一种雾化器及其雾化主体的制作方法

1.本发明涉及雾化器领域，具体是一种雾化器及其雾化主体。


背景技术：

2.雾化器是一种将气溶胶基质加热雾化，输出气溶胶的装置。其包含雾化主体及雾化头，雾化头包含吸嘴、雾化芯及气溶胶基质，雾化主体向雾化头供电，当雾化头工作时，雾化芯将电能转换为热能，作用于气溶胶基质，使得气溶胶基质受热雾化，形成气溶胶，从吸嘴输出。
3.现有大多数雾化器只能产生一种口味的气溶胶，如要转换口味，则需要更换雾化芯内的气溶胶基质。也有一些可转换口味的雾化器，虽然能够转换口味，但是在转换口味时，需要用手推动雾化器滑动，或者用手转动壳体，操作不方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种雾化器，以提高切换单体雾化头操作的便利性。
5.为达上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种雾化器，其包括雾化主体及雾化头组件，
7.所述雾化主体的一端于中心处设有转套及推轴，且于偏离中心的位置设有电极，所述雾化主体的侧部设有扣机，所述扣机与转套及推轴之间设有联动机构，所述扣机被扣下时带动所述推轴外推运动并带动所述转套转动一角度，所述雾化主体的内部设有推轴及扣机的复位器；
8.所述雾化头组件转动装配于所述推轴，并与所述转套传动配合，所述雾化头组件包括多个单体雾化头，所述多个单体雾化头分布于以雾化头组件的转动中心为圆心的一个圆周上，其中一个单体雾化头的电极与所述雾化器主体的电极相连。
9.在一些实施例中，所述雾化头组件的一端对应每个单体雾化头分别设有第一磁体，所述雾化主体的一端设有第二磁体，所述雾化头组件转动后，所述第二磁体与第一磁体相吸，辅助单体雾化头的电极与雾化主体上的电极对正。
10.在一些实施例中，所述扣机与推轴之间的联动机构包括：固定设置于所述推轴的第一齿条；转动设置于所述雾化主体、且与所述第一齿条啮合配合的第一齿轮；与所述第一齿轮共轴并联设置的第二齿轮；以及与所述第二齿轮啮合配合、且与所述扣机的连杆副配合的滑动齿条。
11.在一些实施例中，所述推轴及扣机共用一个复位器，所述复位器包括压簧及止动销，所述止动销固定设置于所述推轴的远离雾化头组件的端部，所述压簧套设于所述推轴，所述压簧的两端分别与所述止动销及雾化主体的本体压接配合。
12.在一些实施例中，所述滑动齿条成型于一滑块上，所述滑块设有垂直相交的第一槽孔及第二槽孔，所述滑动齿条成型于所述第二槽孔的孔壁，所述第一齿条及第一齿轮配置于所述第一槽孔中，所述第二齿轮配置于所述第二槽孔中。
13.在一些实施例中，所述扣机与转套之间的联动机构包括：固定设置于所述转套的棘轮；与所述棘轮啮合配合的棘爪；以及向所述棘轮挤压所述棘爪的弹性件；所述棘爪的连杆与一滑块上的销钉转动配合，使得所述棘爪可跟随所述滑块移动，以及可摆动与所述棘轮分离或结合。
14.在一些实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧设置于所述连杆的转动中心，所述扭簧具有两个簧臂，两个所述簧臂分别与所述连杆及滑块压接配合。
15.在一些实施例中，所述单体雾化头可拆卸配置于所述雾化头组件。
16.在一些实施例中，所述雾化头组件的中心固定设置有连接套，所述推轴与所述连接套活动配合，推轴端部成型有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆配合，将所述雾化头组件固定于所述推轴，所述连接套的端部及所述转套的端部成型有端齿，所述转套与连接套通过端齿咬合连接。
17.本发明还提供了一种雾化主体，所述雾化主体的一端于中心处设有转套及推轴，且于偏离中心的位置设有电极，所述雾化主体的侧部设有扣机，所述扣机与转套及推轴之间设有联动机构，所述扣机被扣下时带动所述推轴外推运动并带动所述转套转动一角度，所述雾化主体的内部设有推轴及扣机的复位器。
18.与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
19.本雾化器通过在雾化主体一端中心处设置转套及推轴，且于偏离中心的位置设置电极，在雾化主体的侧部设置扣机，在扣机与转套及推轴之间设置联动机构，以及在雾化主体的内部设置推轴及扣机的复位器，使得当扣下扣机时，会带动推轴外推运动并带动转套转动一角度，而松开扣机时复位器带动推轴内缩运动；结合雾化头组件转动装配于推轴并与转套传动配合，雾化头组件的多个单体雾化头均匀分布于以雾化头组件的转动中心为圆心的一个圆周上，一个单体雾化头的电极与雾化器主体的电极相连，使得对扣机的上述操作，可驱动雾化头组件先被外推并转动一角度，后被回拉，从而实现了对连接在雾化主体的单体雾化头的切换操作。由于本雾化器的单体雾化头的切换操作仅需扣动扣机即可实现，故操作非常便利。并且，由于切换过程中，雾化头组件的运动包括前推运动及转动，故雾化主体上的电极可以采用弹性电极而不会阻碍雾化头的转动，因而可以提高供电可靠性。
附图说明
20.图1为一些实施例雾化器的结构示意图；
21.图2为雾化主体的外部结构示意图；
22.图3为雾化主体的内部结构示意图；
23.图4为雾化主体的爆炸图；
24.图5为滑动齿条、两个齿轮与滑块的组合结构示意图；
25.图6为雾化头组件的结构示意图；
26.图7为雾化头组件与雾化主体的组合示意图；
27.图8为雾化头组件的爆炸图；
28.图9为单体雾化头的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
30.参照图1，一些实施例的雾化器包括雾化主体100及雾化头组件200，雾化头组件200配置在雾化主体100的一端，雾化头组件200的一端具有吸嘴300。雾化主体100向雾化头组件200提供电能及控制信号，工作时，雾化头组件200内的发热芯将电能转换为热能，将气溶胶基质加热，气溶胶基质转换为气溶胶从吸嘴300输出。
31.图2中示出了雾化主体100的外部结构。
32.如图2所示，在雾化主体100的前端101，于偏离中心的位置固定安装两个输出电极105。两个输出电极105与雾化主体100内部的电池电性连接，用于向雾化头供电。输出电极105优选弹簧针。采用弹簧针电极，当与雾化头上的输入电极接触连接时，弹簧针的弹力，将使得电极之间的接触更加可靠。
33.雾化主体100的前端101，于中心处开设有轴孔，轴孔内转动安装一转套103，转套103内活动安装推轴102，雾化主体100的侧部设有扣机106。
34.图3示出了雾化主体100的内部结构。
35.如图3所示，扣机106通过支点1061支撑，扣机106的连杆副1062与滑块107配合，当扣机106被扣动时，通过连杆副1062带动滑块107向右滑动。向右的方向即远离安装推轴102轴心的方向。
36.该滑块107上成型有第二齿条1071(参见图4和图5)，第二齿条1071跟随滑块107滑动，称为滑动齿条。推轴102上成型有第一齿条112，第一齿条112与第一齿轮111啮合配合，第一齿轮111通过支轴110安装于雾化主体的本体。
37.参见图4和图5，该第一齿轮111并联设置有第二齿轮1111，第二齿轮1111与第二齿条1071啮合配合。第一齿轮111和第二齿轮1111均安装在支轴110，能够联动。第一齿轮111和第二齿轮1111优选用同一个双联齿轮构成。
38.上述第一齿轮111、第二齿轮1111、第一齿条112及第二齿条1071的组合，构成了扣机106与推轴102之间的联动机构。当扣机106被扣动后，滑块107带动第二齿条1071向图3中的右侧滑动，第二齿条1071带动第二齿轮1111转动，第二齿轮1111带动第一齿轮111同步转动，第一齿轮111带动第一齿条112向图3中的上侧运动，从而使得推轴102向上运动，推轴102的向上运动即为推轴的外推运动。
39.结合图3和图4，在滑块107的顶部通过销钉108安装一连杆109，连杆109成型有棘爪1091，转套103的下端成型有棘轮1031，该棘爪1091与该棘轮1031的一个齿位啮合配合。在销钉108上安装有扭簧1092，扭簧1092的两个簧臂分别与连杆109及滑块107压接配合，使得棘爪1091与棘轮1031可靠啮合。
40.上述连杆109、棘爪1091、扭簧1092及棘轮1031构成了扣机106与转套103之间的联动机构。当扣机106被扣动后，滑块107带动连杆109向图3中的右侧滑动，连杆109带动棘爪1091向右运动，棘爪1091带动棘轮1031转动一个齿位，从而使得转套103转动一定角度。
41.上述两个联动机构，均通过滑块107与扣机106联结。使得当扣机106被扣动时，推轴102和转套103联动。
42.结合图3和图4，在推轴102的远离雾化头组件的端部配置有压簧113和止动销114，压簧113一端与止动销114压接配合，另一端与雾化主体的本体压接配合，给推轴102施加了
向下的弹力。
43.上述的压簧113和止动销114构成了推轴102及扣机106的复位器。当手指离开扣机106后，压簧113的弹力，使得推轴102向图3中下方运动复位，推轴102的向下运动即为推轴102的内缩运动，推轴的内缩运动也称为回拉运动，总之是推轴的外推运动的相反运动。推轴102的运动，通过推轴102与扣机106之间的上述联动机构，传递给扣机106，从而使得扣机106复位。
44.棘爪1091也会跟随扣机106的复位而复位。具体地，扣机106复过程中，滑块107会向图3中左侧运动，滑块10带动连杆109向左侧运动，从而使得棘爪1091越过棘轮1031的一个齿，与棘轮1031的后一个齿位啮合。
45.图6示出了雾化头组件200的结构。雾化头组件200的中心设置有轴孔，轴孔内固定安装有连接套203，连接套203的端部有端齿。雾化头组件200配置有五个单体雾化头201，它们均匀分布于以雾化头组件200的转动中心为圆心的同一圆周上。每个单体雾化头201设置有两个输入电极202。五个单体雾化头201内装的气溶胶基质不同，可产生不同口味的气溶胶。
46.作为其他实施方式，雾化头组件200的单体雾化头201的数量还可以是三个、四个、六个、七个等，本发明对单体雾化头201的数量不做限制。单体雾化头201内装的气溶胶基质可以相同，也可以不同，或者可以一些单体雾化头201内装的气溶胶基质相同，而另一些单体雾化头201内装的气溶胶基质不同。
47.参照图7，雾化主体100的推轴102装配于雾化头组件200的连接套203中，推轴102可相对连接套203转动，雾化主体100的转套103与连接套203通过端部的端齿咬合连接。推轴102端部成型有螺纹孔，螺杆205与该螺纹孔螺纹连接，将雾化头组件200固定于推轴102。
48.上述雾化主体100和雾化头组件200的结合，构成了多口味雾化器。手指扣动扣机106，即可方便地实现口味的转换。其原理为：当扣动扣机106一次时，扣机106通过联动机构带动推轴102、转套103联动，推轴102带动雾化头组件200向图7中上侧移动，使得当前工作的单体雾化头的输入电极从雾化主体的输出电极脱开；转套103带动雾化头组件200转动一个齿位，使得当前工作的单体雾化头与雾化主体的输出电极错开，下一个单体雾化头与雾化主体的输出电极对准；手指松开扣机106后，在压簧113的推力作用下，推轴103和扣机106复位，推轴102带动雾化头组件200向下运动复位，下一个单体雾化头的输入电极与雾化主体的输出电极接触连接，从而完成了口味转换。在该过程中，棘爪也复位，与棘轮的后一个齿位啮合。上述完成了一次口味转换，每扣动扣机106一次，即可实现一次口味转换。
49.受零件加工误差等影响，上述多口味雾化器在进行口味转换后，可能出现雾化头上的输入电极与雾化主体上的输出电极没有完全对准的现象。为解决该问题，再次参照图2和图6，进一步在雾化头组件200的后端，即雾化头组件200的面向雾化主体100的端部，对应每个单体雾化头201分别设有第一磁体204，在雾化主体100的前端设有第二磁体104。第二磁体104与第一磁体204配合，利用异性相吸、同性相斥的原理，辅助单体雾化头的输入电极与雾化主体的输出电极对正。
50.进一步参照图5，第二齿条1071成型于滑块107上，所述滑块107设有垂直相交的第一槽孔1073和第二槽孔1072，所述第二齿条1071成型于所述第二槽孔1072的孔壁，所述第一齿条及第一齿轮111配置于所述第一槽孔1073中，所述第二齿轮1111配置于所述第二槽
孔1072中。该结构，将两个齿轮内置于滑块107内，实现了结构紧凑，体积小的有益效果。
51.参照图8，雾化头组件200由弹仓组件210、单体雾化头201和吸嘴组件220组成，单体雾化头201插装于弹仓组件210中，可拆卸。当取下吸嘴组件220后，即可更换单体雾化头201，一次可填装多个单体雾化器201。
52.参照图9，单体雾化头201包括上盖2011、雾化管2012、基质容器2013、导液介质2014、发热芯2015、下盖2016及输入电极2017。气溶胶基质容装于基质容器2013内，发热芯2015与输入电极2017电连接。通电后，发热芯产生热量，气溶胶基质通过导液介质2014进入发热芯，被加热后，转换为气溶胶，经雾化管2012输出。本实施例中，导液介质2014采用导液棉。作为其他实施例，导液介质也可以采用多孔陶瓷等。
53.作为另一种实施方式，也可以在扣机106的内端固定设置一齿轮，扣机106通过该齿轮的芯轴安装于雾化主体，该齿轮直接或间接与推轴102上的齿条112啮合配合，以此构成扣机106与推轴102之间的联动机构，当扣动扣机106时，扣机106内端的齿轮转动，该齿轮带动齿条112运动，从而驱动推轴102运动。该实施方式中，扣机106与转套103之间的联动机构与前述实施例相同。
54.作为另一种实施方式，扣机106的复位器也可以采用扭簧，将扭簧设置在扣机的支点处。由于扣机与推轴联动，通过该扭簧也可以实现推轴的复位。
55.在图4实施例中，扣机与转套之间的联动机构中，采用扭簧1092作为弹性件，向棘轮1031挤压棘爪1091，使棘爪1091与棘轮1031可靠啮合。本领域技术人员应当理解，在连杆109的面向棘轮1031的一侧与滑块107之间设置拉簧，或者在连杆109的背向棘轮1031的一侧与滑块107之间设置压簧，也可以达到向棘轮1031挤压棘爪1091，使棘爪1091与棘轮1031可靠啮合的效果。
56.上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容，并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围内。