一种雾化器的制作方法

本发明涉及雾化领域，尤其涉及一种电子雾化器。

背景技术：

1、本发明中的雾化指将液体气化成气溶胶，达到可供人们通过口、鼻吸入的状态。雾化在雾化治疗机等医疗辅助设备、家居车载空气质量改善设备以及电子烟等产品中有广泛的应用。

2、雾化器的基本工作原理是：对雾化器的吸嘴施加负压，使外部气流先从雾化器的进气口进入雾化器内部，然后由吸嘴出流出雾化器。在气流流经雾化器内部过程中，雾化器内部的雾化芯加热雾化液使之气化，气化后的雾化液与进入雾化器内的空气气流混合形成气溶胶，一起从吸嘴流出雾化器。

3、雾化芯及用于安装雾化芯的支架是雾化器的核心部件，两者的结构决定了雾化器内的气路、雾化室结构，从而影响雾化的效率。现有技术中雾化芯及雾化芯支架的一种典型实施方式如cn115124837a所公开。该雾化器的进气口及气路设计存在缺陷，使气化后的雾化液与空气气流无法更充分的混合，造成雾化液容易冷凝，且冷凝后容易堵塞气路影响雾化器的使用。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种雾化器，其特征在于，包括：外壳，出气通道，雾化芯支架，雾化芯和底盖；所述出气通道位于所述雾化器中间，其下端与所述雾化芯支架上部的出气口连通；所述出气通道的外壁与所述外壳的内壁、所述雾化芯支架的上表面之间形成储液仓；所述雾化芯支架还包括进液口；所述进液口的下方设置雾化芯安装仓，所述雾化芯安装仓内安装所述雾化芯；所述底盖位于所述雾化芯下方，且所述底盖与所述雾化芯之间还包括雾化室；所述底盖上还设置进气口，所述进气口上设置进气栅；所述进气栅上包括若干小孔，且所述进气栅为中间高、周围低的拱形。

2、优选地，上述雾化器中，所述小孔的孔径为0.2～0.7mm。

3、优选地，上述雾化器中，所述小孔为均匀分布。

4、优选地，上述雾化器中，所述进气栅在水平面上的投影与所述雾化芯在水平面上的投影形状相同，且大小相等。

5、优选地，上述雾化器中，所述投影为矩形。

6、优选地，上述雾化器中，所述矩形的面积小于10平方毫米。

7、优选地，上述雾化器中，所述小孔均为倾斜设置，且所述进气栅在水平面上的投影为轴对称图形，以所述对称轴为准分为两部分，第一部分上的小孔倾斜方向与第二部分上的小孔倾斜方向相反。

8、优选地，上述雾化器中，所述外壳的上部为可拆卸的吸嘴。

9、优选地，上述雾化器中，所述进气栅两则还包括收集槽。

10、本发明的雾化器，改进了进气通道的设计，不但避免冷凝液对进气通道的堵塞，而且根据优选实施方式，雾化液气化后与空气更充分的融合，提高了雾化效率，减少了冷凝液形成。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述小孔的孔径为0.2～0.7mm。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述小孔为均匀分布。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气栅在水平面上的投影与所述雾化芯的雾化区域在水平面上的投影形状相同，大小相等，且完全重叠。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述投影为矩形。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述矩形的面积小于10平方毫米。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述小孔均为倾斜设置，且所述进气栅在水平面上的投影为轴对称图形，以所述对称轴为准分为两部分，第一部分上的小孔倾斜方向与第二部分上的小孔倾斜方向相反。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气栅与所述底盖一体制造或者分立制造。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外壳的上部为可拆卸的吸嘴。

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气栅两侧设置收集槽。

技术总结
本发明的目的在于提供一种雾化器，其特征在于，包括：外壳，出气通道，雾化芯支架，雾化芯和底盖；所述出气通道位于所述雾化器中间，其下端与所述雾化芯支架上部的出气口连通；所述出气通道的外壁与所述外壳的内壁、所述雾化芯支架的上表面之间形成储液仓；所述雾化芯支架还包括进液口；所述进液口的下方设置雾化芯安装仓，所述雾化芯安装仓内安装所述雾化芯；所述底盖位于所述雾化芯下方，且所述底盖与所述雾化芯之间还包括雾化室；所述底盖上还设置进气口，所述进气口上设置进气栅；所述进气栅上包括若干小孔，且所述进气栅为中间高、周围低的拱形。

技术研发人员：邓晓刚,刘贵友,彭晓峰
受保护的技术使用者：上海琨纬科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7