智能烟斗的制作方法

本公开涉及吸烟器具，尤其是涉及一种智能烟斗。

背景技术：

1、相关技术中，烟斗、烟袋等吸烟器具在使用时所产生的烟灰需要经常手动处理，而且通常是一袋烟抽完之后，才将斗钵内的烟灰倒掉，导致烟灰不容易处理。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种智能烟斗，以缓解现有技术中存在的现有的烟斗、烟袋等吸烟器具在使用时所产生的烟灰需要经常手动处理，而且通常是一袋烟抽完之后，才将斗钵内的烟灰倒掉，导致烟灰不容易处理。的技术问题。

2、基于上述目的，本公开提供了一种智能烟斗，包括料仓、烟管、点火装置、驱动机构和仓盖，所述料仓具有相对的第一端口和第二端口，所述料仓的第一端口的背离所述第二端口的一侧设置有止挡部，所述止挡部与所述第一端口的端面之间间隙设置，所述料仓的第二端口设置有压盖组件，所述压盖组件用于将所述料仓内的烟料向靠近所述止挡部的方向推进；所述料仓的侧壁设置有进气孔和吸烟孔，所述吸烟孔与所述烟管连通，所述点火装置用于将靠近所述第一端口的烟料点燃，且烟料燃烧所产生的烟灰能够位于所述第一端口与所述止挡部之间的间隙内；所述驱动机构与所述仓盖传动连接，以使所述仓盖打开或盖合所述第一端口，所述仓盖的盖合动作能够使烟灰被弹落。

3、在本公开的一个实施例中，所述仓盖包括盖体和连接部，所述盖体与所述连接部固定连接，所述盖体的厚度与所述止挡部与所述第一端口的端面之间的距离相适配；

4、所述驱动机构的动力输出轴与所述连接部连接，以使所述仓盖相对于所述料仓的第一端口绕所述驱动机构的动力输出轴的轴线转动，并使所述盖体的靠近所述料仓的端面与所述料仓的第一端口的端面相接触，其中，所述驱动机构的动力输出轴的轴线与所述料仓的长度方向平行。

5、在本公开的一个实施例中，所述止挡部与所述第一端口的端面之间的距离为0.1～5mm。

6、在本公开的一个实施例中，所述智能烟斗还包括外壳，所述外壳与所述止挡部一体成型设置，所述烟管的至少部分、所述料仓、所述点火装置和所述驱动机构均位于所述外壳的内部。

7、在本公开的一个实施例中，所述止挡部设置有排灰口和进气口，所述排灰口设置有排灰仓门。

8、在本公开的一个实施例中，所述烟管与所述料仓滑动连接，以使所述烟管能够相对于所述外壳的长度方向移动。

9、在本公开的一个实施例中，所述烟管包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述第二管段铰接，所述第二管段位于所述外壳的外部。

10、在本公开的一个实施例中，所述压盖组件包括端盖、弹性件和压板，所述端盖与所述弹性件的一端连接，所述压板与所述弹性件的另一端连接，所述端盖可拆卸地盖设于所述料仓的第二端口，所述压板能够与所述料仓内的烟料抵接。

11、在本公开的一个实施例中，所述点火装置包括电极和电磁线圈组件，所述电磁线圈组件安装于所述料仓的外部，所述电极与所述电磁线圈组件连接。

12、在本公开的一个实施例中，所述料仓的第一端口的端面设置有安装孔，或所述料仓的侧壁的靠近所述第一端口的位置设置有安装孔；所述电极安装于所述安装孔。

13、在本公开的一个实施例中，所述电磁线圈组件包括特斯拉线圈，所述电极的数量至少为一个。

14、在本公开的一个实施例中，所述电极包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极相对设置。

15、在本公开的一个实施例中，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一电极安装于所述第一安装孔，所述第二电极安装于所述第二安装孔。

16、在本公开的一个实施例中，所述料仓呈管状，所述第一安装孔和所述第二安装孔沿所述料仓的径向相对设置。

17、在本公开的一个实施例中，所述智能烟斗还包括控制模块，所述驱动机构和所述点火装置均与所述控制模块连接。

18、在本公开的一个实施例中，所述智能烟斗还包括供电模块，所述供电模块用于向所述驱动机构和所述点火装置供电。

19、本公开的有益效果主要在于：

20、本公开提供的智能烟斗，在使用时，可以先将仓盖盖合在第二端口上，然后将烟料填装在料仓内，压盖组件盖设于第二端口，能够将料仓内的烟料向靠近止挡部的方向推进，直到使烟料与仓盖的内表面接触；由于料仓的侧壁设置有进气孔和吸烟孔，吸烟孔与烟管连通，点火装置将靠近第一端口的烟料点燃，使用者通过烟管抽吸烟气。然后驱动机构驱动仓盖运动以打开第一端口，在压盖组件的作用下，烟料燃烧所产生的烟灰能够被顶出第一端口，由于刚产生的烟灰通常为松散块状的烟灰，该烟灰能够位于第一端口与止挡部之间的间隙内。此时，驱动机构驱动仓盖盖合在第一端口，仓盖在盖合过程中能够将烟灰弹落。然后料仓内剩余的烟料还可以继续燃烧，也就是说，点火装置能够将靠近第一端口的烟料点燃。如此往复，可以实现抽吸烟气和清理烟灰的交替进行。

21、当然，在填装好烟料后，还可以先将烟料的位于第一端口的部分顶出至第一端口与止挡部之间的间隙内，然后点火装置再将该间隙内的烟料点燃，燃烧后产生的烟灰仍然位于该间隙内，此时，驱动机构驱动仓盖盖合在第一端口，仓盖在盖合过程中能够将烟灰弹落。然后压盖组件继续将烟料的位于第一端口的部分顶出至第一端口与止挡部之间的间隙内，点火装置仍然能够将靠近第一端口且位于该间隙内的这部分烟料点燃。如此往复，可以实现抽吸烟气和清理烟灰的交替进行。

技术特征：

1.一种智能烟斗，其特征在于，包括料仓、烟管、点火装置、驱动机构和仓盖，所述料仓具有相对的第一端口和第二端口，所述料仓的第一端口的背离所述第二端口的一侧设置有止挡部，所述止挡部与所述第一端口的端面之间间隙设置，所述料仓的第二端口设置有压盖组件，所述压盖组件用于将所述料仓内的烟料向靠近所述止挡部的方向推进；所述料仓的侧壁设置有进气孔和吸烟孔，所述吸烟孔与所述烟管连通，所述点火装置用于将靠近所述第一端口的烟料点燃，且烟料燃烧所产生的烟灰能够位于所述第一端口与所述止挡部之间的间隙内；所述驱动机构与所述仓盖传动连接，以使所述仓盖打开或盖合所述第一端口，所述仓盖的盖合动作能够使烟灰被弹落。

2.根据权利要求1所述的智能烟斗，其特征在于，所述仓盖包括盖体和连接部，所述盖体与所述连接部固定连接，所述盖体的厚度与所述止挡部与所述第一端口的端面之间的距离相适配；

3.根据权利要求1所述的智能烟斗，其特征在于，所述止挡部与所述第一端口的端面之间的距离为0.1～5mm。

4.根据权利要求1所述的智能烟斗，其特征在于，还包括外壳，所述外壳与所述止挡部一体成型设置，所述烟管的至少部分、所述料仓、所述点火装置和所述驱动机构均位于所述外壳的内部。

5.根据权利要求4所述的智能烟斗，其特征在于，所述止挡部设置有排灰口和进气口，所述排灰口设置有排灰仓门。

6.根据权利要求4所述的智能烟斗，其特征在于，所述烟管与所述料仓滑动连接，以使所述烟管能够相对于所述外壳的长度方向移动。

7.根据权利要求4所述的智能烟斗，其特征在于，所述烟管包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述第二管段铰接，所述第二管段位于所述外壳的外部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的智能烟斗，其特征在于，所述压盖组件包括端盖、弹性件和压板，所述端盖与所述弹性件的一端连接，所述压板与所述弹性件的另一端连接，所述端盖可拆卸地盖设于所述料仓的第二端口，所述压板能够与所述料仓内的烟料抵接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的智能烟斗，其特征在于，所述点火装置包括电极和电磁线圈组件，所述电磁线圈组件安装于所述料仓的外部，所述电极与所述电磁线圈组件连接。

10.根据权利要求9所述的智能烟斗，其特征在于，所述料仓的第一端口的端面设置有安装孔，或所述料仓的侧壁的靠近所述第一端口的位置设置有安装孔；所述电极安装于所述安装孔。

11.根据权利要求10所述的智能烟斗，其特征在于，所述电磁线圈组件包括特斯拉线圈，所述电极的数量至少为一个。

12.根据权利要求10所述的智能烟斗，其特征在于，所述电极包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极相对设置。

13.根据权利要求12所述的智能烟斗，其特征在于，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一电极安装于所述第一安装孔，所述第二电极安装于所述第二安装孔。

14.根据权利要求13所述的智能烟斗，其特征在于，所述料仓呈管状，所述第一安装孔和所述第二安装孔沿所述料仓的径向相对设置。

15.根据权利要求1至7中任一项所述的智能烟斗，其特征在于，还包括控制模块，所述驱动机构和所述点火装置均与所述控制模块连接。

16.根据权利要求1至7中任一项所述的智能烟斗，其特征在于，还包括供电模块，所述供电模块用于向所述驱动机构和所述点火装置供电。

技术总结
本公开涉及吸烟器具技术领域，尤其是涉及一种智能烟斗，包括料仓、烟管、点火装置、驱动机构和仓盖，料仓具有相对的第一端口和第二端口，料仓的第一端口的背离第二端口的一侧设置有止挡部，止挡部与第一端口的端面之间间隙设置，料仓的第二端口设置有压盖组件，压盖组件用于将料仓内的烟料向靠近止挡部的方向推进；料仓的侧壁设置有进气孔和吸烟孔，吸烟孔与烟管连通，点火装置用于将靠近第一端口的烟料点燃，且烟料燃烧所产生的烟灰能够位于第一端口与止挡部之间的间隙内；驱动机构与仓盖传动连接，以使仓盖打开或盖合第一端口，仓盖的盖合动作能够使烟灰被弹落。本实施例提供的智能烟斗，能够实现抽吸烟气和清理烟灰的交替进行。

技术研发人员：张奕
受保护的技术使用者：北京知止观心科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4