图；
23.图5为本实用新型的雾化装置一实施例的结构示意图；
24.图6为为图5所示的雾化装置的剖视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、防漏液主机；1、主机本体；11、进气腔；12、安装部；13、密封部；131、第一密封区；132、第二密封区；2、调气环；21、齿条结构；3、功率调节件；31、配合部；311、第一配合端；312、第二配合端；32、齿轮；33、电位器组件；34、调节主体；4、第一弹性件；5、第二弹性件；600、雾化装置；61、雾化组件；62、电池。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
30.请参阅图1、图2及图3，在一实施例中，一种防漏液主机100包括：主机本体1、调气环2以及功率调节件3。主机本体1内部设有与外界连通地进气腔11，以及主机本体1上开设有与进气腔11连通的第一调气口(图未示出)。主机本体1内凹陷设有安装部12，安装部12上设有密封部13。调气环2以主机本体1的长轴为轴转动地设于主机本体1上，且调气环2开设有与第一调气口连通地第二调气口(图未示出)。需要说明的是，主机本体1沿长度方向的轴线即为主机本体1的长轴。功率调节件3转动地设于安装部12内，功率调节件3与调气环2联动。功率调节件3上设有配合部31，配合部31覆盖于密封部13上，且将安装部12密封。
31.该防漏液主机100的功率调节件3转动设于安装部12内，在功率调节件3上设置配合部31，在安装部12上设有密封部13，并通过配合部31覆盖于密封部13上，以将安装部12完全密封，这样能够有效防止液体由主机本体1上端通过功率调节件3与安装部12的转动间隙流入安装部12内，进而损坏主机本体1内的电子部件。
32.请参阅图3及图4，在功率调节件3与调气环2联动的一实施方式中，调气环2内侧沿周向设有齿条结构21，功率调节件3包括齿轮32，齿轮32与齿条结构21啮合，齿轮32设有配合部31。齿轮32与齿条结构21的啮合结构，能够保证调气环2带动功率调节件3转动，在调气环2调节进气量大小的同时，功率调节件3能够根据转动位移同时调节雾化功率。
33.进一步地，功率调节件3还包括电位器组件33，电位器组件33设于齿轮32上，电位器组件33根据随齿轮32的转动位移来调节主机本体1的输出功率。
34.请参阅图3，在另一实施例中，功率调节件3包括调节主体34，调节主体34转动地设于安装部12内，且调节主体34的外周突出设有配合部31。
35.请继续参阅图3，在配合部31的一具体实施例中，配合部31包括第一配合端311及第二配合端312，第一配合端311与调节主体34的外侧连接，第二配合端312设于第一配合端311上，第一配合端311、第二配合端312盖设于密封部13上。配合部31的这种结构能够沿调节主体34的径向增大对安装部12的密封面积，更加有效地防止液体流入安装部12内。
36.在实际应用中，密封部13凸出设于安装部12靠近调气环2的端部上，能够便于配合部31与密封部13的配合密封。
37.请参阅图3，在密封部13的一具体实施例中，密封部13包括第一密封区131及与第
一密封区131连接的第二密封区132，第一密封区131与第二密封区132之间形成夹角，第一配合端311盖设于第一密封区131上，第二配合端312盖设于第二密封区132上。需要说明的是，该第一密封区131与第二密封区132之间的夹角可以是钝角，避免扩大覆盖密封的面积。密封部13的这种结构，可以使得配合部31对密封部13形成包覆式的覆盖，这样无论液体由调节主体34的轴向还是径向，都会被配合部31与密封部13配合形成的密封结构所阻挡，防漏液的效果更佳。
38.进一步地，第二密封区132与第一密封区131远离调节主体34的一侧连接，且第二密封区132相对于第一密封区131向安装部12外侧倾斜。在一实施方式中，第二密封区132相对于第一密封区131倾斜向下延伸。
39.请参阅图3，在另一实施例中，防漏液主机100还包括第一弹性件4，第一弹性件4分别与调节主体34的外侧壁、安装部12的内侧壁抵接。通过设置第一弹性件4，能够有效地对调节主体34的侧面与安装部12内壁之间的密封，即形成对调节主体34径向侧边的压紧，对安装部12起到第二道密封防护，防止液体通过调节主体34与安装部12的转动间隙流入主机本体1内。
40.请参阅图3，在另一实施例中，防漏液主机100还包括第二弹性件5，调节主体34沿径向开设容纳槽，第二弹性件5分别与容纳槽、安装部12的内侧壁抵接。通过设置第二弹性件5，能够有效地对调节主体34的侧面与安装部12内壁之间的密封，即形成对调节主体34径向及轴向两个方向的压紧，对安装部12起到第三道密封防护，防止液体通过调节主体34与安装部12的转动间隙流入主机本体1内。
41.可以理解的是，在实际应用中，为了保证密封效果更好，第一弹性件4及第二弹性件5均可以是硅胶套环。
42.请参阅图5及图6，一种雾化装置600，包括：如上所述的防漏液主机100、雾化组件61以及电池62。雾化组件61插设于调气环2内，且调气环2与雾化组件61转动连接，雾化组件61开设有与第二调气口连通的第三调气口(图未示出)。电池62设于主机本体1内，且与功率调节件3、雾化组件61电连接。由于该雾化装置600包括上述防漏液主机100，因此，该雾化装置600至少包括上述全部的有益效果。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。