卷烟机蜘蛛手涡流泵自清洁系统的制作方法

1.本发明涉及卷烟生产设备，尤其涉及的是一种卷烟机蜘蛛手涡流泵自清洁系统。


背景技术：

2.卷烟机蜘蛛手将分切后定长的双倍烟支从传烟导轨处“拿”到接烟鼓轮轮槽上，完成烟支从轴向运行到横向运行的转变，以便进行后续的滤嘴对接和水松纸的包裹。蜘蛛手“拿”烟的动作主要依靠吸风罩为旋转区域内蜘蛛手吸爪提供负压，保证吸爪“拿”烟动作的进行。蜘蛛手涡流泵由一定速电机驱动，使泵内叶轮在一恒定速度下转动，从而为蜘蛛手吸爪提供稳定适量的负压值以确保烟支牢固的吸附在蜘蛛手吸爪上并按照吸爪的运动轨迹传输，并在传送交接时稳定可靠。
3.由于蜘蛛手涡流泵的叶轮由双面均布足量的涡扇槽组成，在长期运转过程中叶轮涡扇槽内会堆积烟尘，从而导致涡流泵无法为蜘蛛手吸爪提供适量的压力输出。造成蜘蛛手传递烟支的功能失常，烟支在传递时前后窜动甚至飞出。为应对上述问题，通常的做法为每间隔3-4个月需对蜘蛛手涡流泵进行一次拆卸、分解、清理积尘，相关部件较重单次清理用时在1.5小时左右，且涡流泵的叶轮及壳体材料为铝合金材料制成反复拆卸清理易导致连接螺纹孔损坏，影响壳体连接密封性导致涡流泵报废。由此可见常规方法保养涡流泵费时费力，影响生产并增加维修任务和配件损耗。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种卷烟机蜘蛛手涡流泵自清洁系统，以实现对涡流泵的叶轮的便捷高效清洁，减少停机维修时间和维修任务量。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.卷烟机蜘蛛手涡流泵自清洁系统，所述涡流泵包括涡流泵壳体以及转动设置在涡流泵壳体内的叶轮，所述涡流泵壳体上设有进气口、排气口和排气通道，所述涡流泵上设有清洁装置，所述清洁装置包括喷吹机构和补风机构，所述喷吹机构包括两组喷吹组件，两组喷吹组件分别安装在涡流泵壳体的排气通道的两侧，用于对涡流泵壳体内的叶轮两侧进行喷吹清洁；所述补风机构包括补风组件，所述补风组件安装在涡流泵的进气口处，用于对涡流泵体内部补充输送压缩空气。
7.进一步的，所述补风组件包括进气管段和出气管段，出气管段进口端套装在进气管段出口端上，出气管段进口端内侧壁与进气管段出口端外侧壁之间形成一个环状的补风进气仓，出气管段进口端内侧壁与进气管段出口端外侧壁之间的间隙形成环状的补风出气通道，通过补风出气通道连通补风进气仓与出气管段的内部孔道，出气管段进口端一侧开有与补风进气仓连通的补风进气口，通过补风进气口向补风进气仓内通入压缩空气。
8.进一步的，所述出气管段进口端内侧壁与进气管段出口端外侧壁之间的配合面通过密封圈实现密封，密封圈和补风出气通道分别位于补风进气仓的两侧。
9.进一步的，所述补风进气口处连接气路接头，气路接头外部通过补风气管连接至
气源。
10.进一步的，所述出气管段进口端外侧壁设有第一安装凸环，进气管段出口端外侧壁设有第二安装凸环，第一安装凸环和第二安装凸环轴向对接，并通过沿周向均布的多个螺钉实现两个安装凸环的连接。
11.进一步的，所述喷吹组件包括喷嘴，喷嘴的喷口端位于涡流泵壳体内部，喷嘴的连接端伸出涡流泵壳体之外且安装在涡流泵壳体上，两组喷吹组件的喷嘴分别位于叶轮两侧，喷嘴的连接端通过喷吹气管连接至气源。
12.进一步的，所述喷嘴的连接端与喷吹气管之间还设有气流约束装置，所述气流约束装置内部设有节流通道，所述节流通道的两端分别为节流进口端和节流出口端，节流出口端的孔径小于节流进口端的孔径。
13.进一步的，所述喷嘴内部设置贯通的喷吹通道，喷嘴外侧壁中段设有限位环，限位环将喷嘴分隔为内段和外段，喷嘴的外段为螺杆段，喷嘴的内段位于涡流泵壳体内部，喷嘴的外段从涡流泵壳体上的安装孔中伸出并旋紧限位螺母，实现喷嘴与涡流泵壳体的定位安装。
14.进一步的，所述气流约束装置的节流出口端与对应侧喷嘴的外段螺纹连接，气流约束装置的节流进口端通过管接头与喷吹气管连接，气流约束装置的节流进口端与管接头之间螺纹连接。
15.进一步的，通过补风气管向所述补风组件供气，通过两根喷吹气管分别向两组喷吹组件供气，补风气管的进口端和两根喷吹气管的进口端连接至大流量联动控制组件，所述大流量联动控制组件包括分气块、三个先导阀、三个电磁阀，分气块内部设置分气腔，分气块顶部设置进气孔，分气块一侧设置三个工作气体出气孔，分气块另一侧设置三个控制气体出气孔，进气孔、各个工作气体出气孔、各个控制气体出气孔均与分气腔连通，三个先导阀分别安装在分气块的工作气体出气孔处，先导阀具备一个出口、一个控制气路进口和一个工作气路进口，先导阀的工作气路进口与分气块的工作气体出气孔相连接，三个先导阀的出口一一对应的与补风气管进口端以及两根喷吹气管的进口端相连接，三个先导阀的控制气路进口一一对应的通过三条控制气路与分气块的三个控制气体出气孔相连接，三个电磁阀一一对应的设置在三条控制气路上。
16.本发明相比现有技术具有以下优点：
17.本发明提供的一种卷烟机蜘蛛手涡流泵自清洁系统，通过在涡流泵壳体的排气通道处设置喷吹机构，可实现对叶轮的涡扇槽的自动喷吹清洁，清洁稳定性好；同时，通过在涡流泵的进气口处设置补风机构，可对涡流泵体内部补充输送压缩空气，增大看涡流泵内空气流量的输出，加速了涡流泵内烟尘的排除，从而将涡扇槽处堆积的烟尘更彻底的清除，清洁稳定性好，有效解决了蜘蛛手涡流泵的叶轮涡扇槽处易积尘导致烟支传送交接不稳定的现象，提高了卷烟设备自动化程度和长期运行的稳定性，降低了相关维护人员劳动强度，提高了蜘蛛手涡流泵整体使用寿命看，节省了配件费用，提高了设备有效作业率。
附图说明
18.图1是本发明的整体结构示意图。
19.图2是本发明拿掉气路后的结构示意图。
20.图3是本发明的补气组件的立体装配图。
21.图4是本发明的补气组件的立体爆炸图。
22.图5是本发明的补气组件的剖面图。
23.图6是本发明的喷吹机构的喷嘴部分剖开的剖面图。
24.图7是图6的a处放大图。
25.图8是本发明的喷吹部分的立体爆炸图。
26.图9是本发明的喷嘴的剖面图。
27.图10是本发明的气流约束装置的剖面图。
28.图11是本发明的分气块的立体图。
29.图12是本发明的分气块的剖面图。
30.图中标号：1涡流泵，2涡流泵壳体,3叶轮,4进气口,5排气口,6排气通道,7喷吹组件,8补风组件,9进气管段，10出气管段,11补风进气仓,12补风出气通道,13补风进气口,14气路接头,15补风气管，16密封圈,17第一安装凸环,18第二安装凸环,19喷嘴,20喷吹气管,21气流约束装置,22节流通道,23喷吹通道,24限位环,25限位螺母,26管接头,27分气块,28先导阀,29电磁阀,30分气腔，31进气孔,32工作气体出气孔,33控制气体出气孔,34控制气路。
具体实施方式
31.下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
32.参见图1至图12，本实施例公开了卷烟机蜘蛛手涡流泵自清洁系统，涡流泵1包括涡流泵壳体2以及转动设置在涡流泵壳体2内的叶轮3，涡流泵壳体2上设有进气口4、排气口5和排气通道6，涡流泵1上设有清洁装置，清洁装置包括喷吹机构和补风机构，喷吹机构包括两组喷吹组件7，两组喷吹组件7分别安装在涡流泵壳体2的排气通道6的两侧，用于对涡流泵壳体2内的叶轮3两侧进行喷吹清洁；补风机构包括补风组件8，补风组件8安装在涡流泵1的进气口4处，用于对涡流泵1体内部补充输送压缩空气。
33.补风组件8包括进气管段9和出气管段10，出气管段10进口端套装在进气管段9出口端上，出气管段10进口端内侧壁与进气管段9出口端外侧壁之间形成一个环状的补风进气仓11，出气管段10进口端内侧壁与进气管段9出口端外侧壁之间的间隙形成环状的补风出气通道12，通过补风出气通道12连通补风进气仓11与出气管段10的内部孔道，出气管段10进口端一侧开有与补风进气仓11连通的补风进气口13，补风进气口13处螺纹连接气路接头14，气路接头14外部通过补风气管15连接至气源。通过补风进气口13向补风进气仓11内通入压缩空气。
34.出气管段10进口端内侧壁与进气管段9出口端外侧壁之间的配合面通过密封圈16实现密封，密封圈16和补风出气通道12分别位于补风进气仓11的两侧。
35.出气管段10进口端外侧壁设有第一安装凸环17，进气管段9出口端外侧壁设有第二安装凸环18，第一安装凸环17和第二安装凸环18轴向对接，并通过沿周向均布的多个螺钉实现两个安装凸环的连接，从而保证出气管段10和进气管段9这两者的稳固连接。
36.喷吹组件7包括喷嘴19，喷嘴19的喷口端位于涡流泵壳体2内部，喷嘴19的连接端伸出涡流泵壳体2之外且安装在涡流泵壳体2上，两组喷吹组件7的喷嘴19分别位于叶轮3两侧，喷嘴19的连接端通过喷吹气管20连接至气源。
37.喷嘴19的连接端与喷吹气管20之间还设有气流约束装置21，气流约束装置21内部设有节流通道22，节流通道22的两端分别为节流进口端和节流出口端，节流出口端的孔径小于节流进口端的孔径。
38.喷嘴19内部设置贯通的喷吹通道23，喷嘴19外侧壁中段设有限位环24，限位环24将喷嘴19分隔为内段和外段，喷嘴19的外段为螺杆段，喷嘴19的内段位于涡流泵壳体2内部，喷嘴19的外段从涡流泵壳体2上的安装孔中伸出并旋紧限位螺母25，实现喷嘴19与涡流泵壳体2的定位安装。
39.气流约束装置21的节流出口端与对应侧喷嘴19的外段螺纹连接，气流约束装置21的节流进口端通过管接头26与喷吹气管20连接，气流约束装置21的节流进口端与管接头26之间螺纹连接。
40.通过补风气管15向补风组件8供气，通过两根喷吹气管20分别向两组喷吹组件7供气，补风气管15的进口端和两根喷吹气管20的进口端连接至大流量联动控制组件，大流量联动控制组件包括分气块27、三个先导阀28、三个电磁阀29，分气块27内部设置分气腔30，分气块27顶部设置两个进气孔31，两个进气孔31处分别连接两根总进气管。分气块27一侧设置三个工作气体出气孔32，分气块27另一侧设置三个控制气体出气孔33，进气孔31、各个工作气体出气孔32、各个控制气体出气孔33均与分气腔30连通，三个先导阀28分别安装在分气块27的工作气体出气孔32处，先导阀28具备一个出口、一个控制气路34进口和一个工作气路进口，先导阀28的工作气路进口与分气块27的工作气体出气孔32相连接，三个先导阀28的出口一一对应的与补风气管15进口端以及两根喷吹气管20的进口端相连接，三个先导阀28的控制气路34进口一一对应的通过三条控制气路34与分气块27的三个控制气体出气孔33相连接，三个电磁阀29一一对应的设置在三条控制气路34上。
41.采用此种结构的大流量联动控制组件，保证了执行端的喷嘴19处工作时压力不小于4.5bar，流速不小于50m/s，流量不小于4升每秒；补风机构处有压力不小于4.5bar、流量不小于2升每秒的压缩空气。
42.当涡流泵1的叶轮3需要清洁时，先启动喷吹机构，即控制两根喷吹气管20对应的两个电磁阀29打开，这两个电磁阀29对应的控制气路34接通，压缩空气经分气块27经这两路控制气路34进入对应的两个先导阀28的控制气路34进口，从而打开这两个先导阀28的阀芯，分气块27的分气腔30中的气体经这两个先导阀28分别进入至两根喷吹气管20，气流由喷吹气管20输送至对应的气流约束装置21，气流约束装置21对压缩空气进行压缩导向后从对应的喷嘴19喷出作用于叶轮3涡扇槽处，从而将叶轮3涡扇槽处的烟尘吹起，清除的灰尘通过涡流泵1的排气口5进入至中央除尘管道中。
43.启动喷吹机构10秒后，再启动补风机构，即控制补风气管15对应的电磁阀29打开，这个电磁阀29对应的控制气路34接通，压缩空气经分气块27经控制气路34进入对应的先导阀28的控制气路34进口，从而打开这个先导阀28的阀芯，分气块27的分气腔30中的气体经这个先导阀28进入至补风气管15，气流由补风气管15输送至补风组件8，经补风组件8的补风进气口13进入至补风进气仓11中，通过补风进气仓11稳定均压后从补风出气通道12处射
出后进入涡流泵1内部，以此增加涡流泵1内部的空气流量输出，与喷吹机构配合，加速了烟尘的排除，有效完成了对涡流泵1的清洁作用。
44.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。