一种烤房自动送料烟炉及其烟叶烤房的制作方法

1.本实用新型属于烟叶加工领域，具体地说，尤其涉及一种烤房自动送料烟炉及其烟叶烤房。


背景技术：

2.新鲜的烟叶在采集完成之后，需要送入到烟叶烤房进行烤制，以蒸发新鲜烟叶中多余的水分。烟叶烤房一般通过加温及通风措施实现对烤房内温度和湿度的调节，例如烟叶烤房的加温一般是通过烟炉来实现的，而传统的烟炉多采用手工进行送料作业，不仅无法提高烟叶的烘烤效率和质量，例如只能够凭借经验来根据烤房内温度和湿度的变化控制加料量的变化，稍有不当便有可能造成烟叶青尖、青膀、挂灰、洇筋、火红等品质缺陷。而且还需要大量的人力物力成本，需要专人进行值守。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烤房自动送料烟炉及其烟叶烤房，其能够通过对手工烟炉进行改进，使其能够适应现代化烟叶烤制，提高烟叶烘烤效率和质量，节省人力资本。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型中所述的一种烤房自动送料烟炉，包括位于加热室内的烟炉，所述烟炉具有供物料燃烧的腔体，腔体一侧的烟炉上设置有炉门，所述腔体内搭接并固定有炉条，炉条的下方连通有风室，风室通过风管与烟炉送风装置连接，所述炉条与通过炉门伸入至腔体中的进料管出口连接，进料管为一段或多段通过法兰结构连接形成的管体，其内部设置有用于向烟炉腔体中输送物料的绞龙，所述进料管的入口位于料斗的下方，料斗固定于料斗支架上，且所述进料管中的绞龙通过送料电机驱动。
6.进一步地讲，本实用新型中所述的炉条包括底壁、侧壁、后壁，炉条的顶部开口且在远离后壁的一端设有斜下出口；所述侧壁位于底壁的两侧且底壁上加工有若干通风孔，底壁通过通风孔与下方的风室连通。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的一种烤房自动送料烟炉，还包括自控仪，所述自控仪通过接收来自装烟室内温度传感器的数据并通过电信号控制烟炉送风装置、送料电机。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的料斗支架上安装有轮体，轮体为轨道轮，轨道轮沿水平面铺设的轨道滑动。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的料斗支架上安装有轮体，轮体为带锁止结构的万向轮体。
10.一种安装有上述烤房自动送料烟炉的烟叶烤房，包括加热室和装烟室，所述加热室放置有烟炉，所述加热室与装烟室通过通风管路连通，通风管路上设置有用于提高空气流动性的通风扇，所述装烟室内至少设置有用于感应温度的温度传感器，温度传感器通过
电信号与自控仪连接；所述通风扇通过电信号与自控仪连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过对手工烟炉进行送料方式以及送料控制方式的改进，提高了传统烟叶烤房的自动化水平，提高烟叶的烘烤质量和效率，降低烟叶烘烤中所需的人力物力成本，降低对传统手工烟炉改造所需的费用支出。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图一。
14.图2是本实用新型的结构示意图二。
15.图3是本实用新型中炉条的结构示意图。
16.图中：1、轮体；2、料斗支架；3、送料电机；4、进料管；5、料斗；6、炉门；7、炉条；8、风室；9、风管；10、送风装置；11、烟炉；12、侧壁；13、底壁；14、斜下出口；15、后壁；16、加热室；17、装烟室；18、自控仪。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
18.在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1
20.一种烤房自动送料烟炉，包括烟炉11，烟炉11用于燃烧物料的腔体内搭接并固定有炉条7，炉条7与进料管4连通，在炉条7的底部通过通风孔连通有风室8，风室8与风管9连通，所述进料管4、风管9分别穿过烟炉11中腔体一侧的炉门6后伸出，并分别与送料电机3、送风装置10连接，所述送风装置10为风机。所述进料管4的内部设置有被送料电机3驱动的绞龙，减料管4的入口位于料斗5的下方，且料斗5固定于料斗支架2上，料斗支架2的底部位置有轮体1。所述炉条7包括底壁13，底壁13位于风室8的上方且分布有若干连通风室8的通风孔，所述底壁13向斜下出口14所在方向倾斜，在底壁13的两侧设置有向上延伸的侧壁12，在远离斜下出口14的一端设置有连接侧壁12、底壁13的后壁15，所述进料管4的出口位于后壁15上。
21.实施例2
22.一种烤房自动送料烟炉，其中所述的轮体1可采用轨道轮或者带有锁止结构的万向轮体，当采用轨道轮时，轨道轮可与铺设于水平面的轨道滑动连接。所述进料管4可为单节或多节结构，相邻进料管4之间通过同轴的法兰结构连接并固定。其余部分的结构及连接
关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
23.实施例2
24.一种烟叶烤房，其至少包括用于盛放烟炉11的加热室16，加热室16与一侧的的装烟室17连通，且在加热室16与装烟室17之间装设有用于空气流动的通风管路，通风管路上设置有通风扇，所述通风扇通过电信号与自控仪18连接，所述装烟室17的内部还设置有温度传感器，温度传感器通过电信号与自控仪18连接。所述烟炉11包括固定于料斗支架2上的料斗5，所述料斗5的底部出口处连通有进料管4，进料管4的内部设置有被送料电机3驱动的绞龙，所述进料管4的出口穿过烟炉11的炉门6后伸入至其供物料燃烧的腔体中；所述进料管4的出口与搭接并固定于烟炉11内部的炉条7连接，所述炉条7的下方为向炉条7供应空气以辅助燃烧的风室8，所述风室8通过穿过炉门6的风管9与送风装置10连通。所述送风装置10、送料电机3均通过电信号与自控仪18连接。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
25.在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
26.本实用新型在使用时，通过自控仪18预设温度，自控仪18控制进料电机3开始工作，进料电机3带动绞龙转动，使得料斗5中的物料，如煤炭等，通过进料管4送入至炉条7中进行燃烧；所述炉条7的底部具有连通有风室8的通风孔，自控仪18通过控制送风装置10开始工作，使得送风装置10所产生的流动空气通过风管9送入至风室8内，并通过通风孔进入到料斗5中，以达到促进炉条7上物料燃烧的目的。
27.炉体7上的物料，在经过燃烧后所产生的炉渣能够被后续通过进料管4送入的物料排挤至向下倾斜的斜下出口14处，并且从斜下出口14处排出。物料燃烧后所产生的热量能够通过烟炉11及位于加热室16、装烟室17之间的通风扇送入至相邻的装烟室17中。通风扇能够通过通风管将热空气送入至装烟室17中，又能够通过不同的通风管将装烟室17中温度较低的空气送入至加热室16中，从而能够有效地实现装烟室17与加热室16之间的空气循环，进而快速提升装烟室17内的温度。当装烟室17内的温度被温度传感器感应到达到自控仪18所设定的温度时，自控仪18控制送料电机3、送风装置10减少物料的供给以及燃烧强度，控制位于通风管处的通风扇降低通风强度，继而维持温度的稳定性，避免装烟室17内温度进一步升高。
28.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。