一种超声雾化器用复合型雾化发生组件的制作方法

文档序号:32177884发布日期:2022-11-15 18:08阅读:136来源:国知局
一种超声雾化器用复合型雾化发生组件的制作方法

1.本技术涉及雾化发生组件安装技术领域,具体而言,涉及一种超声雾化器用复合型雾化发生组件。


背景技术:

2.雾化器是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉,是目前市场上香烟的平替产品,目前,传统的雾化发生组件在使用过程中,弹体内部缺少对气体雾化管路的保温结构,导致雾化管路内部的雾化气体容易受外部温度影响液化,影响雾化器的使用效果。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种超声雾化器用复合型雾化发生组件,旨在改善上述出现的问题。
4.本技术实施例提供了一种超声雾化器用复合型雾化发生组件,包括基座和供液组件。
5.所述基座包括主罐体、旋转接头、固定块和漏盒,所述固定块安装在所述主罐体内部,所述固定块一侧安装有雾化泵,所述旋转接头设置于所述主罐体,所述主罐体内部安装有导管,所述导管与所述旋转接头连通,所述导管与所述雾化泵连通,所述主罐体内底部设置有加热电阻丝,所述主罐体内底部贯通安装有导流扇,所述漏盒安装于所述加热电阻丝一侧,所述雾化泵一端连通有盘管,所述主罐体两侧设置有换气孔,所述供液组件包括副罐体,所述副罐体一端连通有导流管,所述副罐体设置为若干组,若干组所述副罐体通过所述导流管与所述旋转接头连通。
6.在一种具体的实施方案中,所述主罐体一端连通有雾化管,所述盘管与所述雾化管连通。
7.在上述实现过程中,所述主罐体一端连通有雾化管,所述盘管与所述雾化管连通,通过设置的雾化管,方便将雾化气体通入盘管内部。
8.在一种具体的实施方案中,所述固定块顶部设置有放置槽,所述雾化泵安装于所述放置槽内部。
9.在上述实现过程中,所述固定块顶部设置有放置槽,所述雾化泵安装于所述放置槽内部,通过设置的放置槽,方便对雾化泵进行安装固定。
10.在一种具体的实施方案中,所述漏盒一侧为开口设置,所述漏盒一端连通有引流管,所述引流管一端固定贯穿于所述固定块。
11.在上述实现过程中,所述漏盒一侧为开口设置,所述漏盒一端连通有引流管,所述引流管一端固定贯穿于所述固定块,通过设置的引流管,方便将漏盒区域堆积的保温气体进行引导,从而对盘管进行加热保温。
12.在一种具体的实施方案中,所述引流管设置为若干个,相邻所述引流管与所述盘
管对应设置。
13.在上述实现过程中,所述引流管设置为若干个,相邻所述引流管与所述盘管对应设置,通过设置的若干引流管,方便对盘管两侧进行保温。
14.在一种具体的实施方案中,所述主罐体内部一侧安装有固定架,所述固定架表面间隔安装有导热片。
15.在上述实现过程中,所述主罐体内部一侧安装有固定架,所述固定架表面间隔安装有导热片,通过设置的固定架,方便对导热片进行安装,同时便于导热片对气体进行热传导。
16.在一种具体的实施方案中,所述加热电阻丝安装在若干个所述导热片一侧。
17.在上述实现过程中,所述加热电阻丝安装在若干个所述导热片一侧,通过设置的加热电阻丝,方便对导热片进行加热。
18.在一种具体的实施方案中,所述副罐体内底部密封连通有压杆,所述压杆一侧设置有拨轮。
19.在上述实现过程中,所述副罐体内底部密封连通有压杆,所述压杆一侧设置有拨轮,通过设置的拨轮,方便拆卸压杆,从而对副罐体内部补充雾化器液。
20.在一种具体的实施方案中,所述副罐体内部安装有导流板,所述导流板为倾斜设置,所述导流板底部与所述导流管对应设置。
21.在上述实现过程中,所述副罐体内部安装有导流板,所述导流板为倾斜设置,所述导流板底部与所述导流管对应设置,通过设置的导流板,方便雾化器液体可以有效流入盘管内部。
22.在一种具体的实施方案中,所述导流板表面间隔设置有漏孔。
23.在上述实现过程中,所述导流板表面间隔设置有漏孔,通过设置的漏孔,方便雾化器液顺利流入盘管内部。
24.该一种超声雾化器用复合型雾化发生组件的有益效果:所述固定块安装在所述主罐体内部,所述固定块一侧安装有雾化泵,所述旋转接头设置于所述主罐体,所述主罐体内部安装有导管,所述导管与所述旋转接头连通,所述导管与所述雾化泵连通,所述主罐体内底部设置有加热电阻丝,所述主罐体内底部贯通安装有导流扇,所述漏盒安装于所述加热电阻丝一侧,所述雾化泵一端连通有盘管,所述主罐体两侧设置有换气孔,所述供液组件包括副罐体,所述副罐体一端连通有导流管,所述副罐体设置为若干组,若干组所述副罐体通过所述导流管与所述旋转接头连通,通过设置的旋转接头,方便对副罐体进行连通,通过主罐体内部设置的加热电阻丝和导流扇,方便对盘管内部的雾化气体进行保温处理,避免雾化管路内部的雾化气体液化,进而提高雾化器的使用效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种超声雾化器用复合型雾化发生组件的结构示意
图;
27.图2为本技术实施方式提供的雾化管部分结构示意图;
28.图3为本技术实施方式提供的固定块部分结构示意图;
29.图4为本技术实施方式提供的导流板部分结构示意图。
30.图中:100-基座;110-主罐体;112-换气孔;113-雾化管; 114-导管;115-导流扇;116-加热电阻丝;120-旋转接头;140
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固定块;141-雾化泵;142-盘管;143-放置槽;150-漏盒;151
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引流管;160-固定架;161-导热片;200-供液组件;210-副罐体; 211-导流管;212-导流板;2121-漏孔;220-压杆;230-拨轮。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1-4,本技术提供一种超声雾化器用复合型雾化发生组件,包括基座100和供液组件200。
34.请参阅图1-4,基座100包括主罐体110、旋转接头120、固定块140和漏盒150,固定块140安装在主罐体110内部,固定块140一侧安装有雾化泵141,旋转接头120设置于主罐体110,主罐体110内部安装有导管114,导管114与旋转接头 120连通,导管114与雾化泵141连通,主罐体110内底部设置有加热电阻丝116,主罐体110内底部贯通安装有导流扇115,漏盒150安装于加热电阻丝116一侧,雾化泵141一端连通有盘管142,主罐体110两侧设置有换气孔112,其中,旋转接头 120设置有三个进液端口。
35.在一些具体的实施方案中,主罐体110一端连通有雾化管 113,盘管142与雾化管113连通,通过设置的雾化管113,方便将雾化气体通入盘管142内部。
36.在一些具体的实施方案中,固定块140顶部设置有放置槽 143,雾化泵141安装于放置槽143内部,通过设置的放置槽 143,方便对雾化泵141进行安装固定。
37.在一些具体的实施方案中,漏盒150一侧为开口设置,漏盒150一端连通有引流管151,引流管151一端固定贯穿于固定块140,通过设置的引流管151,方便将漏盒150区域堆积的保温气体进行引导,从而对盘管142进行加热保温。
38.在一些具体的实施方案中,引流管151设置为若干个,相邻引流管151与盘管142对应设置,通过设置的若干引流管151,方便对盘管142两侧进行保温。
39.在一些具体的实施方案中,主罐体110内部一侧安装有固定架160,固定架160表面间隔安装有导热片161,通过设置的固定架160,方便对导热片161进行安装,同时便于导热片161 对气体进行热传导。
40.在一些具体的实施方案中,加热电阻丝116安装在若干个导热片161一侧,通过设置的加热电阻丝116,方便对导热片 161进行加热。
41.请参阅图1-4,供液组件200包括副罐体210,副罐体210 一端连通有导流管211,副
罐体210设置为若干组,若干组副罐体210通过导流管211与旋转接头120连通。
42.在一些具体的实施方案中,副罐体210内底部密封连通有压杆220,压杆220一侧设置有拨轮230,通过设置的拨轮230,方便拆卸压杆220,从而对副罐体210内部补充雾化器液。
43.在一些具体的实施方案中,副罐体210内部安装有导流板 212,导流板212为倾斜设置,导流板212底部与导流管211 对应设置,通过设置的导流板212,方便雾化器液体可以有效流入盘管142内部。
44.在一些具体的实施方案中,导流板212表面间隔设置有漏孔2121,通过设置的漏孔2121,方便雾化器液顺利流入盘管 142内部。
45.该一种超声雾化器用复合型雾化发生组件的工作原理:使用时,操作人员启动加热电阻丝116和导流扇115,使得加热电阻丝116对导热片161进行加热,方便对盘管142内部的雾化气体进行保温处理,避免雾化管路内部的雾化气体液化,通过设置的旋转接头120,方便对副罐体210进行切换,进而提高雾化器的使用效果。
46.需要说明的是,主罐体110、导流扇115、加热电阻丝116、旋转接头120、雾化泵141、盘管142、导热片161、副罐体210 和压杆220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
47.导流扇115、加热电阻丝116和雾化泵141的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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