一种可调烘箱出风结构及烟草薄片制作用的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烟草制备设备领域，尤其涉及一种可调烘箱出风结构及烟草薄片制作用的烘箱。


背景技术：

2.烟草薄片(再造烟叶)是将卷烟企业生产过程中废弃的烟梗、烟末及低次等烟叶等烟草原料经过加工、重组，制造出符合卷烟配方要求的近似天然烟草原料的一种再生原料，再造烟叶按照一定比例和天然烟叶掺兑制成卷烟。其主要意义是：充分利用卷烟生产过程的边脚料，提高烟草原料利用率；降低卷烟焦油含量，提高卷烟等级。再造烟叶的生产既能增加企业经济效益，又具有良好的环境效益及社会效益，符合“资源节约、环境友好”两型社会建设的需要。
3.烟草薄片常用的制作工艺有辊压法，其工艺包括：烟叶粉碎、磨粉、添加雾化剂、辊压成型、烘干、切丝、打包入库等；辊压成型的烟草页面通过传输网带运送穿过烘箱烘干成型；但现有烘箱的出风结构由于出风方向无法调节，烘箱中底部的吹入的烘干热气流会造成经网带运送的烟草页面边缘烘干起趋及重叠的情况发生，起趋、重叠的地方的烟草页面的干度明显与整幅页面不一致且有折痕，这样的烟草页面进入后续的工序会出现断头及干湿不均等问题，影响烟草产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调烘箱出风结构及烟草薄片制作用烘箱，以解决背景技术中存在的出风方向不可调致使烟草页面烘干起趋、重叠的问题。
5.本实用新型提供了一种可调烘箱出风结构，包括：热风室、出风嘴和调风组件；
6.所述热风室连通热风源，热风室上开设有送风口；所述出风嘴的进风口与所述热风室的送风口连通；
7.所述调风组件设于所述出风嘴的出风口，调风组件用以调节出风嘴的出风方向。
8.进一步地，出风嘴包括相连的进风段和出风段；
9.所述进风段为两端敞口设计的箱体结构，箱体的一端连接于所述送风口，箱体的另一端与出风端相连；
10.所述出风段为两端敞口且横截面为梯形的槽体结构，梯形底边端的槽体连接于箱体的另一端；梯形顶边端为出风嘴的出风口。
11.进一步地，所述热风室上间隔设置有多件送风口，每件送风口对应设有一件出风嘴。
12.进一步地，调风组件包括轴、沿轴向方向间隔设置于轴上的多件导风板，以及设于所述轴端部的手柄；通过手柄驱动所述轴转动，以改变轴上导风板的导风角度，进而控制出风嘴的出风方向。
13.进一步地，调风组件包括：拉杆以及多件导风板，多件导风板间隔布置于所述出风
嘴的出风口，且每件导风板的两端可转动连接于出风口的两相对侧；拉杆依次穿过多件导风板，且拉杆与导风板固定连接。
14.进一步地，调风组件包括安装管体、多件相互啮合的第一齿轮和第二齿轮、拉柄以及多件导风板；
15.多件相互啮合的第一齿轮和第二齿轮设于安装管体内，且第一齿轮的安装轴的两端与安装管体可转动连接，第二齿轮的安装轴的两端与安装管体可转动连接；
16.拉柄一侧上设有与第一齿轮和/或第二齿轮相匹配的齿条，齿条与第一齿轮或第二齿轮啮合；拉柄另一侧可滑动设置于安装管体的内侧壁；
17.多件导风板与多件相互啮合的第一齿轮和第二齿轮对应设置；
18.导风板一端连接于安装管体内第一齿轮或第二齿轮的一侧，相对于齿轮与齿条啮合的一侧；安装管体上对应设有用以导风板幅摆的条形开口槽；导风板另一端从条形开口槽伸出安装管体外。
19.进一步地，拉柄设于安装管体的端部，拉柄的齿条端与安装管体内位于端部位的第一齿轮或第二齿轮啮合，且相对于齿条端的拉柄伸出安装管体。
20.进一步地，每件出风口对应设置两件调风组件，出风口分为上中下或左中右三段；两件调风组件分别设置于出风口的上下或左右两段，出风口的中段腾空。
21.本技术还提供一种烟草薄片制作用的烘箱，包括上述的可调烘箱出风结构。
22.本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
23.本实用新型的可调烘箱出风结构，通过在出风嘴的出风口部位设置调风组件，以调节出风口的出风方向，使得烘干热风按预设方向吹向烟草页面，使得烟草页面整幅均匀烘干，避免烟草页面边缘烘干起趋及重叠的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术一种可调烘箱出风结构的正视图；
26.图2为本技术一种可调烘箱出风结构的侧视图；
27.图3为本技术一种可调烘箱出风结构的俯视图；
28.图4为图1中调风组件的安装管体与第一齿轮、第二齿轮的安装示意图；
29.其中：1、热风室，1.1、送风口，2、出风嘴，2.1、进风段，2.2出风段，2.21、出风口，3、调风组件，3.1、安装管体，3.2、导风板，3.3、拉柄，3.4、第一齿轮，3.5、第二齿轮。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
35.参见图1至图4，本实用新型提供了一种可调烘箱出风结构，包括：热风室1、出风嘴2和调风组件3；所述热风室通过管道连通热风源，热风室上开设有送风口1.1；所述出风嘴的进风口与所述热风室的送风口连通；所述调风组件设于所述出风嘴的出风口，调风组件用以调节出风嘴的出风方向。
36.上述方案中，通过在出风嘴的出风口部位设置调风组件，以调节出风口的出风方向，使得烘干热风按预设方向吹向烟草页面，使得烟草页面整幅均匀烘干，避免烟草页面边缘烘干起趋及重叠的问题。
37.作为一种优选实施例，出风嘴2包括相连的进风段2.1和出风段2.2；所述进风段为两端敞口设计的箱体结构，箱体的一端连接于所述送风口，箱体的另一端与出风端相连；所述出风段为两端敞口且横截面为梯形的槽体结构，梯形底边端的槽体连接于箱体的另一端；梯形顶边端为出风嘴的出风口2.21。
38.上述结构的出风嘴，相较于进风段，出风段的梯形槽体结构利于风力集中的同时出风口口径的缩小也便于风向的把控控制；另外长条形的出风口其出风的辐射面广，利于产品的烘干。
39.作为一种优选实施例，所述热风室上间隔设置有多件送风口，每件送风口对应设有一件出风嘴。烟草页面通过传输网带运送依次经过热风室间隔布置的多件出风嘴，多件出风嘴吹依次对烟草页面烘干，通过依次预设好出风嘴的出风方向，使得烟草页面通过热风室末端的出风嘴后完成烟草页面的烘干成型，且避免烟草页面烘干起趋及重叠的问题。
40.作为一种优选实施例，调风组件包括轴、沿轴向方向间隔设置于轴上的多件导风板，以及设于所述轴端部的手柄；通过摇动手柄驱动所述轴转动，以改变轴上导风板的导风角度，进而控制出风嘴的出风方向。
41.作为一种优选实施例，调风组件包括：拉杆以及多件导风板，多件导风板间隔布置于所述出风嘴的出风口，且每件导风板的两端可转动连接于出风口的两相对侧，优选采用
销接；拉杆依次穿过多件导风板，且拉杆与导风板固定连接；由于导风板与出风口的两相对内壁转动销接，拉动拉杆时，拉杆带动导风板在出风口偏转，进而调节出风方向。
42.参见图1至图4，作为一种优选实施例，调风组件3包括安装管体3.1、多件相互啮合的第一齿轮3.4和第二齿轮3.5、拉柄3.3以及多件导风板3.2；多件相互啮合的第一齿轮和第二齿轮设于安装管体内，且第一齿轮的安装轴的两端与安装管体可转动连接，第二齿轮的安装轴的两端与安装管体可转动连接；拉柄一侧上设有与第一齿轮和/或第二齿轮相匹配的齿条，齿条与第一齿轮或第二齿轮啮合；拉柄另一侧可滑动设置于安装管体的内侧壁，具体的，安装管体内侧壁设有滑轨或滑槽，拉柄设于滑轨或滑槽；多件导风板与多件相互啮合的第一齿轮和第二齿轮对应设置；导风板一端连接于安装管体内第一齿轮或第二齿轮的一侧，相对于齿轮与齿条啮合的一侧；安装管体上对应设有用以导风板幅摆的条形开口槽；导风板另一端从条形开口槽伸出安装管体外；拉动拉柄时，拉柄的齿条带动第一齿轮和第二齿轮中的一者转动，第一齿轮和第二齿轮间啮合传动，第一齿轮和第二齿轮的转动进而带动其上的导风板上下摆幅或左右摆幅，实现出风口出风风向的调节。
43.更优选的，拉柄设于安装管体的端部，拉柄的齿条端与安装管体内位于端部位的第一齿轮或第二齿轮啮合，且相对于齿条端的拉柄伸出安装管体；拉柄位于安装管体外便于拉动，同时拉柄与一件第一齿轮或第二齿轮啮合，拉动更为省力。
44.更优选的，每件出风口对应设置两件调风组件，出风口分为上中下或左中右三段；两件调风组件分别设置于出风口的上下或左右两段，此结构布置的调风组件可完成出风口的热风向一侧出风、向两侧出风以及中部出风。具体的，两件调风组件的导风板的调向同一侧，完成热风向一侧出风；两件调风组件的导风板调成背向设置，完成热风向两侧侧出风；两件调风组件的导风板调成相向设置，即可将热风集中导向中部出风。
45.本技术的可调烘箱出风结构，通过在出风嘴的出风口布置调风组件以调节控制出风方向，进而控制吹向烟草页面不同部位的风力，有效避免烟草页面烘干起趋及重叠的问题；热风室间隔布置的多件出风嘴，多件出风嘴吹依次对烟草页面烘干，通过依次预设好各出风嘴的出风方向，使得烟草页面通过热风室中最末端的出风嘴后即完成烟草页面的烘干成型，且避免烟草页面烘干起趋及重叠的问题。
46.本技术还提供一种烟草薄片制作用的烘箱，包括上述的可调烘箱出风结构。
47.该烟草薄片制作用的烘箱的有益效果与本技术的可调烘箱出风结构的有益效果相对应，不再重复赘述。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。