一种添加功能性颗粒的空芯滤棒及其成型系统和成型方法与流程

本发明涉及卷烟滤棒，具体涉及一种添加功能性颗粒的空芯滤棒及其成型系统和成型方法。

背景技术：

1、空芯滤棒是指内部中空的卷烟用滤棒，其包括同轴设置的外丝束部和内空芯部。空芯滤棒由于其内部中空的特殊结构，常作为传统卷烟复合滤嘴的近嘴段，赋予卷烟个性化设计功效，并受到广大传统卷烟消费者的喜爱；此外，空芯滤棒还可作为加热不燃烧卷烟的支撑段使用。

2、但随着社会的进步和人们生活水平的提高，消费者对卷烟的外观、安全性和特殊功能性的关注逐渐增加，现有空芯滤棒因其功能单一的缺点，越来越难满足卷烟消费者的要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，以解决现有空芯滤棒功能单一的技术问题。

2、本发明所采用的技术方案为：一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，包括外丝束部，所述外丝束部中设有功能性颗粒，所述功能性颗粒均匀分布于所述外丝束部的部分或全部横截面上。

3、优选的，所述功能性颗粒的粒径为200目～20目。

4、优选的，所述功能性颗粒用于增香保润或降焦减害。

5、优选的，所述外丝束部的外圆周长为16.0mm～25.0mm。

6、优选的，所述外丝束部的横截面面积为所述空芯滤棒的横截面面积的10％～90％。

7、本发明的第二目的在于提供一种添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型系统，所述成型系统包括依次设置的开松机构、颗粒添加机构和成型机构，所述开松机构用于将二醋酸纤维丝束开松至预定宽度并添加三醋酸甘油酯；所述颗粒添加机构包括施加轮，所述施加轮可转动的设置于开松丝束的上方，且所述施加轮上设有用于使所述功能性颗粒均匀附着于所述开松丝束上的轴向凹槽；所述成型机构用于将附着有所述功能性颗粒的丝束高温固化和低温冷却成型

8、优选的，所述颗粒添加机构还包括加料仓和回收料仓，所述加料仓固定设置于所述施加轮的正上方，所述加料仓下方连通有与所述施加轮正对的下料管，所述下料管上设有用于控制所述功能性颗粒下料量的控制阀；所述回收料仓设置于所述施加轮的正下方，用于对散落的所述功能性颗粒进行回收。

9、本发明的第三目的在于提供一种添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型方法，所述成型方法包括以下步骤：

10、s10：对二醋酸纤维丝束进行开松并添加三醋酸甘油酯，得到开松丝束；

11、s20：将所述功能性颗粒均匀附着于所述开松丝束上；

12、s30：将附着有所述功能性颗粒的所述开松丝束导入成型烟腔中，并通过高温固化和低温冷却成型。

13、优选的，所述s10具体包括，以二醋酸纤维丝束为原料，经过空气开松和机械开松开松至150mm～250mm宽度后，通过喷洒法或毛刷法将三醋酸甘油酯均匀的添加至开松丝束上；其中，开松丝束中三醋酸甘油酯的质量分数为10％～20％。

14、优选的，所述s30具体包括，将附着有所述功能性颗粒的所述开松丝束经高压喷嘴和烟舌并拢收缩，引导进入所述成型烟腔中，在所述成型烟腔和内部芯棒的定型作用下，先后经过所述成型烟腔的高温固化段的高温快速固化作用和低温冷却段的低温快速冷却作用，实现含所述功能性颗粒的空芯滤棒的成型。

15、本发明的有益效果：

16、1、本发明在空芯滤棒的外丝束部中均匀添加有用于增香保润或降焦减害的功能性颗粒，当空芯滤棒经复合与卷烟接装后，不仅可以使卷烟滤嘴保持新颖的外观，还可以提高卷烟的抽吸口感和安全性。

17、2、本发明中的施加轮可转动的设置于开松丝束的正上方，且施加轮的外圆周面上圆周均布有多条轴向凹槽，当加料仓内的功能性颗粒下落至施加轮上后可较为均匀的分布于每条轴向凹槽内，轴向凹槽内的功能性颗粒随施加轮的转动会均匀的附着开松丝束上，保证功能性颗粒较为均匀的分布在空芯滤棒的外丝束部中。

18、3、本发明在空芯滤棒的成型工艺中，将三醋酸甘油酯的质量分数增加到10％～20％，可以加速空芯滤棒的外丝束部在成型烟腔中的固化速度。

技术特征：

1.一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，包括外丝束部(41)，其特征在于，所述外丝束部(41)中设有功能性颗粒(43)，所述功能性颗粒(43)均匀分布于所述外丝束部(41)的部分或全部横截面上。

2.根据权利要求1所述的一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，其特征在于，所述功能性颗粒(43)的粒径为200目～20目。

3.根据权利要求1所述的一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，其特征在于，所述功能性颗粒(43)用于增香保润或降焦减害。

4.根据权利要求1所述的一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，其特征在于，所述外丝束部(41)的外圆周长为16.0mm～25.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种添加功能性颗粒的空芯滤棒，其特征在于，所述外丝束部(41)的横截面面积为空芯滤棒(40)的横截面面积的10％～90％。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型系统，其特征在于，所述成型系统包括依次设置的开松机构(10)、颗粒添加机构(20)和成型机构(30)，所述开松机构(10)用于将二醋酸纤维丝束开松至预定宽度并添加三醋酸甘油酯；所述颗粒添加机构(20)包括施加轮(24)，所述施加轮(24)可转动的设置于开松丝束(50)的上方，且所述施加轮(24)上设有用于使所述功能性颗粒(43)均匀附着于所述开松丝束(50)上的轴向凹槽(26)；所述成型机构(30)用于将附着有所述功能性颗粒(43)的丝束高温固化和低温冷却成型。

7.根据权利要求6所述的添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型系统，其特征在于，所述颗粒添加机构(20)还包括加料仓(21)和回收料仓(25)，所述加料仓(21)固定设置于所述施加轮(24)的正上方，所述加料仓(21)下方连通有与所述施加轮(24)正对的下料管(22)，所述下料管(22)上设有用于控制所述功能性颗粒(43)下料量的控制阀(23)；所述回收料仓(25)设置于所述施加轮(24)的正下方，用于对散落的所述功能性颗粒(43)进行回收。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型方法，其特征在于，所述s10具体包括，以二醋酸纤维丝束为原料，经过空气开松和机械开松开松至150mm～250mm宽度后，通过喷洒法或毛刷法将三醋酸甘油酯均匀的添加至开松丝束(50)上；其中，开松丝束(50)中三醋酸甘油酯的质量分数为10％～20％。

10.根据权利要求8所述的添加功能性颗粒的空芯滤棒的成型方法，其特征在于，所述s30具体包括，将附着有所述功能性颗粒(43)的所述开松丝束(50)经高压喷嘴和烟舌(31)并拢收缩，引导进入所述成型烟腔(33)中，在所述成型烟腔(33)和内部芯棒(32)的定型作用下，先后经过所述成型烟腔(33)的高温固化段的高温快速固化作用和低温冷却段的低温快速冷却作用，实现含所述功能性颗粒(43)的空芯滤棒(40)的成型。

技术总结
本发明公开了卷烟滤棒技术领域的一种添加功能性颗粒的空芯滤棒及其成型系统和成型方法，包括外丝束部，所述外丝束部中设有功能性颗粒，所述功能性颗粒均匀分布于所述外丝束部的部分或全部横截面上。本发明在空芯滤棒的外丝束部中均匀添加有用于增香保润或降焦减害的功能性颗粒，该功能性颗粒可使空芯滤棒具有增香保润或降焦减害的功能，从而丰富的空芯滤棒的附加功能，解决了空芯滤棒功能单一的问题；当空芯滤棒经复合与卷烟接装后，不仅可以使卷烟滤嘴保持新颖的外观，还可以提高卷烟的抽吸口感和安全性。

技术研发人员：张源,徐岚,徐刚强,冯奇,成金玉
受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15