一种电子雾化器生产用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化器生产技术领域，具体的是一种电子雾化器生产用压合装置。


背景技术：

2.随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对于人们身体的危害，因此产生了电子烟。电子烟的油杯装上雾化器底盖后需要进一步压合，使电子烟的油杯与雾化器底盖压合在一起，传统的人工压合方式效率低，为此需要用到压合装置进行压合，方便将电子烟的油杯与雾化器底盖贴合固定，大大节省人力物力，但是现有的压合装置还存在以下问题：压合效率低，往往只能一次对一个电子烟的油杯与雾化器底盖相贴合，无法同时对多个进行压合，并且在压合过程中无法对雾化器底盖进行夹持固定，很容易使雾化器底盖发生松动。


技术实现要素：

3.针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种电子雾化器生产用压合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子雾化器生产用压合装置，包括机台，所述机台的相对两侧均固定设置有定位杆，所述定位杆上设置有上顶板，所述上顶板设置有压合机构，所述压合机构包括直线式电动缸、压合杆、压合块、连接杆、按压板以及伸缩弹簧，所述机台上还设置有多个夹持机构，所述机台上另外还固定设置有控制装置。
5.作为进一步阐述，所述上顶板上设置有螺钉，所述上顶板通过螺钉与所述定位杆之间螺纹连接。
6.作为进一步阐述，所述直线式电动缸固定设置于所述上顶板上，所述压合杆贯穿所述上顶板与所述直线式电动缸相连接，所述压合块固定设置于所述压合杆的末端，所述伸缩弹簧设置于所述压合块下方，所述按压板设置于所述伸缩弹簧下方，所述伸缩弹簧分别与所述压合块和按压板相连接，所述连接杆设置于所述按压板上，所述连接杆贯穿所述压合块和上顶板，所述连接杆均与所述压合块和上顶板之间活动连接。
7.作为进一步阐述，所述夹持机构包括夹持底座、定位板、液压缸、推动杆以及夹持板，所述定位板固定设置于所述夹持底座上，所述液压缸设置于所述定位板上，所述推动杆与所述液压缸相连接，所述夹持板与所述推动杆之间形成一体化成型结构。
8.作为进一步阐述，所述机台上固定设置有限位平台，所述限位平台位于所述夹持机构中间，所述限位平台上开设有限位通道。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种电子雾化器生产用压合装置，将需要进行压合的雾化器底盖放置于限位平台内部，使雾化器底盖伸入限位通道内部，并通过控制装置启动液压缸，通过液压缸驱动推动杆和夹持板往中间靠拢，使夹持板
接触雾化器底盖外壁，并将雾化器底盖固定，当固定雾化器底盖后，通过控制装置启动直线式电动缸，通过直线式电动缸驱动压合杆、压合块往下运动，同时压合块对伸缩弹簧进行按压，使伸缩弹簧压合按压板，使连接杆、按压板、压合杆、压合块一起往下运动，对电子烟的油杯进行按压，使电子烟的油杯与雾化器底盖压合到一起，完成整个加工过程，结构设计巧妙，压合效果好，通过压合机构、夹持机构和限位平台的配合，可以快速将电子烟的油杯与雾化器底盖压合在一起，可以同时对多个电子烟的油杯与雾化器底盖压合。
附图说明
10.图1为本实用新型一种电子雾化器生产用压合装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型压合机构的结构示意图；
12.图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；
13.图4为本实用新型夹持机构的俯视图；
14.图5为本实用新型限位平台的结构示意图。
15.图中标号：
16.图中1-机台；2-压合机构；3-上顶板；4-螺钉；5-夹持机构；6-定位杆；7-限位平台；8-控制装置；9-直线式电动缸；10-压合杆；11-压合块；12-伸缩弹簧；13-按压板；14-连接杆；15-夹持底座；17-定位板；18-液压缸；19-推动杆；20-夹持板；21-限位通道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-图5所示，一种电子雾化器生产用压合装置，包括机台1，所述机台1的相对两侧均固定设置有定位杆6，所述定位杆6上设置有上顶板3，所述上顶板3设置有压合机构2，所述压合机构2包括直线式电动缸9、压合杆10、压合块11、连接杆14、按压板13以及伸缩弹簧12，所述机台1上还设置有多个夹持机构5，所述机台1上另外还固定设置有控制装置8，并且控制装置8通过导线分别与直线式电动缸9和液压缸18相连接，通过设置控制装置8方便启动直线式电动缸9和液压缸18，能实现精准控制。
19.在本实施例中，所述上顶板3上设置有螺钉4，所述上顶板3通过螺钉4与所述定位杆6之间螺纹连接，通过设置螺钉4可以方便将上顶板3固定在定位杆6上，同时方便对上顶板3进行拆卸和安装。
20.在本实施例中，所述直线式电动缸9固定设置于所述上顶板3上，所述压合杆10贯穿所述上顶板3与所述直线式电动缸9相连接，所述压合块11固定设置于所述压合杆10的末端，所述伸缩弹簧12设置于所述压合块11下方，所述按压板13设置于所述伸缩弹簧12下方，所述伸缩弹簧12分别与所述压合块11和按压板13相连接，所述连接杆14设置于所述按压板13上，所述连接杆14贯穿所述压合块11和上顶板3，所述连接杆14均与所述压合块11和上顶板3之间活动连接。
21.在本实施例中，所述夹持机构5包括夹持底座15、定位板17、液压缸18、推动杆19以
及夹持板20，所述定位板17固定设置于所述夹持底座15上，所述液压缸18设置于所述定位板17上，所述推动杆19与所述液压缸18相连接，所述夹持板20与所述推动杆19之间形成一体化成型结构，所述液压缸18驱动所述推动杆19和夹持板20往中间靠拢，通过设置夹持机构5可以稳定将雾化器底盖固定在限位平台7上，而限位平台7上开设有限位通道21可以起到限位作用，通过夹持机构5及限位平台7的配合，可以使雾化器底盖固定，避免雾化器底盖在压合过程中发生偏移而造成电子烟的油杯与雾化器底盖配合不紧密而影响产品质量。
22.在本实施例中，所述机台1上固定设置有限位平台7，所述限位平台7位于所述夹持机构5中间，所述限位平台7上开设有限位通道21。
23.工作原理：给压合装置通电后，将需要进行压合的雾化器底盖放置于限位平台7内部，使雾化器底盖伸入限位通道21内部，并通过控制装置8启动液压缸18，通过液压缸18驱动推动杆19和夹持板20往中间靠拢，使夹持板20接触雾化器底盖外壁，并将雾化器底盖固定，当固定雾化器底盖后，通过控制装置8启动直线式电动缸9，通过直线式电动缸9驱动压合杆10、压合块11往下运动，同时压合块11对伸缩弹簧12进行按压，使伸缩弹簧12压合按压板13，使连接杆14、按压板13、压合杆10、压合块11一起往下运动，对电子烟的油杯进行按压，使电子烟的油杯与雾化器底盖压合到一起，完成整个加工过程。
24.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。