一种卷烟机的搓接鼓轮的表面清洁装置的制作方法

1.本技术涉及烟草制造技术领域，更具体地，涉及一种卷烟机的搓接鼓轮的表面清洁装置。


背景技术：

2.zj17型卷接机组是由yj17型供料成条机、yj17型卷烟机、yj27型滤嘴接装机三大部分组成。在生产过程中，烟支搓接是zj17机组关键工序之一，其主要作用是在搓板上通过圆周运动将滤嘴、带胶接装纸和切割后的烟条搓接成合格的成品烟支。烟支搓接成型装置一般由搓接鼓轮和搓板组成。设备运行一段时间后，搓接鼓轮的表面容易形成胶条和胶块，由此造成搓板堵塞，烟支出现漏气、皱纹、接装纸翘边等问题，另外，设备在停机重新启动时，残留在鼓轮上的烟支在进入搓接鼓轮和搓板间隙时，容易发生搓板堵塞，影响了产品质量和设备运行效率。


技术实现要素：

3.本技术提供一种卷烟机的搓接鼓轮的表面清洁装置，在停机时对搓接鼓轮的表面进行清理，确保再次开机时不会因为搓接鼓轮表面的胶条和胶块导致产品质量欠佳和设备故障。
4.本技术提供了一种卷烟机的搓接鼓轮的表面清洁装置，包括毛刷、毛刷辊、转动机构以及驱动装置，转动机构的第一本体转动设置在卷烟机的机架上，第一本体与驱动装置的输出端固定连接，第一本体上固定有摆臂，摆臂的端部与毛刷辊固定连接，毛刷固定在毛刷辊上。
5.优选地，第一本体包括转动轴，转动轴的第一端与机架转动连接，转动轴的另一端与摆臂固定连接。
6.优选地，第一本体还包括连接座，连接座包括第二本体和连接部，第二本体上设有第一通孔，转动轴穿过第一通孔并与第二本体固定连接，连接部与连接座固定连接，驱动装置的输出端与连接部可拆卸连接。
7.优选地，连接部包括结构相同且间隔设置在第二本体上的两个支撑板，驱动装置的输出端可拆卸连接在两个支撑板之间。
8.优选地，驱动装置的输出端的端部呈环状且设置在两个支撑板之间；
9.两个支撑板上均设有第二通孔，螺栓穿过两个第二通孔和输出端的环状端部，并通过螺母固定在支撑板上。
10.优选地，驱动装置为气缸。
11.优选地，气缸通过二位四通电磁阀控制。
12.优选地，表面清洁装置还包括plc控制器，plc控制器与二位四通电磁阀信号连接。
13.优选地，表面清洁装置还包括用于检测毛刷处于工作位的第一到位传感器和用于检测毛刷处于初始位置的第二到位传感器，第一到位传感器和第二到位传感器与plc控制
器信号连接。
14.优选地，表面清洁装置还包括报警器，报警器与plc控制器信号连接。
15.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
17.图1为本技术提供的卷烟机的搓接鼓轮的表面清洁装置的结构图；
18.图2为本技术提供的二位四通电磁阀与气缸的连接示意图。
具体实施方式
19.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
20.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
21.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
22.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
23.本技术提供一种卷烟机的搓接鼓轮的表面清洁装置，在停机时对搓接鼓轮的表面进行清理，确保再次开机时不会因为搓接鼓轮表面的胶条和胶块导致产品质量欠佳和设备故障。
24.搓接鼓轮的表面清洁装置包括毛刷、毛刷辊、转动机构以及驱动装置。转动机构的第一本体转动设置在卷烟机的机架上，第一本体与驱动装置的输出端固定连接，在驱动装置的驱动下，第一本体相对于机架做旋转运动。如图1所示，第一本体上固定有摆臂8，摆臂8的端部与毛刷辊9固定连接，毛刷固定在毛刷辊9上。
25.如图1所示，第一本体包括转动轴2和连接座4，转动轴2的第一端与机架1转动连接，转动轴2的另一端与摆臂8固定连接。
26.连接座4包括第二本体41和连接部42，第二本体41上设有第一通孔，转动轴2穿过第一通孔并与第二本体41固定连接，连接部42与第二本体41固定连接。驱动装置的输出端与连接部42可拆卸连接。
27.作为一个实施例，驱动装置为气缸7，如图1所示。
28.具体地，如图1所示，连接部42包括结构相同且间隔设置在第二本体41上的两个支撑板，气缸7的活塞杆(输出端)可拆卸连接在两个支撑板之间。
29.如图1所示，气缸7的活塞杆的端部呈环状且设置在两个支撑板之间。两个支撑板上均设有第二通孔，螺栓6穿过两个第二通孔和所活塞杆的环状端部，并通过螺母5固定在支撑板上。
30.作为一个实施例，气缸7的两端分别设有气孔，气缸7通过二位四通电磁阀10控制。如图2所示，二位四通电磁阀10位于第一位置101时，气缸7的活塞在二位四通电磁阀的控制下收缩。二位四通电磁阀10位于第二位置102时，气缸7的活塞在二位四通电磁阀的控制下伸出。
31.优选地，表面清洁装置还包括plc控制器(图中未示出)，plc控制器与二位四通电磁阀10信号连接，利用plc控制器控制二位四通电磁阀10在两个位置之间切换，实现驱动装置的自动控制。
32.在此基础上，表面清洁装置还包括用于检测毛刷处于工作位的第一到位传感器和用于检测毛刷处于初始位置的第二到位传感器，第一到位传感器和第二到位传感器与plc控制器信号连接。具体地，第一到位传感器位于搓接鼓轮附近，第二到位传感器位于机架1上与转动轴2连接的部位附近。plc控制器接收到第一到位传感器的信号时，毛刷与搓接鼓轮接触，可以开始清理搓接鼓轮。plc控制器接收到第二到位传感器的信号时，毛刷与搓接鼓轮分离并回到初始位置。同时，卷烟机的操作面板上除了停机按钮外，还增设了控制表面清洁装置的按钮，例如包括清洁启动按钮和清洁完成按钮。
33.优选地，表面清洁装置还包括警示灯(图中未示出)和报警器(图中未示出)，警示灯和报警器与plc控制器信号连接。毛刷辊从初始位置移动至工作位的过程中以及从工作位移动至初始位置的过程中，警示灯和报警器持续报警，分别提示工作人员表面清洁装置正在运动以及进行安全警示。可以理解地，毛刷辊从初始位置移动至工作位的过程与从工作位移动至初始位置的过程对应的警示灯可以相同或不同。
34.基于上述优选实施例，当卷烟机需要维修或停机保养时，操作工按下停机按钮使得设备停止运行，同时产生停机信号。然后按下操作面板上的清洁启动按钮，触发清洁启动信号。plc控制器借助停机信号和清洁启动信号判定是否符合清洁条件。当满足条件时，plc控制器通过profinet系统总线输出第一运动控制命令至二位四通电磁阀，使二位四通电磁阀驱动执行气缸的活塞伸出，毛刷辊带动毛刷移动至搓接鼓轮，二者抵接，同时plc控制器输出第一工作警示信号和安全警示信号，控制警示灯亮起以及报警器发出声光报警。当毛刷辊到位时，第一到位传感器触发检测信号并发送给plc控制器，plc控制器控制二位四通电磁阀停止气缸动作，警示灯和报警器停止报警。随后利用毛刷辊上的毛刷对搓接鼓轮进行清理。
35.当完成清理后，操作工按下操作面板上的清洁完成按钮。plc控制器依据停机信号和清洁完成信号判定是否符合毛刷回位调节。当满足条件时，plc控制器通过profinet系统总线向二位四通电磁阀输出回位指令，使得二位四通电磁阀换向，并控制气缸的活塞杆收缩，带动毛刷辊运动至初始位置，同时plc控制器输出第二工作警示信号和安全警示信号，控制警示灯亮起以及报警器发出声光报警。当毛刷辊回到初始位置时，触发检测信号并发送给plc控制器，plc控制器控制二位四通电磁阀停止气缸动作，警示灯和报警器停止报警。完成表面清洁装置的一次清洁任务。
36.本技术的有益效果如下：
37.本技术利用自动控制系统实现表面清洁装置的自动清洁，提高了设备的自动化程度，为生产及维修节约了大量时间，提高了生产效率，并降低了操作工的劳动强度。另外，本技术新增了安全报警器，极大程度提高了操作过程的安全级别。
38.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。